一种风电机组油脂泵油位检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及风电机组油脂泵，特别是一种风电机组油脂泵油位检测装置。


背景技术：

2.风电机组在运行过程中，各轴承滚动部件，需要采用油脂泵用于为其加注润滑油脂用于润滑，当油脂泵内油脂用完时，需要为其补油，方可继续工作，常会遇到油脂泵在完全缺油状态下时才会发出告警提醒工作人员前往风电机组为油脂泵补充油脂；无法直接从后台系统实时读出油位，提醒为其补油，容易错过添加的最佳时机，造成后续添加润滑油不及时，机械摩擦损伤大，同时还可能在强摩擦力作用下发生火灾造成事故，因此，是目前急需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种能够实时监测油脂泵中油脂量，便于能够及时往油脂泵中补充油脂，避免机械损伤保证风电机组正常运行的风电机组油脂泵油位检测装置。
4.本实用新型的技术方案是：一种风电机组油脂泵油位检测装置，包括油脂泵和导电针，所述油脂泵内紧贴油脂表面设有压板，压板通过弹簧连接油脂泵的顶板，油脂泵外侧设有电阻带，导电针的一端与压板连接，导电针的另一端与电阻带触接，压板随油面位置移动带动导电针移动，导电针与电阻带的一端均接入plc，通过油脂油位变化使压板位置发生改变，带动导电针随之移动，改变电阻阻值得出油脂油位。
5.本方案的优点在于，通过油脂泵中油脂页面的移动带动导电针的移动，从而使导电针在电阻带上移动，根据电路中电阻值的变化来判断油脂泵中油脂量的多少，便于在油脂消耗完之前及时补充油脂，从而避免风电机组运行过程中缺乏油脂润滑而造成机械损伤，保证了风电机组的正常运行，同时便于实时监测油脂泵中油脂的余量，plc系统中还可以设置预警，当油脂泵中的油脂量达到设定值下限时会提醒操作员及时添加油脂，从而保证机械的正常运行。
6.进一步，所述电阻带通过绝缘底座安装在油脂泵上，便于提高监测的精度，避免外部导电体影响电阻的变化；优选地，电阻带外侧部设有绝缘罩用于对电阻带进行保护，同时保证电阻带的精度。
7.进一步，所述导电针呈u型状，导电针与电阻带接触的一端设有触头；触头的设置便于提高导电针与电阻带之间的接触效果，避免触头脱离电阻带而影响对油脂泵中油脂量的监测。
8.进一步，所述触头呈弧形设置或为弹性导电体，便于提高接触效果，使弧形触头或者弹性导电体能够与电阻带始终保持接触处于通电状态，弹性导电体可以采用弹力金属片、弹簧与金属片的机械组合等。
9.进一步，所述触头与电阻带滑动连接，便于提高接触的效果和监测的精度。
10.进一步，所述电阻带上设有滑动槽，触头设置在滑动槽内并沿滑动槽移动，提高触头与电阻带的触接效果，避免滑动过程中触头脱离电阻带。
11.进一步，所述顶板上设有通孔，导电针的一端穿过通孔并与压板可拆卸连接，通孔的设置便于对导电针起到导向作用，还能避免导电针受力过度出现扭曲或折断。
12.进一步，所述压板上设有绝缘安装座，安装座上设有内螺纹，导电针上设有与安装座匹配的外螺纹，压板与导电针螺纹连接，便于对到导电针进行检修更换，提高使用的便利。
13.本实用新型具有如下特点：有效的解决了对油脂泵内油脂余量的监测，与plc结合能够实时监测，并能够及时提醒对油脂泵进行补充油脂，保证了风电机组的正常运行，避免了风电机组缺乏润滑油而出现机械损伤，降低了事故的发生，提高了风电机组的使用寿命。
14.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
15.图1-为本实用新型结构示意图；
16.图2-为本实用新型工作状态示意图；
17.1-导电针，2-触头，3-绝缘底座，4-电阻带，5-油脂，6-油脂泵，7-压板，8-顶板，9-导杆，10-弹簧，11-通孔。
具体实施方式
18.如附图所示：一种风电机组油脂5泵油位检测装置，包括油脂泵6和导电针1，油脂泵6内紧贴油脂5表面设有压板7，压板7通过弹簧10连接油脂泵6的顶板8，油脂泵6外侧设有电阻带4，导电针1的一端与压板7连接，导电针1的另一端与电阻带4触接，压板7随油面位置移动带动导电针1移动，导电针1与电阻带4的一端均接入plc，通过油脂5油位变化使压板7位置发生改变，带动导电针1随之移动，改变电阻阻值得出油脂5油位。优选地，为防止压板7与顶板8之间的弹簧10发生位移，油脂泵6内设有导杆9，导杆9的一端与顶板8可拆卸连接，导杆9另一端固定在油脂泵6的中心轴线上，压板7穿设早导杆9上，便于压板7沿着导杆9移动，压板7与导杆9连接处设有软胶圈，避免油脂5漏出，导杆9的设置对压板7和弹簧10均能起到导向作用，避免移动过程中出现位移或者变形，提高使用便利。
19.在实施例中，电阻带4通过绝缘底座3安装在油脂泵6上，便于提高监测的精度，避免外部导电体影响电阻的变化；优选地，电阻带4外侧部设有绝缘罩用于对电阻带4进行保护，同时保证电阻带4的精度。
20.本方案通过油脂泵6中油脂5页面的移动带动导电针1的移动，从而使导电针1在电阻带4上移动，根据电路中电阻值或电流值的变化来判断油脂泵6中油脂5量的多少，便于在油脂5消耗完之前及时补充油脂5，从而避免风电机组运行过程中缺乏油脂5润滑而造成机械损伤，保证了风电机组的正常运行，同时便于实时监测油脂泵6中油脂5的余量，plc系统中还可以设置预警，当油脂泵6中的油脂5量达到设定值下限时会提醒操作员及时添加油脂5，从而保证机械的正常运行。
21.在实施例中，导电针1呈u型状，导电针1与电阻带4接触的一端设有触头2；触头2的设置便于提高导电针1与电阻带4之间的接触效果，避免触头2脱离电阻带4而影响对油脂泵
6中油脂5量的监测。优选地，触头2呈弧形设置或为弹性导电体，便于提高接触效果，使弧形触头2或者弹性导电体能够与电阻带4始终保持接触处于通电状态，弹性导电体可以采用弹力金属片、弹簧10与金属片的机械组合等。更优地，触头2与电阻带4滑动连接，便于提高接触的效果和监测的精度。
22.在另一个实施例中，电阻带4上设有滑动槽，触头2设置在滑动槽内并沿滑动槽移动，提高触头2与电阻带4的触接效果，避免滑动过程中触头2脱离电阻带4。
23.在实施例中，顶板8上设有通孔11，导电针1的一端穿过通孔11并与压板7可拆卸连接，通孔11的设置便于对导电针1起到导向作用，还能避免导电针1受力过度出现扭曲或折断。
24.在实施例中，压板7上设有绝缘安装座，安装座上设有内螺纹，导电针1上设有与安装座匹配的外螺纹，压板7与导电针1螺纹连接，便于对到导电针1进行检修更换，提高使用的便利。
25.本实用新型有效的解决了对油脂泵6内油脂5余量的监测，与plc结合能够实时监测，并能够及时提醒对油脂泵6进行补充油脂5，保证了风电机组的正常运行，避免了风电机组缺乏润滑油而出现机械损伤，降低了事故的发生，提高了风电机组的使用寿命。
26.以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。