一种风力发电机组的罩壳隔热装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种风力发电机组的罩壳隔热装置。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，主要包括风力发电机组，通过在风力发电机组表面套设罩壳以形成对机组内零部件的防尘防雨的保护目的。
3.然而在太阳辐射充足的气候环境下，发电机组罩壳在太阳辐射作用下吸收的热能通过罩壳热传导至机组内部，使得机组内部空气温度升高，造成风力发电机组因过热而导致其性能下降，极大地影响了风力发电机组的正常运行，同时当雨水天气来临的时候，雨水容易通过发电机组罩壳的缝隙中进入机组的内部，从而导致机组内零部件短路。
4.因此亟需设计一种风力发电机组的罩壳隔热装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组的罩壳隔热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的发电机组罩壳因内部环境温度升高极易导致发电机组的工作性能下降，从而影响发电机组的正常运行以及雨水容易通过罩壳的缝隙中进入机组内部，导致机组内零部件短路的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机组的罩壳隔热装置，包括风力发电机本体，所述风力发电机本体的表面套设有隔热罩和防护罩，且所述隔热罩的一端插设在防护罩内，所述防护罩的一端与风力发电机本体的外周固定连接，所述防护罩的另一端表面装配有固定机构，所述固定机构的输出端贯穿防护罩的表面并与隔热罩的表面相抵，所述隔热罩内装配有导流罩，且所述导流罩靠近防护罩的端部与防护罩的内壁相抵。
7.优选地，所述隔热罩采用隔热材料构成，且所述隔热罩靠近防护罩的一侧端面呈线性收拢结构。
8.优选地，所述隔热罩的内部开设有环形安装槽，且环形安装槽的槽底贯穿设有排水孔，所述导流罩插设在环形安装槽内，且所述导流罩远离防护罩的端部与排水孔相抵。
9.优选地，所述导流罩远离防护罩的一端表面呈线性收拢结构。
10.优选地，所述固定机构的数量设有多个，多个所述固定机构圆周阵列在防护罩的外周表面。
11.优选地，所述固定机构包括固定框架，所述固定框架固定镶嵌在防护罩的表面，且所述固定框架的表面贯穿并螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近隔热罩表面的一端装配有限位块，所述限位块活动连接在固定框架内，且所述限位块的端部与隔热罩的表面相抵。
12.优选地，所述限位块相对的表面对称并固定连接有滑块，且所述固定框架的内壁对称开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块滑动连接在滑槽内。
13.优选地，所述螺栓的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与固定框架的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与限位块的表面固定连接。
14.优选地，所述导流罩的表面固定连接有滑块，且滑块滑动连接在开设于环形安装槽内壁的滑槽内。
15.优选地，滑槽的内部装配有第二弹簧，所述第二弹簧的一端滑槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与导流罩表面的滑块固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种风力发电机组的罩壳隔热装置通过隔热罩与导流罩的配合使用，能够有效的实现对风力发电机本体的隔热目的，避免风力发电机本体因太阳辐射造成风力发电机本体内部温度升高，而导致风力发电机本体的工作性能下降，同时在雨水天气下，能够有效的将隔热罩内部的雨水导出，避免风力发电机本体内部的零部件因接触雨水而导致短路。
17.(1)通过将隔热罩套设在风力发电机本体表面，此时太阳辐射到风力发电机本体表面的热量会充分的被隔热罩进行阻隔，从而有效的避免了风力发电机本体内部因受高温的影响，而导致风力发电机本体的工作性能下降。
18.(2)通过将导流罩嵌入在隔热罩内部，使得雨水在即将流入风力发电机本体内时，会被导流罩充分导流，并从排水孔处排出，进而避免风力发电机本体内部的零部件因与雨水接触而发生短路。
19.(3)通过拧紧螺栓，使得限位块的端部将隔热罩的表面进行限位固定，从而有效的确保了隔热罩在使用过程中的稳定性，避免隔热罩因受到大风而被吹落。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中固定机构的结构放大示意图；
