一种双联静音燃气发电站的制作方法

文档序号:32804096发布日期:2023-01-04 00:30阅读:37来源:国知局
一种双联静音燃气发电站的制作方法

1.本实用新型属于发电站技术领域,尤其涉及一种双联静音燃气发电站。


背景技术:

2.目前,业内最接近的现有技术:燃气发电站是一种利用燃气轮机及发电机与余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统,它将燃气轮机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽,再将蒸汽注入蒸汽轮机进行发电的电厂。随着燃机技术的发展,以及国家能源结构的变化和对环保要求的提高,燃机电厂的发展势必会大大加速。
3.但是燃气发电站在运行过程中会产生很大的噪音,造成声音污染,现有燃气发电站的静音效果差,无法对噪声造成有效抑制。
4.综上所述,现有技术存在的问题是:
5.现有燃气发电站的静音效果差,无法对噪声造成有效抑制。


技术实现要素:

6.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种双联静音燃气发电站。
7.本实用新型是这样实现的,一种双联静音燃气发电站设置有:
8.箱体;
9.所述箱体设置有外面板和内面板,外面板为冷轧钢板,内面板为多孔吸声板,外面板和内面板之间填充有玻璃纤维棉层;
10.所述箱体顶部开设有排烟管口,排烟管口上端通过法兰连接有排气尾管,排气尾管上端连通有烟管总成,烟管总成上端连通有消声器,消声器通过螺栓固定在消声器固定支架上端,消声器固定支架下端通过螺栓与箱体顶端连通。
11.本实用新型通过箱体侧板设置的多孔吸声板和玻璃纤维棉层可以起到有效的吸音效果,可以降低内部机械运转造成的噪音的穿出,通过排烟管口外端设置的消声器可以对排烟管口产生的噪声进行消减。
12.进一步,所述箱体放置于地基上端,地基上表面铺设有混凝土层,混凝土层下侧铺设有砂石砾土隔震层。
13.本实用新型通过混凝土层可以对箱体进行有效支撑,通过砂石砾土隔震层可以带来隔振效果,避免上端的燃气发电装置造成的振动过大。
14.进一步,所述箱体顶部两端分别设置有一套进风口,箱体中间开设有排风口。
15.本实用新型通过排风口可以平衡箱体内温度。
16.进一步,所述箱体顶部通过螺栓固定有两套散热箱。
17.本实用新型通过设置两套散热箱可以提高箱体的散热效果,保证设备的正常运行。
18.进一步,所述箱体底部设置有骨架结构,骨架结构内预制有机油管道及排污管,箱体内地面覆盖有防滑花纹钢板,防滑花纹钢板上端焊接有多个机组安装支点。
19.本实用新型通过防滑花纹钢板可以提高箱体底部的防滑效果,防止打滑,通过机组安装支点可以方便对机组的安装固定。
20.进一步,所述箱体两端分别开设有操作门和观察门。
21.本实用新型通过两端的操作门和观察门可以方便对箱体内部机组的操作和观察。
22.进一步,所述箱体内通过螺栓固定有走线管,走线管连接处预留有伸缩缝。
23.本实用新型通过走线管可以方便内部线路的铺设,通过伸缩缝可以使得走线管固定牢固。
24.进一步,所述箱体内通过螺栓固定有多个灯座,灯座内卡接固定有照明灯,照明灯外侧罩设有防爆玻璃外壳。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例提供的双联静音燃气发电站结构示意图。
26.图2是本实用新型实施例提供的消音器结构示意图。
27.图3是本实用新型实施例提供的操作门结构示意图。
28.图中:1、箱体;2、进风口;3、排风口;4、混凝土层;5、砂石砾土隔震层;6、消声器;7、操作门。
具体实施方式
29.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
30.如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的双联静音燃气发电站设置有:箱体1;
31.箱体1设置有外面板和内面板,外面板为冷轧钢板,内面板为多孔吸声板,外面板和内面板之间填充有玻璃纤维棉层;箱体顶部开设有排烟管口,排烟管口上端通过法兰连接有排气尾管,排气尾管上端连通有烟管总成,烟管总成上端连通有消声器,消声器通过螺栓固定在消声器固定支架上端,消声器固定支架下端通过螺栓与箱体顶端连通。
32.本实用新型实施例通过箱体侧板设置的多孔吸声板和玻璃纤维棉层可以起到有效的吸音效果,可以降低内部机械运转造成的噪音的穿出,通过排烟管口外端设置的消声器可以对排烟管口产生的噪声进行消减。
33.作为优选,箱体1放置于地基上端,地基上表面铺设有混凝土层,混凝土层下侧铺设有砂石砾土隔震层。
34.本实用新型实施例通过混凝土层可以对箱体进行有效支撑,通过砂石砾土隔震层可以带来隔振效果,避免上端的燃气发电装置造成的振动过大。
35.作为优选,箱体1顶部两端分别设置有一套进风口2,箱体1中间开设有排风口3。
36.本实用新型实施例通过排风口可以平衡箱体内温度。
37.作为优选,箱体顶部通过螺栓固定有两套散热箱。
38.作为优选,箱体底部设置有骨架结构,骨架结构内预制有机油管道及排污管,箱体内地面覆盖有防滑花纹钢板,防滑花纹钢板上端焊接有多个机组安装支点。
39.本实用新型实施例通过防滑花纹钢板可以提高箱体底部的防滑效果,防止打滑,通过机组安装支点可以方便对机组的安装固定。
40.作为优选,箱体两端分别开设有操作门和观察门。
41.本实用新型实施例通过两端的操作门和观察门可以方便对箱体内部机组的操作和观察。
42.作为优选,箱体内通过螺栓固定有走线管,走线管连接处预留有伸缩缝。
43.本实用新型实施例通过走线管可以方便内部线路的铺设,通过伸缩缝可以使得走线管固定牢固。
44.作为优选,箱体内通过螺栓固定有多个灯座,灯座内卡接固定有照明灯,照明灯外侧罩设有防爆玻璃外壳。
45.本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,通过混凝土层可以对箱体进行有效支撑,通过砂石砾土隔震层可以带来隔振效果,避免上端的燃气发电装置造成的振动过大。通过箱体侧板设置的多孔吸声板和玻璃纤维棉层可以起到有效的吸音效果,可以降低内部机械运转造成的噪音的穿出,通过排烟管口外端设置的消声器可以对排烟管口产生的噪声进行消减。
46.下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步进行描述。
47.1、箱体机械部分
48.1.1箱体外形尺寸
49.500kw
×
2箱体外形尺寸(长
×

