一种用于涡轮箱箱盖的防尘通风装置的制作方法

1.本发明涉及防尘通风领域，尤其涉及一种用于涡轮箱箱盖的防尘通风装置。


背景技术：

2.涡轮箱在高温高压环境下工作，导致排气温度及涡轮箱温度更高。涡轮箱与轴承体相连接，涡轮箱温度向轴承体传递，使轴承体内润滑油温度升高，降低了润滑油的润滑效果，危害轴承系统的可靠性。另外，涡轮箱的高温在易燃、易爆的场所是不允许的，这就制约了一般增压器的使用范围。所以对涡轮箱壳体的散热性要求特别高，要求涡轮箱具有很好的散热性。
3.现有的涡轮箱其通风条件有限，当内部堆积大量热量时，容易使内部结构造成损伤，同时其防尘效果有限，过量的灰尘堆积在设备内部各个接口处，容易加速设备的老化效果，降低设备的使用效果和使用寿命。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于涡轮箱箱盖的防尘通风装置，具有结构设计合理，利用两组不同的通风结构，使设备内部的热量可以及时排出，同时对空气流动所携带的灰尘进行阻拦，防止其在设备内进行堆积，提高设备的使用效果和使用寿命的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涡轮箱箱盖的防尘通风装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于涡轮箱箱盖的防尘通风装置，包括承重板，所述承重板的上表面设置有管道，所述管道的外表面设置有支撑板，所述支撑板的下表面设置有承重板，所述支撑板的上表面设置有箱体，所述箱体靠近支撑板的一侧设置有第一进风管，所述箱体靠近支撑板的一侧设置有第一出风管，所述第一出风管的内部设置有第一过滤网，所述第一进风管的内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的上表面设置有移动板，所述移动板的外表面设置有滑轮。
7.所述移动板远离第一进风管的一端设置有第一磁吸块，所述第一磁吸块的另一侧设置有第二磁吸块，所述第二磁吸块的另一侧设置有第一液压杆，所述箱体的内部设置有支槽，所述支槽的一端连接有第一进风管，所述支槽的另一侧设置有通风槽，所述通风槽的内部设置有过滤带，所述过滤带的外表面设置有卡槽块，所述卡槽块的外表面设置在箱体的内部，所述卡槽块的内表面设置有分隔杆，所述卡槽块的一端设置有卡块，所述箱体的内部设置有连接槽。
8.所述箱体远离支撑板的一侧设置有箱盖，所述箱体的下表面设置有管槽，所述管槽的下表面设置有管道，所述第一进风管的外表面设置有连接板，所述连接板的另一端设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端设置有传动板，所述传动板的内表面设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有固定轴，所述固定轴的外表面设置有粘附轴，所述传动板的内
部设置有第三液压杆，所述第三液压杆的另一端设置有固定轴。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述承重板的上表面固定连接有管道，所述管道的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有承重板，所述支撑板的上表面固定连接有箱体，所述箱体靠近支撑板的一侧固定连接有第一进风管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体靠近支撑板的一侧固定连接有第一出风管，所述第一出风管的内部固定连接有第一过滤网，所述第一进风管的内部活动连接有第二过滤网，所述第二过滤网的上表面固定连接有移动板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述移动板的外表面活动连接有滑轮，所述移动板远离第一进风管的一端固定连接有第一磁吸块，所述第一磁吸块的另一侧活动连接有第二磁吸块，所述第二磁吸块的另一侧固定连接有第一液压杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内部镂空设置有支槽，所述支槽的一端固定连接有第一进风管，所述支槽的另一侧活动连接有通风槽，所述通风槽的内部活动连接有过滤带，所述过滤带的外表面设置有卡槽块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