一种应用于风力发电机扇叶的收纳保护套的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机扇叶技术领域，具体是一种应用于风力发电机扇叶的收纳保护套。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，其中风力发电机扇叶作为风力发电机的重要组成部分，其扇叶的大小往往决定着风力发电机的发电效率。
3.现有的风力发电机在实际组装的过程中，由于其扇叶体积较大，一般都是通过车辆或其他运输方式将扇叶运输到安装位置，再行进行组装，而裸露的扇叶在运输额过程中，经常会受到磕碰，从而导致其后续的使用性能并不理想，因此需要设计一种应用于风力发电机扇叶的收纳保护套来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术裸露的扇叶在运输额过程中，经常会受到磕碰，从而导致其后续的使用性能并不理想的问题，本实用新型提出一种应用于风力发电机扇叶的收纳保护套。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于风力发电机扇叶的收纳保护套，包括放置套和配合套，所述放置套和配合套一端通过铰接轴铰动连接，且放置套和配合套外侧分别固定连接有第一加强肋和第二加强肋，所述第一加强肋远离铰接轴的一端固定连接有第二对接耳，且第二加强肋远离铰接轴的一端设置有与第二对接耳匹配的第一对接耳，所述第一对接耳和第二对接耳上均开设有大小一直且位置对应的插孔，所述插孔内插设有对应的销轴，所述放置套下侧壁固定连接有支撑座，所述支撑座下侧壁固定连接有支撑垫板；当放置套和配合套对扇叶安装完成以后，支撑垫板和支撑座能与运输工具配合，完成快速安装，从而实现对扇叶运输过程中的牢固固定，而第一加强肋与第二加强肋的配合使用，能够对放置套和配合套自身强度进行加强，避免二者受力变形，二者采用销轴与插孔的配合方式连接较为牢固。
6.优选的，所述放置套包括骨架层、外包层和内衬垫，所述外包层均匀包裹骨架层外侧，且内衬垫固定垫设在骨架层内壁；骨架层为硬质金属合金材料制作焊接而成，而外包层由涂有防锈蚀镀层的金属件制成，而内衬垫多采用影子硅胶材料制作，用以对扇叶进行保护，避免扇叶运输过程中磕损碰伤。
7.优选的，所述支撑座与放置套下侧壁之间还固定连接有多组加强片，多组所述加强片均设置成楔形；增强了放置套与支撑座之间的连接强度避免二者连接处发生应力集中，从而造成断裂。
8.优选的，每个所述加强片的厚度均大于第一加强肋的厚度，且加强片外表面镀设有一层防锈蚀镀层；进一步增强了支撑座与放置套之间的连接强度，同时避免加强片长期
暴露在外界容易受到锈蚀。
9.优选的，每个所述销轴下端均开设有对应的销孔，所述销孔内插设有对应的销钉，且销钉位于第二对接耳下侧；能够对每组销轴进行限位，避免销轴滑出插孔，从而确保配合套与放置套之间的连接稳固性。
10.优选的，所述第一加强肋和第二加强肋均采用锰钢材料制作而成，且第一加强肋和第二加强肋外表面镀设有防锈蚀镀层；能够满足第一加强肋和第二加强肋的使用需求，防锈蚀镀层的设置提高了第一加强肋和第二加强肋的使用寿命。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.通过放置套配合套、第一对接耳、第二对接耳以及销轴的配合使用，在运输风扇扇叶时，能够从外侧对扇叶进行全方位的保护，且安装方式较为简便，对扇叶保护较为理想，支撑垫板和支撑座能与运输工具配合，完成快速安装，从而实现对扇叶运输过程中的牢固固定；
13.2.骨架层、外包层与内衬垫的配合使用，能够满足运输过程中对扇叶支撑强度的需求，同时又能避免运输过程中裸露在外侧的扇叶容易造成磕碰的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的整体结构示意图；
16.图2为实施例一的剖视侧面结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大示意图；
