一种用于风电叶片延长的定位工装的制作方法

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1.本实用新型涉及一种定位工装，具体为一种用于风电叶片延长的定位工装，属于风电叶片延长技术领域。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源，而且它取之不尽，用之不竭，对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，风电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件，也是衡量风电机组设计和技术水平的主要依据，风电叶片延长是通过增加叶片长度，用以提高叶片扫风面积，提升叶片捕获风能的能力，定位工装是风电叶片延长工作中所需的重要设备之一，主要对用对风电叶片和叶片延长节进行固定和定位，以便将叶尖安装在风电叶片的叶根处；
3.传统风电叶片延长的定位工装通常只能定位，且需要根据不同型号的叶片及延长技术方案，设计不同尺寸规格的工装，而且其在对风电叶片连接处进行加热时，需要在加热的区域包裹防风代膜，然后再使用热鼓风机进行加热，加热效率低，容易因加热不到位而造成质量缺陷，为此，提出一种用于风电叶片延长的定位工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于风电叶片延长的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种用于风电叶片延长的定位工装，包括
6.风电叶片组件，所述风电叶片组件包括根部叶片、尖部叶片和结构胶树脂；
7.定位加热机构，所述定位加热机构包括根部卡板、尖部卡板、四个金属型面板、两个橡胶套、两个扩展板和若干电加热丝；
8.所述尖部叶片设于所述根部叶片的一侧，所述结构胶树脂分别填充于所述根部叶片和尖部叶片的内部，所述根部卡板滑动连接于所述根部叶片外侧壁靠近尖部叶片的一侧，所述尖部卡板滑动所述尖部叶片外侧壁靠近根部叶片的一侧，四个所述金属型面板对称设于所述根部卡板和尖部卡板不相邻的一侧，两个所述橡胶套分别固定连接于四个所述金属型面板两两相邻的一侧，两个所述扩展板分别固定连接于所述根部卡板和尖部卡板不相邻的一侧，若干所述电加热丝均匀安装于所述扩展板、根部卡板和尖部卡板的内侧壁。
9.所述根部卡板和尖部卡板的内侧壁底部均对称螺纹连接有两个导向柱，四个所述金属型面板的外侧壁均开设有通孔，所述通孔的内侧壁与所述导向柱的外侧壁滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的：四个所述金属型面板的内侧壁均匀滑动连接有第一螺栓，所述根部卡板和尖部卡板的内侧壁均匀滑动连接有第二螺栓。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述尖部卡板靠近根部卡板的一侧固定连接有拼接板，所述拼接板的外侧壁滑动连接于所述根部卡板的内侧壁。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述根部卡板的内侧壁底部安装有红外温度传感器。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述根部卡板的上表面安装有电控箱，所述电控箱的上表面安装有显示屏。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述电控箱的内侧壁一侧安装有plc控制器，所述电控箱的内侧壁；另一侧均匀安装有继电器。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述红外温度传感器的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述plc控制器的信号输出端通过导线电性连接于显示屏的信号输入端，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于电加热丝的电性输入端。
16.本实用新型的优点：本实用新型整体工装框架为铝合金材质，重量较轻操作便捷，且整体框架无须根据不同风电叶片进行重新设计，仅需利用螺栓对金属型面板进行收紧，便可通过收紧的金属型面板利用橡胶套对同一弧面不同尺寸的根部叶片及尖部叶片进行固定，然后通过预埋在根部卡板、尖部卡板和扩展板内的电加热丝对根部叶片和尖部叶片进行贴合加热，以便对连接处进行全方位加热，提高了加热效果及加热效率，避免了出现因加热不到位而造成质量缺陷的现象。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
20.图3为本实用新型的半剖结构示意图；
21.图4为本实用新型电控箱的剖视结构示意图。
22.图中：1、风电叶片组件；2、定位加热机构；101、根部叶片；102、尖部叶片；103、结构胶树脂；201、根部卡板；202、尖部卡板；203、金属型面板；204、橡胶套；205、扩展板；206、电加热丝；41、导向柱；42、通孔；43、第一螺栓；44、第二螺栓；45、红外温度传感器；46、电控箱；47、显示屏；48、plc控制器；49、继电器；50、拼接板。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风电叶片延长的定位工装，包括
