一种低浓度瓦斯输送管路排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦斯发电技术领域，具体为一种低浓度瓦斯输送管路排水装置。


背景技术：

2.瓦斯分高浓度瓦斯和低浓度瓦斯,高浓度瓦斯是指瓦斯浓度大于30％的瓦斯,低浓度瓦斯是指瓦斯浓度低于30％的瓦斯，在对瓦斯尤其是低浓度瓦斯的输送过程中，需要采用细水雾保护低浓度瓦斯的运输，在输送至瓦斯发电机组内部时，为了保护发电机组同时提升发电效率，需要对瓦斯输送管路进行排水操作。
3.现有技术中，低浓度瓦斯的输送必须要进行排水处理，采用在管道的低点直接进行排水，但是该排水方式只能对凝结的水进行排出，在瓦斯输送过程中，气体会含有较多的水汽，这些水汽会随着瓦斯气体一同输送，不会由集水器或其他出水阀排出，导致输送管路的排水效果并不理想。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低浓度瓦斯输送管路排水装置，具备高效清除水汽，进一步提升瓦斯的干燥度的优点，解决了在瓦斯输送过程中，气体会含有较多的水汽，这些水汽会随着瓦斯气体一同输送，不会由集水器或其他出水阀排出，导致输送管路的排水效果并不理想的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低浓度瓦斯输送管路排水装置，包括输送管路，所述输送管路的外侧壁套设有排水座；
8.所述排水座上安装有加热组件以及冷凝组件；
9.所述加热组件包括密封座一，设置于所述输送管路的外侧壁上，加热片，安装于所述密封座一的底部，且位于所述输送管路的内部，加热水道，开设于所述加热片的内部，热水管道，设置于所述密封座一的顶部，且与所述加热水道连通，和热水接口，设置于所述热水管道的顶端；
10.所述冷凝组件包括密封座二，设置于所述输送管路的外侧壁上，冷凝片，安装于所述密封座二的底部，且位于所述输送管路的内部，制冷水道，开设于所述冷凝片的内部，冷水管道，设置于所述密封座二的顶部，且与所述制冷水道连通，和冷水接口，设置于所述冷水管道的顶端；
11.所述排水座的底部安装有排水组件。
12.优选的，所述加热片和所述冷凝片均设有三片，三片所述加热片和所述冷凝片相互连通。
13.优选的，所述热水接口与外部热源连接。
14.优选的，所述冷水接口与外部冷源连接。
15.优选的，所述排水组件包括排水斗，设置于所述输送管路的外侧壁，且位于所述冷凝组件的正下方，漂浮阀，设置于所述排水斗的底部，和排水管，安装于所述漂浮阀的底部。
16.优选的，所述漂浮阀包括阀体，挡环，设置于所述阀体的内侧壁，阀芯，滑动连接于所述挡环的内壁，且与所述挡环贴合，排水孔，开设于所述阀芯的外侧壁，和漂浮板，设置于所述阀芯的顶部。
17.优选的，所述阀芯的底部设有限位环。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种低浓度瓦斯输送管路排水装置，具备以下有益效果：
20.该低浓度瓦斯输送管路排水装置，采用换热的方式，对输送管路的瓦斯进端气体进行加热，对输送管路的瓦斯出端气体进行冷凝，在进行输送瓦斯气体时，可对寒冷的瓦斯气体首先进行加热，再进行冷凝，可提升对气体的冷凝效率，使气体中的水汽也可以有效被清除，提升瓦斯气体进入发电机组的干燥程度，同时，设置的加热机构也可避免气体中的凝结在管道，影响瓦斯的气体的输送，此外换热的方式进行加热和冷凝，不采用用电设备，可进一步提升排水的安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中加热组件的结构示意图；
23.图3为本实用新型中冷凝组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型中排水组件的结构示意图；
25.图5为本实用新型中漂浮阀的结构示意图。
26.图中：
27.10、输送管路；
28.20、排水座；
29.30、加热组件；31、密封座一；32、加热片；33、加热水道；34、热水管道；35、热水接口；
