一种燃煤电厂给水泵汽轮机汽源压力稳定的供汽系统的制作方法

1.本实用新型属于火力发电技术领域，具体涉及一种燃煤电厂给水泵汽轮机汽源压力稳定的供汽系统。


背景技术：

2.目前火力发电厂普遍采用蒸汽驱动给水泵作为锅炉给水方式，这就需要为给水泵汽轮机配置压力、温度稳定的汽源来保证小汽轮机转速良好的调节特性。尤其是随着火力发电机组深度调峰工作大力推行，超低机组负荷已然成为常态，在过低负荷段运行时冷再热蒸汽段抽汽、四段抽汽压力很低，对于给水泵汽轮机汽源压力的稳定是一项考验。
3.燃煤电厂给水泵汽轮机汽源一般取自冷再热蒸汽段抽汽、四段抽汽和辅汽。正常运行时由四段抽汽供汽，四抽供气压力不足时由冷再供汽，给水泵调试或机组启停和事故处理时用辅汽供汽。
4.现有技术中，辅汽供汽与四抽、冷再供汽的切换过程需要长时间的暖管，且整个过程需要人员手动调整供汽电动门来维持给水泵气源压力的稳定，非常耗费时间精力，尤其是在事故处理过程中一旦调整不及时极易造成锅炉给水流量扰动，造成锅炉缺水甚至满水等恶劣事故造成设备损坏，严重威胁机组安全。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种燃煤电厂给水泵汽轮机汽源压力稳定的供汽系统，以解决机组深度调峰或事故处理时汽源压力波动造成的安全隐患。
6.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
7.一种燃煤电厂给水泵汽轮机汽源压力稳定的供汽系统，包括低压汽源供汽系统、四段抽汽供汽系统、辅汽汽源供汽系统和冷再抽汽供汽系统；
8.所述低压汽源供汽系统一端连接有相互并联的辅汽汽源供汽系统和四段抽汽供汽系统，另一端分别并联冷再抽汽供汽系统并接入给水泵汽轮机；
9.所述辅汽汽源供汽系统包括并联的第一辅汽汽源供汽管路和第二辅汽汽源供汽管路，所述第一辅汽汽源供汽管路设置有辅汽汽源供汽电动门和辅汽汽源供汽逆止门，所述第二辅汽汽源供汽管路两端分别接入辅汽汽源供汽电动门两端，所述第二辅汽汽源供汽管路依次设置有辅汽汽源供汽旁路调阀前手动门、辅汽汽源供汽旁路调阀和辅汽汽源供汽旁路调阀后电动门；
10.所述辅汽汽源供汽旁路调阀前手动门和辅汽汽源供汽旁路调阀之间连接有第三辅汽汽源供汽管路，所述第三辅汽汽源供汽管路上依次设置有辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水温度测点、辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水手动门和辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水气动门。
11.进一步的，所述第三辅汽汽源供汽管路另一端接入疏水扩容器内。
12.进一步的，所述四段抽汽供汽系统包括四段抽汽供汽管道，所述四段抽汽供汽管
道上设置有四段抽汽供汽逆止门；所述辅汽汽源供汽逆止门一端分别接入辅汽汽源供汽电动门和辅汽汽源供汽旁路调阀后电动门，另一端与四段抽汽供汽逆止门合流。
13.进一步的，所述低压汽源供汽系统包括低压汽源供汽管道，所述低压汽源供汽管道依次设置有低压汽源供汽电动门和低压汽源供汽逆止门；
14.所述低压汽源供汽电动门两端均设置有第一疏水管路，所述第一疏水管路依次设置有低压汽源供汽电动门前后疏水手动门和低压汽源供汽电动门前后疏水气动门；
15.所述低压汽源供汽逆止门一端设置有第二疏水管路，所述第二疏水管路依次设置有低压汽源供汽逆止门后疏水手动门和低压汽源供汽逆止门后疏水气动门。