26.风电叶片组件1，风电叶片组件1包括根部叶片101、尖部叶片102和结构胶树脂103；
27.定位加热机构2，定位加热机构2包括根部卡板201、尖部卡板202、四个金属型面板 203、两个橡胶套 204、两个扩展板205和若干电加热丝206；
28.尖部叶片102设于根部叶片101的一侧，结构胶树脂103分别填充于根部叶片101和尖部叶片102的内部，根部卡板201滑动连接于根部叶片101外侧壁靠近尖部叶片102的一侧，尖部卡板202滑动尖部叶片102外侧壁靠近根部叶片101的一侧，四个金属型面板203对称设于根部卡板201和尖部卡板202不相邻的一侧，两个橡胶套204分别固定连接于四个金属型面板203两两相邻的一侧，两个扩展板205分别固定连接于根部卡板201和尖部卡板202不相邻的一侧，若干电加热丝206均匀安装于扩展板205、根部卡板201和尖部卡板202的内侧壁。
29.本实施例中，具体的：根部卡板201和尖部卡板202的内侧壁底部均对称螺纹连接有两个导向柱41，四个金属型面板203的外侧壁均开设有通孔42，通孔42的内侧壁与导向柱41的外侧壁滑动连接；通过导向柱41利用通孔42为收紧的金属型面板203进行导向。
30.本实施例中，具体的：四个金属型面板203的内侧壁均匀滑动连接有第一螺栓43，根部卡板201和尖部卡板202的内侧壁均匀滑动连接有第二螺栓44；通过第二螺栓44对根部卡板201和尖部卡板202进行锁紧。
31.本实施例中，具体的：尖部卡板202靠近根部卡板201的一侧固定连接有拼接板50，拼接板50的外侧壁滑动连接于根部卡板201的内侧壁；通过尖部卡板202带动拼接板50滑入根部卡板201的内部，对根部卡板201和尖部卡板202进行拼接定位。
32.本实施例中，具体的：根部卡板201的上表面安装有电控箱46，电控箱46的上表面安装有显示屏47；通过显示屏47将plc控制器48接收的数据显示出来。
33.本实施例中，具体的：根部卡板201的内侧壁底部安装有红外温度传感器 45，电控箱46的内侧壁一侧安装有plc控制器 48，电控箱46的内侧壁；另一侧均匀安装有继电器49，红外温度传感器45的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器48的信号输入端，plc控制器48的信号输出端通过导线电性连接于显示屏47的信号输入端，plc控制器48的电性输出端通过导线电性连接于继电器49的电性输入端，继电器49的电性输出端通过导线电性连接于电加热丝206的电性输入端；通过plc控制器48接收红外温度传感器45的数据，通过继电器49控制电加热丝206的开启和关闭。
34.本实施例中，具体的：红外温度传感器45的型号为mik-al-10；plc控制器48的型号为df-96d。
35.工作原理或者结构原理：使用时，通过移动根部卡板201带动金属型面板203和橡胶套204套设在根部叶片101上，然后通过移动尖部卡板202带动另外的金属型面板203和橡胶套204套设这尖部叶片102上，然后通过利用第一螺栓43分别对套设在根部叶片101和尖部叶片102上的金属型面板203进行收紧，以便利用收紧的金属型面板203带动橡胶套204对根部叶片101和尖部叶片102进行夹紧固定，通过设置的导向柱41利用通孔42为收紧的金属型面板203进行导向，保证了金属型面板203运动过程中的稳定性，从而可以利用金属型面板203和橡胶套204对不同进行固定，无须根据不同叶片对工装整体进行重新设计，若根部叶片101与尖部叶片102的弧面无法与橡胶套204进行充分贴合时，仅需将导向柱41拆下对
金属型面板203和橡胶套204进行单独更换，当根部叶片101和尖部叶片102均固定完成后，通过移动尖部叶片102带动尖部卡板202运动，运动的尖部卡板202带动拼接板50滑入根部卡板201的内部，对根部卡板201和尖部卡板202进行定位，然后通过利用第二螺栓44对根部卡板201和尖部卡板202进行锁紧，从而完成了对根部叶片101和尖部叶片102的定位，对根部叶片101和尖部叶片102的连接处进行拼接，然后通过预埋在根部卡板201、尖部卡板202和扩展板205内的电加热丝206对根部叶片101和尖部叶片102进行贴合加热，从而对根部叶片101和尖部叶片102内的结构胶树脂103进行全方位加热，避免了出现因加热不到位而造成质量缺陷的现象，然后通过红外温度传感器45对根部叶片101和尖部叶片102连接处的加热温度进行检测，然后通过plc控制器48接收红外温度传感器45的数据，然后通过显示屏47将plc控制器48接收的数据显示出来，以便工作人员随时对数据进行查看，当红外温度传感器45检测的数据高于阈值时，通过plc控制器48利用继电器49将电加热丝206关闭，从而避免了温度过高对结构胶树脂103的质量造成影响，当红外温度传感器45检测的温度低于阈值时，通过plc控制器48利用继电器49重新启动电加热丝206工作，从而使加热温度始终维持在结构胶树脂103最适受热温度范围内。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。