一种用于航空发动机的机匣的制作方法

1.本发明涉及航空发动机技术领域，具体为一种用于航空发动机的机匣。


背景技术：

2.航空发动机的机匣内设置有主轴和叶片等零部件，在组装主轴和叶片等零 部件时，为了保证叶片转动的稳定性，通常是将叶片与主轴安装后使用锁定螺 栓进行限位，防止叶片出现偏心、晃动等情况，然而，叶片与主轴在安装时， 通常叶片安装主轴上的方向需要进行定位，保证叶片安装精确，现有的安装方 法是制作标识用作判断的依据，在安装时，容易被操作者忽略，导致安装困难， 针对上述问题，发明人提出一种用于航空发动机的机匣用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了保证叶片转动的稳定性，通常是将叶片与主轴安装后使用锁 定螺栓进行限位，防止叶片出现偏心、晃动等情况，然而，叶片与主轴在安装 时，通常叶片安装主轴上的方向需要进行定位，保证叶片安装精确，现有的安 装方法是制作标识用作判断的依据，在安装时，容易被操作者忽略，导致安装 困难问题；本发明的目的在于提供一种用于航空发动机的机匣。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于航空发动机 的机匣，包括风扇机匣，所述风扇机匣的两端分别连接有多个连接块和一个 法兰盘，所述风扇机匣内壁处开设有多个卡槽和两个方向限位槽，所述风扇 机匣的外表面连接有多个外凸起块和环形凸起，所述风扇机匣的内壁安装有 叶轮罩和导风环，所述导风环与外凸起块螺纹连接，所述导风环内安装有主 轴，所述叶轮罩上安装有多个快速卡接件和一个方向定位件，所述快速卡接 件与卡槽内卡接连接，所述方向定位件与方向限位槽滑动连接，风扇机匣内 安装叶轮罩和主轴，主轴与导风环转动连接，而导风环固定安装于风扇机匣 内壁处，且通过多个外凸起块使导风环被稳定安装，叶轮罩与风扇机匣通过 快速卡接件快速卡接，并通过环形凸起进行限位，使叶轮罩快速安装，并且 通过设置方向定位件，使叶轮罩安装风扇机匣内的方向定位。
5.优选地，所述风扇机匣的外表面固定设有多个矩形凸块，所述风扇机匣 上开设有多个圆槽、第一通孔及第二通孔，且一个所述第二通孔设于三个第 一通孔的几何中心处，风扇机匣上开设圆槽、第一通孔及第二通孔用于连接 外凸起块和环形凸起。
6.优选地，所述外凸起块上开设有一个中心孔和三个边角孔，所述外凸起 块呈等腰三角状，多个所述外凸起块沿风扇机匣的外表面均匀分布，且任意 两个所述外凸起块的等腰三角形底边的朝向不同，所述边角孔内设置有定位 栓，所述定位栓底端与导风环螺纹连接，多个等腰三角状的外凸起块沿风扇 机匣圆周均匀分布，且任意两个外凸起块的等腰三角形底边的朝向不同，通 过定位栓使外凸起块与风扇机匣的连接更加稳定；所述环形凸起内设置有卡 轴，所述卡轴底端外表面开设有多个条形槽，所述卡轴与叶轮罩卡接连接， 卡
轴滑动卡入叶轮罩表面处，对叶轮罩进行限位。
7.优选地，所述主轴外表面转动连接有转套，所述转套外表面固定设有多 个固定板，所述固定板的一端与导风环固定连接，所述主轴底端连接有花键 轴，所述花键轴底端连接叶轮罩，主轴与花键轴在转套内转动，并且转套通 过多个固定板与导风环固定连接，使主轴能稳定转动；所述导风环上开设有 多个螺孔，且所述螺孔内螺纹连接定位栓，所述导风环的外表面固定设有多 个第二导风板，所述第二导风板与风扇机匣的内壁固定连接，所述导风环的 内壁处固定设有多个内凸起块，所述内凸起块与固定板固定连接，导风环通 过多个第二导风板固定安装风扇机匣内壁处，且导风环与多个定位栓螺纹连 接，使导风环能稳定固定安装。
8.优选地，所述叶轮罩包括有锥形罩和连接环，所述锥形罩和连接环之间 连接有多个第一导风板，所述锥形罩的外表面开设有多个花键导槽，所述花 键导槽内卡接连接卡轴，所述锥形罩的上端内壁处转动连接有卡盘，所述卡 盘与花键轴滑动卡接，所述锥形罩内安装有叶片，所述叶片与花键轴底端传 动连接，所述连接环上开设有多个转槽，所述转槽内转动连接快速卡接件， 所述连接环上固定连接方向定位件，卡盘和叶片转动安装于锥形罩内，锥形 罩和连接环安装于风扇机匣内壁处后，卡轴卡入花键导槽内，对锥形罩和连 接环进行限位，主轴通过花键轴与卡盘滑动卡接，使叶片稳定转动；所述卡 盘上开设有多个进风孔和一个花键通槽，所述花键通槽内滑动连接花键轴， 