16.进一步的，冷再抽汽供汽系统包括冷再抽汽供汽管道，所述冷再抽汽供汽管道依次设置有冷再抽汽供汽逆止门、冷再抽汽供汽电动门和冷再抽汽供汽高压调阀；
17.所述冷再抽汽供汽逆止门和冷再抽汽供汽电动门之间设置有依次连接的冷再抽汽供汽逆止门后疏水手动门和冷再抽汽供汽逆止门后疏水气动门；
18.所述冷再抽汽供汽电动门和冷再抽汽供汽高压调阀之间设置有依次连接的冷再抽汽供汽电动门后疏水手动门和冷再抽汽供汽电动门后疏水气动门。
19.进一步的，所述低压汽源供汽逆止门和冷再抽汽供汽高压调阀合流后接入给水泵汽轮机管道；所述给水泵汽轮机管道依次设置有给水泵汽轮机主汽门和给水泵汽轮机低压调阀。
20.进一步的，所述给水泵汽轮机管道还有设置有汽轮机供汽母管温度测点和给水泵汽轮机供汽母管压力测点。
21.进一步的，所述给水泵汽轮机排气端设置有给水泵汽轮机排汽电动门。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
23.本实用新型提供一种燃煤电厂给水泵汽轮机汽源压力稳定的供汽系统，包括低压汽源供汽系统、四段抽汽供汽系统、辅汽汽源供汽系统和冷再抽汽供汽系统；低压汽源供汽系统一端连接有相互并联的辅汽汽源供汽系统和四段抽汽供汽系统，另一端分别并联冷再抽汽供汽系统并接入给水泵汽轮机；辅汽汽源供汽系统包括并联的第一辅汽汽源供汽管路和第二辅汽汽源供汽管路，第一辅汽汽源供汽管路设置有辅汽汽源供汽电动门和辅汽汽源供汽逆止门，第二辅汽汽源供汽管路两端分别接入辅汽汽源供汽电动门两端，第二辅汽汽源供汽管路依次设置有辅汽汽源供汽旁路调阀前手动门、辅汽汽源供汽旁路调阀和辅汽汽源供汽旁路调阀后电动门；辅汽汽源供汽旁路调阀前手动门和辅汽汽源供汽旁路调阀之间连接有第三辅汽汽源供汽管路，第三辅汽汽源供汽管路上依次设置有辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水温度测点、辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水手动门和辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水气动门；本技术可以在燃煤机组在超低负荷状态下运行时或事故处理时维持汽动给水泵汽源压力始终保持稳定，从而达到稳定给水流量保证机组安全的目的；同时，本技术具有自动暖管功能，可以有效加快汽动给水泵汽源切换的速度，保证了汽源压力的稳定性，从而使汽动给水泵具有很好的线性调整特性；本技术采用大量具有自动调节功能的调阀代替运行人员手动操作，自动程度高，能有减少机组事故处理时运行人员的操作量，克服了人员手动调整不及时不到位的缺点，本技术方案合理，结构简单，容易实现，改造费用低廉。
附图说明
24.图1为本实用新型一种燃煤电厂给水泵汽轮机汽源压力稳定的供汽系统结构示意图。
25.图中：冷再抽汽供汽逆止门1，冷再抽汽供汽电动门2，冷再抽汽供汽高压调阀3，冷再抽汽供汽逆止门后疏水手动门4，冷再抽汽供汽逆止门后疏水气动门5，冷再抽汽供汽电动门后疏水手动门6，冷再抽汽供汽电动门后疏水气动门7，四段抽汽供汽逆止门8，低压汽源供汽电动门9，低压汽源供汽逆止门10，低压汽源供汽电动门前后疏水手动门11，低压汽源供汽电动门前后疏水气动门12，低压汽源供汽逆止门后疏水手动门13，低压汽源供汽逆止门后疏水气动门14，汽汽源供汽电动门15，辅汽汽源供汽逆止门16，辅汽汽源供汽旁路调阀前手动门17，辅汽汽源供汽旁路调阀18，辅汽汽源供汽旁路调阀后电动门19，辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水温度测点20，辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水手动门21，辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水气动门22，汽轮机供汽母管温度测点23，给水泵汽轮机供汽母管压力测点24，给水泵汽轮机主汽门25，给水泵汽轮机低压调阀26，给水泵汽轮机排汽电动门27。