述卡槽块的外表面活动连接在箱体的内部，所述卡槽块的内表面固定连接有分隔杆，所述卡槽块的一端固定连接有卡块，所述箱体的内部镂空设置有连接槽，所述箱体远离支撑板的一侧活动连接有箱盖，所述箱盖远离箱体的一侧设置有第二出风管和第二进风管，所述卡槽块的数量为两组，且两组所述卡槽块均关于箱体中心对称，其中一组所述卡槽块固定连接有分隔杆，所述分隔杆的另一端活动连接在另一组卡槽块的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的下表面镂空设置有管槽，所述管槽的下表面固定连接有管道，所述第一进风管的外表面固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有第二液压杆。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述第二液压杆的一端固定连接有传动板，所述传动板的内表面活动连接有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有固定轴。
16.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定轴的外表面活动连接有粘附轴，所述传动板的内部固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的另一端固定连接有固定轴。
17.本发明具有如下有益效果：1、本发明通过滑轮、移动板、第一液压杆、第二过滤网、第二磁吸块和第一磁吸块，提高设备第一进风口一侧的防尘效果，通过第一液压杆带动第二过滤网，使第一进风口内部便于进行更换第二过滤网，进而操作人员利用第一磁吸块和第二磁吸块使设备连接和拆卸更加便利；2、本发明通过连接槽、卡块、过滤带、第一过滤网、通风槽、分隔杆、支槽和卡槽块，提高设备的通风效果，同时提高设备的在通风环境下的防尘能力，通过第一过滤网对第二
进风口进风时的防尘效果进行提高处理，进一步利用过滤带提高设备的防尘能力，同时利用卡槽块和分隔杆使通风槽便于进行搭建，同时也便于操作人员利用防尘带的拆卸和安装；3、本发明通过第二液压杆、传动板、第三液压杆、固定轴、粘附轴、移动槽和连接板，提高设备对第二过滤网的清洁效果，防止设备在长期使用时，使第二过滤网表明灰尘可以及时进行清洁处理，进一步利用第二液压杆可以调节传动板的位置，使传动板内部的粘附轴可以与第二过滤网外表面进行贴合，提高其清洁能力；4、本发明通过箱盖使箱体内部的过滤带便于进行拆卸处理，进一步箱盖一侧的卡槽块使箱体内部的通风防尘模块便于进行清洁和拆卸维护处理。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种用于涡轮箱箱盖的防尘通风装置的整体结构图；图2为本发明提出的一种用于涡轮箱箱盖的防尘通风装置的内部结构图；图3为本发明提出的一种用于涡轮箱箱盖的防尘通风装置的剖视结构图；图4为本发明提出的一种用于涡轮箱箱盖的防尘通风装置的第一进风管内部结构图；图5为本发明提出的一种用于涡轮箱箱盖的防尘通风装置的传动板结构图。
19.图例说明：1、承重板；2、支撑板；3、管道；4、箱体；5、第一出风管；6、第一进风管；7、连接槽；8、卡块；9、过滤带；10、第一过滤网；11、通风槽；12、分隔杆；13、支槽；14、卡槽块；15、管槽；16、滑轮；17、移动板；18、第一液压杆；19、第二过滤网；20、第二磁吸块；21、第二液压杆；22、传动板；23、第三液压杆；24、固定轴；25、粘附轴；26、移动槽；27、连接板；28、第一磁吸块；29、箱盖。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.参照图1-5，本发明提供的一种实施例：一种用于涡轮箱箱盖的防尘通风装置，包
括承重板1，承重板1的上表面设置有管道3，管道3的外表面设置有支撑板2，支撑板2的下表面设置有承重板1，支撑板2的上表面设置有箱体4，箱体4靠近支撑板2的一侧设置有第一进风管6，箱体4靠近支撑板2的一侧设置有第一出风管5，第一出风管5的内部设置有第一过滤网10，第一进风管6的内部设置有第二过滤网19，第二过滤网19的上表面设置有移动板17，移动板17的外表面设置有滑轮16。