花键轴传动卡盘转动于锥形罩内；所述方向定位件包括有第一定位块和第二 定位块，所述第一定位块和第二定位块滑动安装于方向限位槽内，安装锥形 罩和连接环时，通过第一定位块和第二定位块滑动安装于方向限位槽内，使 叶轮罩的安装方向进行定位，从而使导风环上的螺孔与定位栓一一对应，便 于快速安装叶轮罩；所述快速卡接件包括有转杆，所述转杆的一端转动设于 转槽内，所述转杆内侧表面固定设有弹簧，所述弹簧的一端与转槽内壁固连 接，所述转杆的底端连接有矩形块，所述矩形块卡接安装于卡槽内，安装锥 形罩和连接环时，风扇机匣开设的卡槽的内壁挤压转杆和弹簧，当矩形块卡 接与卡槽内时，锥形罩和连接环安装到位。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
10.1、多个等腰三角状的外凸起块沿风扇机匣圆周均匀分布，且任意两个外 凸起块的等腰三角形底边的朝向不同，通过定位栓使外凸起块、风扇机匣及 导风环的连接更加牢固，使主轴能更加稳定传动叶片转动；
11.2、通过设置方向定位件使叶轮罩安装于风扇机匣内壁时具备方向性，使 卡轴能快速卡入花键导槽内，导风环的螺孔与定位栓快速定位，且卡盘与花 键轴滑动卡接，从而使叶轮罩与主轴能便于快速连接。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明整体示意图。
14.图2为本发明结构风扇机匣示意图。
15.图3为本发明结构图2中a处放大示意图。
16.图4为本发明结构外凸起块和环形凸起示意图。
17.图5为本发明结构主轴和导风环示意图。
18.图6为本发明结构图5中b处放大示意图。
19.图7为本发明结构叶轮罩示意图。
20.图8为本发明结构快速卡接件示意图。
21.图中：1、风扇机匣；11、矩形凸块；12、连接块；13、法兰盘；14、卡 槽；15、圆槽；16、第一通孔；17、第二通孔；18、方向限位槽；2、外凸起 块；21、中心孔；22、边角孔；23、定位栓；3、环形凸起；31、卡轴；311、 条形槽；4、叶轮罩；41、锥形罩；42、连接环；421、第一导风板；43、转 槽；44、花键导槽；45、卡盘；451、花键通槽；452、进风孔；46、叶片；5、 快速卡接件；51、转杆；52、弹簧；53、矩形块；6、方向定位件；61、第一 定位块；62、第二定位块；7、主轴；71、花键轴；72、转套；73、固定板； 8、导风环；81、螺孔；82、第二导风板；83、内凸起块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种用于航空发动机的机匣，包括 风扇机匣1，风扇机匣1的两端分别连接有多个连接块12和一个法兰盘13， 风扇机匣1内壁处开设有多个卡槽14和两个方向限位槽18，风扇机匣1的外 表面连接有多个外凸起块2和环形凸起3，风扇机匣1的内壁安装有叶轮罩4 和导风环8，导风环8与外凸起块2螺纹连接，导风环8内安装有主轴7，叶 轮罩4上安装有多个快速卡接件5和一个方向定位件6，快速卡接件5与卡槽 14内卡接连接，方向定位件6与方向限位槽18滑动连接。
24.通过采用上述技术方案，风扇机匣1内安装叶轮罩4和主轴7，主轴7与 导风环8转动连接，而导风环8固定安装于风扇机匣1内壁处，且通过多个 外凸起块2使导风环8被稳定安装，叶轮罩4与风扇机匣1通过快速卡接件5 快速卡接，并通过环形凸起3进行限位，使叶轮罩4快速安装，并且通过设 置方向定位件6，使叶轮罩4安装风扇机匣1内的方向定位。
25.风扇机匣1的外表面固定设有多个矩形凸块11，风扇机匣1上开设有多 个圆槽15、第一通孔16及第二通孔17，且一个第二通孔17设于三个第一通 孔16的几何中心处。
26.通过采用上述技术方案，风扇机匣1上开设圆槽15、第一通孔16及第二 通孔17用于连接外凸起块2和环形凸起3。
27.外凸起块2上开设有一个中心孔21和三个边角孔22，外凸起块2呈等腰 三角状，多个外凸起块2沿风扇机匣1的外表面均匀分布，且任意两个外凸 起块2的等腰三角形底边的朝向不同，边角孔22内设置有定位栓23，定位栓 23底端与导风环8螺纹连接。
28.通过采用上述技术方案，多个等腰三角状的外凸起块2沿风扇机匣1圆 周均匀分布，且任意两个外凸起块2的等腰三角形底边的朝向不同，通过定 位栓23使外凸起块2与风扇机匣1的连接更加稳定。