具体实施方式
26.下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.本实用新型提供一种燃煤电厂给水泵汽轮机汽源压力稳定的供汽系统，其特征在于，包括低压汽源供汽系统、四段抽汽供汽系统、辅汽汽源供汽系统和冷再抽汽供汽系统；
30.所述低压汽源供汽系统一端连接有相互并联的辅汽汽源供汽系统和四段抽汽供汽系统，另一端分别并联冷再抽汽供汽系统并接入给水泵汽轮机；
31.所述辅汽汽源供汽系统包括并联的第一辅汽汽源供汽管路和第二辅汽汽源供汽管路，所述第一辅汽汽源供汽管路设置有辅汽汽源供汽电动门15和辅汽汽源供汽逆止门16，所述第二辅汽汽源供汽管路两端分别接入辅汽汽源供汽电动门15两端，所述第二辅汽汽源供汽管路依次设置有辅汽汽源供汽旁路调阀前手动门17、辅汽汽源供汽旁路调阀18和辅汽汽源供汽旁路调阀后电动门19；
32.所述辅汽汽源供汽旁路调阀前手动门17和辅汽汽源供汽旁路调阀18之间连接有
第三辅汽汽源供汽管路，所述第三辅汽汽源供汽管路上依次设置有辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水温度测点20、辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水手动门21和辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水气动门22。
33.优选的，所述第三辅汽汽源供汽管路另一端接入疏水扩容器内。
34.优选的，所述四段抽汽供汽系统包括四段抽汽供汽管道，所述四段抽汽供汽管道上设置有四段抽汽供汽逆止门8；所述辅汽汽源供汽逆止门16一端分别接入辅汽汽源供汽电动门15和辅汽汽源供汽旁路调阀后电动门19，另一端与四段抽汽供汽逆止门8合流。
35.优选的，所述低压汽源供汽系统包括低压汽源供汽管道，所述低压汽源供汽管道依次设置有低压汽源供汽电动门9和低压汽源供汽逆止门10；
36.所述低压汽源供汽电动门9两端均设置有第一疏水管路，所述第一疏水管路依次设置有低压汽源供汽电动门前后疏水手动门11和低压汽源供汽电动门前后疏水气动门12；
37.所述低压汽源供汽逆止门10一端设置有第二疏水管路，所述第二疏水管路依次设置有低压汽源供汽逆止门后疏水手动门13和低压汽源供汽逆止门后疏水气动门14。
38.进一步的，冷再抽汽供汽系统包括冷再抽汽供汽管道，所述冷再抽汽供汽管道依次设置有冷再抽汽供汽逆止门1、冷再抽汽供汽电动门2和冷再抽汽供汽高压调阀3；
39.所述冷再抽汽供汽逆止门1和冷再抽汽供汽电动门2之间设置有依次连接的冷再抽汽供汽逆止门后疏水手动门4和冷再抽汽供汽逆止门后疏水气动门5；
40.所述冷再抽汽供汽电动门2和冷再抽汽供汽高压调阀3之间设置有依次连接的冷再抽汽供汽电动门后疏水手动门6和冷再抽汽供汽电动门后疏水气动门7。
41.进一步的，所述低压汽源供汽逆止门10和冷再抽汽供汽高压调阀3合流后接入给水泵汽轮机管道；所述给水泵汽轮机管道依次设置有给水泵汽轮机主汽门25和给水泵汽轮机低压调阀26。