23.移动板17远离第一进风管6的一端设置有第一磁吸块28，第一磁吸块28的另一侧设置有第二磁吸块20，第二磁吸块20的另一侧设置有第一液压杆18，箱体4的内部设置有支槽13，支槽13的一端连接有第一进风管6，支槽13的另一侧设置有通风槽11，通风槽11的内部设置有过滤带9，过滤带9的外表面设置有卡槽块14，卡槽块14的外表面设置在箱体4的内部，卡槽块14的内表面设置有分隔杆12，卡槽块14的一端设置有卡块8，箱体4的内部设置有连接槽7。
24.箱体4远离支撑板2的一侧设置有箱盖29，箱体4的下表面设置有管槽15，管槽15的下表面设置有管道3，第一进风管6的外表面设置有连接板27，连接板27的另一端设置有第二液压杆21，第二液压杆21的一端设置有传动板22，传动板22的内表面设置有移动槽26，移动槽26的内部设置有固定轴24，固定轴24的外表面设置有粘附轴25，传动板22的内部设置有第三液压杆23，第三液压杆23的另一端设置有固定轴24。
25.具体的，承重板1的上表面固定连接有管道3，管道3的外表面固定连接有支撑板2，支撑板2的下表面固定连接有承重板1，支撑板2的上表面固定连接有箱体4，箱体4靠近支撑板2的一侧固定连接有第一进风管6，通过支撑板2为箱体4在工作时提供良好的支撑效果，并提高其稳定性，同时利用第一进风管6，直接对箱体4内部工作环境进行通风降温处理，进而使设备的工作效率进行提升。
26.具体的，箱体4靠近支撑板2的一侧固定连接有第一出风管5，第一出风管5的内部固定连接有第一过滤网10，第一进风管6的内部活动连接有第二过滤网19，第二过滤网19的上表面固定连接有移动板17，通过第一出风管5使箱体4外壳内部形成通风管道，进而通过对其外壳进行通风散热处理，提高设备的散热环境，同时利用移动板17使第一进风管5内部的第二过滤网19便于取出清洁更换，进而提高设备的便捷效果。
27.具体的，移动板17的外表面活动连接有滑轮16，移动板17远离第一进风管6的一端固定连接有第一磁吸块28，第一磁吸块28的另一侧活动连接有第二磁吸块20，第二磁吸块20的另一侧固定连接有第一液压杆18，通过第一磁吸块28和第二磁吸块20之间相互结合处理，使移动板17便于操作人员进行拆卸处理，同时利用第一液压杆18使移动板便于移动到第一进风管6内部，进而利用第一液压杆18便于第二过滤网19进行安装处理。
28.具体的，箱体4的内部镂空设置有支槽13，支槽13的一端固定连接有第一进风管6，支槽13的另一侧活动连接有通风槽11，通风槽11的内部活动连接有过滤带9，过滤带9的外表面设置有卡槽块14，通过支槽13与通风槽11进行连接使空气可以更好地在箱体4内部进行流动，进而提高设备的通风散热效果，进一步利用过滤带9对第一过滤网10对未过滤完的灰尘进行进一步阻挡处理，提高设备的防尘效果。
29.具体的，卡槽块14的外表面活动连接在箱体4的内部，卡槽块14的内表面固定连接有分隔杆12，卡槽块14的一端固定连接有卡块8，箱体4的内部镂空设置有连接槽7，箱体4远离支撑板2的一侧活动连接有箱盖29，箱盖29远离箱体4的一侧设置有第二出风管和第二进
风管，卡槽块14的数量为两组，且两组卡槽块14均关于箱体4中心对称，其中一组卡槽块14固定连接有分隔杆12，分隔杆12的另一端活动连接在另一组卡槽块14的内部，通过分隔杆12使两组卡槽块14之间存在间隔，使通风槽11内部便于放置过滤带9，进一步利用卡块8和连接槽7使卡槽块14与外部设备充分进行连接，提高其连接效果，防止其在工作状态时发生抖动，影响设备的工作效率。
30.具体的，箱体4的下表面镂空设置有管槽15，管槽15的下表面固定连接有管道3，第一进风管6的外表面固定连接有连接板27，连接板27的另一端固定连接有第二液压杆21，通过第二液压杆21使操作人员可对传动板22位置进行调节，同时利用管槽15使箱体4与管道3直接连接得更加紧密，进一步利用连接板27使第二液压杆21在工作时，为其提供稳定环境。
31.具体的，第二液压杆21的一端固定连接有传动板22，传动板22的内表面活动连接有移动槽26，移动槽26的内部活动连接有固定轴24，通过固定轴24使第三液压杆23便于带其在移动槽26内部进行运动，进一步利用传动板22为固定轴24的运动提供良好的工作环境和工作基础。
32.具体的，固定轴24的外表面活动连接有粘附轴25，传动板22的内部固定连接有第三液压杆23，第三液压杆23的另一端固定连接有固定轴24，通过粘附轴25与第二过滤网19外表面进行接触处理，使设备可以直接对第二过滤网19外表面堆积的灰尘进行收集处理，提高其防尘效果。