×
高):12192(长)
×
2438(宽)
×
2591(高)mm
50.1.2箱体制作概述
51.箱体应按不低于引用的相关标准的最低要求的同时满足以下各项要求制作。
52.箱体一体化钢体结构设计,集装箱机座应有足够的承重强度和整体吊装要求。箱体外面板采用δ=1.8mm冷轧棱钢板结构制作,箱体内面板采用0.8mm厚的多孔吸声板结构;冷轧钢板与多孔吸声板之间填充至少50mm厚度的玻璃纤维棉,玻璃纤维棉的容重不低于60kg/m3,保证箱体效果。底板采用厚4mm花纹钢板,具有防滑功能,焊接平整。箱体设有电力电缆出线口。箱体具备防风、防雨雪、防晒、防污染、抗冲击、耐磨损、外表美观等特点。为方便集装箱装卸,箱体底盘四角设计有吊装点。箱体用材和焊接要合理,充分考虑承重要求,吊装时不允许出现集装箱箱体变形。
53.1.3箱体整体机械部分结构
54.1.3.1箱体顶部
55.箱体顶部对应机组消音器的位置开排烟管口。
56.1)箱体顶部对应消声器位置预先焊接两根消声器安装梁(折板件或槽钢),排气消声器由乙方根据噪音要求,须保证排气消声器消音效果能达到集装箱整体消音要求,并满足机组使用要求;排气尾管总成(含法兰)、烟管总成、消声器固定支架由乙方提供。
57.2)箱体顶部两套散热箱由乙方提供,保证箱体与水箱配套制作的协调性。
58.3)箱体顶部两端设各有一套进风口,中间位置设有平衡箱内温度的排风口。
59.1.3.2箱体底部
60.箱体底部结构应有足够的强度承受箱体内部及箱体自身的重量,保证整机平放于地面或整机起吊后无影响机组性能的变形。
61.1)箱体底部采用骨架结构,并预制机油管道及排污管,箱体内地面覆盖防滑花纹钢板,防滑花纹钢板做防锈处理。
62.2)防滑花纹钢板上设有机组安装支点,支点的高度,相互间距离按机组底座宽度配做。
63.1.3.3箱体左右侧面
64.箱体左右侧面结构有足够的强度承受箱体顶部及箱体自身的重量,保证冷轧板无明显的凹凸感,保证设置的操作门、观察门等无明显的变形。操作门、观察门等所有门框四边加固,防止门框变形。门锁结构合理、强度高、不易损坏、开关方便、维修。密封条按《gb/t 15846集装箱门框密封条》选用,密封可靠(防雨雪)。
65.2、箱体电气部分
66.2.1箱体照明电路
67.1)为方便维修,所有线路整齐放置于φ16走线管中(线管要求防腐,硬度高)。
68.2)提供箱体照明用线路、灯具。线路整齐布置于φ16走线管中(所有走线远离发动机排烟口),走线管位置要准确,牢固;走线管安装时对箱体内结构不产影响;走线管连接处应平滑无毛刺,同时留有伸缩缝,固定牢固。
69.箱体内共安装4只ac 220v 60w照明灯,灯外安装防爆玻璃外壳,箱体内门的两侧各设有照明开关共2个,照明开关离地高度为1.5m。
70.灯泡安装位置要合理,灯座要求螺栓固定无松动。导线颜色和截面合理,布放平整美观,编号合理,插接件牢固,电源进出线符合工作要求。
71.2.2接地装置
72.箱体四周制作四个接地点,接地螺栓选用m12的不锈钢螺栓,不允许喷漆。
73.3、箱体外观部分
74.3.1油漆表化部分
75.1)箱体内外表面整体油漆干膜厚度不小于80μm,外部颜色为卡特黄(色样),内部颜色为白色,油漆按《jt/t810集装箱涂料》选用。
76.2)箱体表面油漆应能适用于沿海环境,有防盐雾能力。底漆环氧富锌,云铁中间漆,聚氨酯面漆。
77.3)漆膜内外表面喷涂均匀、光滑平整,无塌陷、凹坑、裂缝、破损等现象,整体表面无色差无喷花现象,光泽均匀一致。
78.3.2外观标识部分
79.1)箱体吊耳位置、进气位置、接地线点位置、电缆出线口、控制进出线口等关键位置均应有指示标识。
80.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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