42.进一步的，所述给水泵汽轮机管道还有设置有汽轮机供汽母管温度测点23和给水泵汽轮机供汽母管压力测点24。
43.优选的，所述给水泵汽轮机排气端设置有给水泵汽轮机排汽电动门27。
44.本实用新型提供一种燃煤电厂给水泵汽轮机汽源压力稳定的供汽系统在使用时，包括以下步骤：
45.在机组启停和深度调峰时，随着四段抽汽供汽系统压力降低，逐步切换为辅汽汽源供汽系统为给水泵汽轮机供汽；辅汽汽源供汽电动门15保持关闭，辅汽汽源供汽旁路调阀前手动门17、辅汽汽源供汽旁路调阀18和辅汽汽源供汽旁路调阀后电动门19保持开启，由辅汽汽源供汽旁路调阀18维持给水泵汽轮机低压汽源供汽压力；用于实现正常运行调整中给水泵汽轮机低压汽源的快速自动切换，使汽动给水泵具有很好的线性调整特性。
46.在机组遇rb、负荷突降导致主汽压力快速下甩时，四段抽汽供汽系统压力快速下降，辅汽汽源供汽旁路调阀18维持给水泵汽轮机低压汽源供汽压力稳定，辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水气动门22自动开启排出疏水，给水泵汽轮机低压汽源快速由四段抽汽供汽系统供汽切换为辅汽汽源供汽系统；用于实现机组故障处理时给水泵汽轮机低压汽源的快速自动切换，保障给水流量的稳定。
47.辅汽汽源供汽系统供给水泵汽轮机调阀前的辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水手动门21保持开启状态，辅汽汽源供汽旁路调阀前疏水气动门22在自动模式时，手动预设疏水
温度目标阈值，当高于温度目标阈值时疏自动关闭，低于温度目标阈值时自动开启，用于保证辅汽汽源供汽系统管道始终处于暖管备用状态，防止汽源快速切换时给水泵汽轮机进水；
48.机组在低于40％额定负荷时，由辅汽汽源供汽系统为给水泵汽轮机供汽；机组大于40％额定负荷时，由四段抽汽供汽系统为给水泵汽轮机供汽；
49.辅汽汽源供汽电动门15具有中停和脉冲操作功能，且具有开度显示。当辅汽汽源供汽旁路调阀18故障时通过辅汽汽源供汽电动门15的中停和脉冲使得由四段抽汽供汽系统向辅汽汽源供汽系统自动供汽切换。用于作为正常汽源切换方式的备用汽源切换措施，全面保障机组安全。
50.进一步的，所述辅汽汽源供汽电动门15连接有在dcs控制系统，其实现中停和脉冲的步骤包括：
51.s1：低压汽源供汽系统供汽，低压汽源供汽电动门前后疏水手动门11和低压汽源供汽逆止门后疏水手动门13保持开启；开启低压汽源供汽电动门前后疏水气动门12和低压汽源供汽逆止门后疏水气动门14；
52.s2：dcs控制系统脉冲辅汽汽源供汽电动门15，使得辅汽汽源供汽电动门15保持微开状态；
53.s3：若第一疏水管路和第二疏水管路温度大于200℃，给水泵汽轮机输出正常，且四段抽汽供汽系统蒸汽流量下降时，继续间隔脉冲辅汽汽源供汽电动门15，至辅汽汽源供汽电动门15全开；
54.s4：若第一疏水管路和第二疏水管路温度大于250℃，则关闭低压汽源供汽电动门前后疏水气动门12和低压汽源供汽逆止门后疏水气动门14。
55.具体的，所述步骤s2中，dcs控制系统开一下脉冲辅汽汽源供汽电动门15；
56.所述步骤s3中判断条件具体包括：
57.a：确认疏水集管温度上升至200℃以上；
58.b：确认给水泵汽轮机出力正常abs(小机转速指令与实际转速之差)《50rpm；abs(给水流量指令与实际流量之差)《50kg/s)。
59.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。