29.环形凸起3内设置有卡轴31，卡轴31底端外表面开设有多个条形槽311， 卡轴31与
叶轮罩4卡接连接。
30.通过采用上述技术方案，卡轴31滑动卡入叶轮罩4表面处，对叶轮罩4 进行限位。
31.主轴7外表面转动连接有转套72，转套72外表面固定设有多个固定板 73，固定板73的一端与导风环8固定连接，主轴7底端连接有花键轴71，花 键轴71底端连接叶轮罩4。
32.通过采用上述技术方案，主轴7与花键轴71在转套72内转动，并且转 套72通过多个固定板73与导风环8固定连接，使主轴7能稳定转动。
33.导风环8上开设有多个螺孔81，且螺孔81内螺纹连接定位栓23，导风 环8的外表面固定设有多个第二导风板82，第二导风板82与风扇机匣1的内 壁固定连接，导风环8的内壁处固定设有多个内凸起块83，内凸起块83与固 定板73固定连接。
34.通过采用上述技术方案，导风环8通过多个第二导风板82固定安装风扇 机匣1内壁处，且导风环8与多个定位栓23螺纹连接，使导风环8能稳定固 定安装。
35.叶轮罩4包括有锥形罩41和连接环42，锥形罩41和连接环42之间连接 有多个第一导风板421，锥形罩41的外表面开设有多个花键导槽44，花键导 槽44内卡接连接卡轴31，锥形罩41的上端内壁处转动连接有卡盘45，卡盘 45与花键轴71滑动卡接，锥形罩41内安装有叶片46，叶片46与花键轴71 底端传动连接，连接环42上开设有多个转槽43，转槽43内转动连接快速卡 接件5，连接环42上固定连接方向定位件6。
36.通过采用上述技术方案，卡盘45和叶片46转动安装于锥形罩41内，锥 形罩41和连接环42安装于风扇机匣1内壁处后，卡轴31卡入花键导槽44 内，对锥形罩41和连接环42进行限位，主轴7通过花键轴71与卡盘45滑 动卡接，使叶片46稳定转动。
37.卡盘45上开设有多个进风孔452和一个花键通槽451，花键通槽451内 滑动连接花键轴71。
38.通过采用上述技术方案，花键轴71传动卡盘45转动于锥形罩41内。
39.方向定位件6包括有第一定位块61和第二定位块62，第一定位块61和 第二定位块62滑动安装于方向限位槽18内。
40.通过采用上述技术方案，安装锥形罩41和连接环42时，通过第一定位 块61和第二定位块62滑动安装于方向限位槽18内，使叶轮罩4的安装方向 进行定位，从而使导风环8上的螺孔81与定位栓23一一对应，便于快速安 装叶轮罩4。
41.快速卡接件5包括有转杆51，转杆51的一端转动设于转槽43内，转杆51内侧表面固定设有弹簧52，弹簧52的一端与转槽43内壁固连接，转杆51 的底端连接有矩形块53，矩形块53卡接安装于卡槽14内。
42.通过采用上述技术方案，安装锥形罩41和连接环42时，风扇机匣1开 设的卡槽14的内壁挤压转杆51和弹簧52，当矩形块53卡接与卡槽14内时， 锥形罩41和连接环42安装到位。
43.工作原理：风扇机匣1的两端分别设置有连接块12和法兰盘13用于固 定安装使用，沿风扇机匣1圆周均匀分布有多个等腰三角状的外凸起块2，且 任意两个外凸起块2的等腰三角形底边的朝向不同，使外凸起块2上的三个 定位栓23与风扇机匣1内的导风环8的连接更加稳定、牢固，安装锥形罩41 和连接环42时，通过第一定位块61和第二定位块62滑动安装于方向限位槽 18内，使叶轮罩4的安装方向进行定位，从而使导风环8上的螺孔81与定位 栓23能一一对应，便于快速安装定位栓23，且叶轮罩4安装时，转杆51沿 转槽43转动，
并使弹簧52形变，当矩形块53卡接与卡槽14内时，锥形罩 41和连接环42安装到位，然后卡轴31滑动卡入叶轮罩4上开设的花键导槽 44，从而对叶轮罩4进行限位，且卡盘45与花键轴71能便于快速滑动连接， 另外，导风环8通过多个第二导风板82固定安装风扇机匣1内壁处，且导风 环8与多个定位栓23螺纹连接，使主轴7在转套72内稳定转动，并通过花 键轴71传动卡盘45和叶片46稳定转动。
44.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本 发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要 求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。