30.40、冷凝组件；41、密封座二；42、冷凝片；43、制冷水道；44、冷水管道；45、冷水接口；
31.50、排水组件；51、排水斗；52、漂浮阀；521、阀体；522、挡环；523、阀芯；524、排水孔；525、漂浮板；526、限位环；53、排水管。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例一
34.一种低浓度瓦斯输送管路排水装置，包括输送管路10，输送管路10的外侧壁套设
有排水座20；
35.排水座20上安装有加热组件30以及冷凝组件40；
36.加热组件30包括密封座一31，设置于输送管路10的外侧壁上，加热片32，安装于密封座一31的底部，且位于输送管路10的内部，加热水道33，开设于加热片32的内部，热水管道34，设置于密封座一31的顶部，且与加热水道33连通，和热水接口35，设置于热水管道34的顶端；
37.冷凝组件40包括密封座二41，设置于输送管路10的外侧壁上，冷凝片42，安装于密封座二41的底部，且位于输送管路10的内部，制冷水道43，开设于冷凝片42的内部，冷水管道44，设置于密封座二41的顶部，且与制冷水道43连通，和冷水接口45，设置于冷水管道44的顶端；
38.排水座20的底部安装有排水组件50。
39.本实施例中，具体的，加热片32和冷凝片42均设有三片，三片加热片32和冷凝片42相互连通，采用三片结构的加热片32和冷凝片42，可提升与输送气体的接触面积，提升热交换效率。
40.本实施例中，具体的，热水接口35与外部热源连接，热源为发电机组的余热采用换热的方式进行加热。
41.本实施例中，具体的，冷水接口45与外部冷源连接，冷源为冷水，在冬季可直接采用外界的低温水。
42.本实施例中，具体的，排水组件50包括排水斗51，设置于输送管路10的外侧壁，且位于冷凝组件40的正下方，漂浮阀52，设置于排水斗51的底部，和排水管53，安装于漂浮阀52的底部，冷凝片42产生的冷凝水在重力的作用下，会进入排水斗51内收集，再由排水斗51进入漂浮阀52，在冷凝水聚集到一定程度时，漂浮阀52可自动开启，将冷凝水由排水管53排出。
43.参阅图1-5，在进行输送低浓度的瓦斯时，首先将热水接口35与热源连接，将冷水接口45与冷源连接，使热水由热水接口35上的热水管道34进入加热片32内的加热水道33内，对加热片32进行加热，使冷水由冷水接口45上的冷水管道44进入冷凝片42内的制冷水道43内，对冷凝片42进行降温，在低浓度的瓦斯经过输送管路10的排水座20段时，首先经过加热片32，此时，加热片32对气体进行加热，使气体升温，随后升温的气体经过冷凝片42，使冷凝片42对气体中的水汽进行冷凝处理，使气体中的水汽可以快速被清除，随后冷凝片42产生的冷凝水在重力的作用下，会进入排水斗51内收集，再由排水斗51进入漂浮阀52，在冷凝水聚集到一定程度时，漂浮阀52可自动开启，将冷凝水由排水管53排出。
44.实施例二
45.在实施例一的基础上增加了自动排水的功能。
46.漂浮阀52包括阀体521，挡环522，设置于阀体521的内侧壁，阀芯523，滑动连接于挡环522的内壁，且与挡环522贴合，阀芯523为上端封闭，下端具有开口的筒体形状，排水孔524，开设于阀芯523的外侧壁，和漂浮板525，设置于阀芯523的顶部，阀芯523的底部设有限位环526。
47.参阅图1-5，在排水斗51内聚集了一定的冷凝水时，阀体521内的漂浮板525在浮力的作用下，可带动阀芯523在挡环522的内壁处上升，使阀芯523上的排水孔524不再被挡环
522阻挡，使上方的冷凝水可以由排水孔524进入阀芯523内，再由阀芯523排至阀体521的下方，使冷凝水可以自动排出，在冷凝水排出后，漂浮板525不再受浮力的作用，使阀芯523在重力的作用下复位，使阀芯523上的排水孔524被挡环522阻挡，实现自动密封的功能，使瓦斯气体不会由排水组件50排出。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。