33.实施例一：通过支撑板2为箱体4在工作时提供良好的支撑效果，并提高其稳定性，同时利用第一进风管6，直接对箱体4内部工作环境进行通风降温处理，进而使设备的工作效率进行提升，通过第一出风管5使箱体4外壳内部形成通风管道，进而通过对其外壳进行通风散热处理，提高设备的散热环境，同时利用移动板17使第一进风管5内部的第二过滤网19便于取出清洁更换，进而提高设备的便捷效果，通过第一磁吸块28和第二磁吸块20之间相互结合处理，使移动板17便于操作人员进行拆卸处理，同时利用第一液压杆18使移动板便于移动到第一进风管6内部，进而利用第一液压杆18便于第二过滤网19进行安装处理，通过支槽13与通风槽11进行连接使空气可以更好地在箱体4内部进行流动，进而提高设备的通风散热效果，进一步利用过滤带9对第一过滤网10对未过滤完的灰尘进行进一步阻挡处理，提高设备的防尘效果，通过分隔杆12使两组卡槽块14之间存在间隔，使通风槽11内部便于放置过滤带9，进一步利用卡块8和连接槽7使卡槽块14与外部设备充分进行连接，提高其连接效果，防止其在工作状态时发生抖动，影响设备的工作效率，通过第二液压杆21使操作人员可对传动板22位置进行调节，同时利用管槽15使箱体4与管道3直接连接得更加紧密，进一步利用连接板27使第二液压杆21在工作时，为其提供稳定环境，通过固定轴24使第三液压杆23便于带其在移动槽26内部进行运动，进一步利用传动板22为固定轴24的运动提供良好的工作环境和工作基础，通过粘附轴25与第二过滤网19外表面进行接触处理，使设备可以直接对第二过滤网19外表面堆积的灰尘进行收集处理，提高其防尘效果。
34.实施例二：本发明通过滑轮16、移动板17、第一液压杆18、第二过滤网19、第二磁吸块20和第一磁吸块28，提高设备第一进风口一侧的防尘效果，通过第一液压杆18带动第二过滤网19，使第一进风口内部便于进行更换第二过滤网19，进而操作人员利用第一磁吸块28和第二磁吸块20使设备连接和拆卸更加便利，通过连接槽7、卡块8、过滤带9、第一过滤网10、通风槽11、分隔杆12、支槽13和卡槽块14，提高设备的通风效果，同时提高设备的在通风
环境下的防尘能力，通过第一过滤网10对第二进风口进风时的防尘效果进行提高处理，进一步利用过滤带9提高设备的防尘能力，同时利用卡槽块14和分隔杆12使通风槽11便于进行搭建，同时也便于操作人员利用防尘带的拆卸和安装，通过第二液压杆21、传动板22、第三液压杆23、固定轴24、粘附轴25、移动槽26和连接板27，提高设备对第二过滤网19的清洁效果，防止设备在长期使用时，使第二过滤网19表明灰尘可以及时进行清洁处理，进一步利用第二液压杆21可以调节传动板22的位置，使传动板22内部的粘附轴25可以与第二过滤网19外表面进行贴合，提高其清洁能力，通过箱盖29使箱体4内部的过滤带9便于进行拆卸处理，进一步箱盖29一侧的卡槽块14使箱体4内部的通风防尘模块便于进行清洁和拆卸维护处理。
35.实施例三：首先操作人员利用外部电源启动内部设置，进而操作人员利用两组卡槽块14与分隔杆12相互配合，使过滤带9安装在通风槽11内部，进而将其放置进箱体4内部，通过箱盖29与箱体4进行连接，使卡槽块14充分固定在设备内部，进而操作人员利用外部设备分别与第一进风管6、第二进风管、第一出风管5和第二出风管进行连接，使设备内部通风环境进行正常工作，进一步操作人员利用第一过滤网10和第二过滤网19对流动空气中的灰尘进行过滤处理，同时利用过滤带9使通风槽11内部残存的灰尘被过滤带9进行阻拦，进而提高设备的防尘效果，同时利用两组通风结构，提高设备的散热效果，当操作人员需要对第二过滤网19进拆卸时，通过第一液压杆18带动移动板17进行运动，进而利用移动板17带动第二过滤网19进行运动，使第二过滤网19离开第一进风管6的内部，同时利用磁吸结构，使第二过滤网19便于设备上进行拆卸，使其便于操作人员进行更换处理，进一步操作人员可以利用第二液压杆21带动传动板22进行运动，进而利用传动板22位置进行改变，使传动板22内部的粘附轴25与第二过滤网19进接触，同时利用第三液压杆23推动固定轴24在移动槽26的内部进行运动，从而使粘附轴25对第二过滤网19表面堆积的灰尘进行粘附处理，提高设备的清洁效果。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。