18.图4为实施例一的正面结构示意图；
19.图5为实施例二的耐磨垫与配合套位置结构示意图。
20.图中：1放置套、101骨架层、102外包层、103内衬垫、2配合套、3铰接轴、4第一加强肋、5第二加强肋、6第一对接耳、7第二对接耳、8销轴、9销钉、10支撑座、11支撑垫板、12加强片、13耐磨层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种应用于风力发电机扇叶的收纳保护套，包括放置套1和配合套2，放置套1和配合套2一端通过铰接轴3铰动连接，且放置套1和配合套2外侧分别固定连接有第一加强肋4和第二加强肋5，第一加强肋4远离铰接轴3的一端固定连接有第二对接耳7，且第二加强肋5远离铰接轴3的一端设置有与第二对接耳7匹配的第一对接耳6，第一对
接耳6和第二对接耳7上均开设有大小一直且位置对应的插孔，插孔内插设有对应的销轴8，放置套1下侧壁固定连接有支撑座10，支撑座10下侧壁固定连接有支撑垫板11；通过支撑垫板11和支撑座10的配合使用，当放置套1和配合套2对扇叶安装完成以后，支撑垫板11和支撑座10能与运输工具配合，完成快速安装，从而实现对扇叶运输过程中的牢固固定，而第一加强肋4与第二加强肋5的配合使用，能够对放置套1和配合套2自身强度进行加强，避免二者受力变形，二者采用销轴8与插孔的配合方式连接较为牢固。
24.放置套1包括骨架层101、外包层102和内衬垫103，外包层102均匀包裹骨架层101外侧，且内衬垫103固定垫设在骨架层101内壁；骨架层101为硬质金属合金材料制作焊接而成，而外包层102由涂有防锈蚀镀层的金属件制成，而内衬垫103多采用影子硅胶材料制作，用以对扇叶进行保护，避免扇叶运输过程中磕损碰伤。
25.支撑座10与放置套1下侧壁之间还固定连接有多组加强片12，多组加强片12均设置成楔形；通过多组加强片12的设置，增强了放置套1与支撑座10之间的连接强度避免二者连接处发生应力集中，从而造成断裂。
26.每个加强片12的厚度均大于第一加强肋4的厚度，且加强片12外表面镀设有一层防锈蚀镀层；这样设置的目的进一步增强了支撑座10与放置套1之间的连接强度，同时避免加强片12长期暴露在外界容易受到锈蚀。
27.每个销轴8下端均开设有对应的销孔，销孔内插设有对应的销钉9，且销钉9位于第二对接耳7下侧；通过销孔与销钉9的配合使用，能够对每组销轴8进行限位，避免销轴8滑出插孔，从而确保配合套2与放置套1之间的连接稳固性。
28.第一加强肋4和第二加强肋5均采用锰钢材料制作而成，且第一加强肋4和第二加强肋5外表面镀设有防锈蚀镀层；锰钢制作的第一加强肋4和第二加强肋5具有良好的耐磨损能力和受挤压性能，从而能够满足第一加强肋4和第二加强肋5的使用需求，防锈蚀镀层的设置提高了第一加强肋4和第二加强肋5的使用寿命。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述配合套2内壁固定垫设有一层厚度均匀的耐磨层13；通过耐磨层13的设置，是为了避免配合套2在长期使用的过程中，本身发生较为严重的磨损，从而提高配合套2使用寿命。
31.工作原理，在实际运输过程中，将发电机扇叶放入放置套1与配合套2之间，从然后合上配合套2，第一对接耳6与第二对接耳7相抵，使销轴8插入插孔内，销钉9与销孔配合，从而避免销轴8画出插孔，从而确保配合套2与放置套1之间的连接稳固性，通过支撑垫板11和支撑座10的配合使用，当放置套1和配合套2对扇叶安装完成以后，支撑垫板11和支撑座10能与运输工具配合，完成快速安装，从而实现对扇叶运输过程中的牢固固定，而第一加强肋4与第二加强肋5的配合使用，能够对放置套1和配合套2自身强度进行加强，避免二者受力变形，二者采用销轴8与插孔的配合方式连接较为牢固。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。