23.图4为本实用新型图2中a-a方向的结构示意图；
24.图5为本实用新型图2中a-a方向隔热罩与导流罩的装配示意图；
25.图6为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
26.图中：1、风力发电机本体；2、隔热罩；21、排水孔；3、防护罩；4、导流罩；5、固定机构；51、固定框架；52、螺栓；53、第一弹簧；54、限位块；6、第二弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：
29.一种风力发电机组的罩壳隔热装置，包括风力发电机本体1，所述风力发电机本体1的表面套设有隔热罩2和防护罩3，且所述隔热罩2的一端插设在防护罩3内，所述防护罩3的一端与风力发电机本体1的外周固定连接，所述防护罩3的另一端表面装配有固定机构5，
所述固定机构5的输出端贯穿防护罩3的表面并与隔热罩2的表面相抵，所述隔热罩2内装配有导流罩4，且所述导流罩4靠近防护罩3的端部与防护罩3的内壁相抵，通过将隔热罩2套设在风力发电机本体1表面，此时太阳辐射到风力发电机本体1表面的热量会充分的被隔热罩2进行阻隔，从而有效的避免了风力发电机本体1内部因受高温的影响，而导致风力发电机本体1的工作性能下降，即实现了对风力发电机本体1的隔热目的。
30.进一步的，所述隔热罩2采用隔热材料构成，在本实用新型中隔热材料的选取包括但不限于硅酸盐等材质，且所述隔热罩2靠近防护罩3的一侧端面呈线性收拢结构，此处需要说明的是，所述隔热罩2的左侧表面自左向右倾斜向上设置，如图2所示，以便隔热罩2在安装到风力发电机本体1表面时，能够更方便的将隔热罩2的端部插入防护罩3中。
31.进一步的，所述隔热罩2的内部开设有环形安装槽，且环形安装槽的槽底贯穿设有排水孔21，所述导流罩4插设在环形安装槽内，且所述导流罩4远离防护罩3的端部与排水孔21相抵，同时所述导流罩4远离防护罩3的一端表面呈线性收拢结构，即所述导流罩4的表面自左向右倾斜向下设置，如图2所示，在使用过程中，通过导流罩4的表面倾斜设置，便于雨水滑落至导流罩4的表面，并通过导流罩4滑落至排水孔21中流出，从而避免雨水从发电机组罩壳的缝隙中进入机组的内部，而导致机组内零部件短路。
32.进一步的，所述导流罩4的表面固定连接有滑块，且滑块滑动连接在开设于环形安装槽内壁的滑槽内，同时在滑槽的内部装配有第二弹簧6，所述第二弹簧6的一端滑槽的内壁固定连接，所述第二弹簧6的另一端与导流罩4表面的滑块固定连接，通过第二弹簧6自身的弹力作用，便于推动导流罩4的左侧表面始终与防护罩3的内侧表面相抵触。
33.进一步的，如图2和4所示，所述固定机构5的数量设有多个，多个所述固定机构5圆周阵列在防护罩3的外周表面，所述固定机构5包括固定框架51，所述固定框架51固定镶嵌在防护罩3的表面，且所述固定框架51的表面贯穿并螺纹连接有螺栓52，所述螺栓52靠近隔热罩2表面的一端装配有限位块54，所述限位块54活动连接在固定框架51内，且所述限位块54的端部与隔热罩2的表面相抵，所述限位块54相对的表面对称并固定连接有滑块，且所述固定框架51的内壁对称开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，值得一提的是，所述螺栓52的表面套设有第一弹簧53，所述第一弹簧53的一端与固定框架51的内壁固定连接，所述第一弹簧53的另一端与限位块54的表面固定连接，在使用过程中，通过第一弹簧53的弹力作用，推动限位块54与隔热罩2的外侧表表面相抵触，同时拧紧螺栓52，使得螺栓52的端部能够贴紧限位块54的表面，进而使得限位块54的端部将隔热罩2的表面进行限位固定，从而有效的确保了隔热罩2在使用过程中的稳定性，避免隔热罩2因受到大风而被吹落。
34.工作原理：使用时，首先将导流罩4插入隔热罩2中，然后将隔热罩2套设在风力发电机本体1表面，并通过第一弹簧53自身的弹力作用，使得限位块54在固定框架51内滑动，此时通过限位块54对隔热罩2进行初步限位，当隔热罩2限位后，根据图3可知，工作人员转动螺栓52，螺栓52的端部向固定框架51内部移动，并与限位块54插设在固定框架51内部的一端表面相抵触，从而将限位块54紧固在隔热罩2的表面，以实现对隔热罩2的固定安装。
35.在将隔热罩2安装完毕后，由图2可知，在第二弹簧6自身的弹力作用下，会推动导流罩4的左侧表面确保导流罩4的左侧表面始终与防护罩3的内侧表面相抵触，当有雨水下落时，雨水首先会从防护罩3与隔热罩2的连接处落入导流罩4上，然后雨水沿导流罩4的倾
斜方向滑落至排水孔21处，并从排水孔21中流出，避免雨水从发电机组罩壳的缝隙中进入机组的内部。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。