一种蜗轮增压机的机壳的制作方法

1.本实用新型涉及蜗轮增压机的机壳技术领域，具体为一种蜗轮增压机的机壳。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，涡轮增压机技术被用在很多动力机械上面，但是为了保护增加涡轮增压机的使用寿命，因此需要用到一种蜗轮增压机的机壳对其进行保护使用。
3.但是由于现有技术中蜗轮增压机的机壳的安装能力不佳，导致蜗轮增压机的机壳在实际使用过程当中，无法快速有效地进行安装，影响蜗轮增压机的机壳的使用效率。
4.同时由于现有技术中蜗轮增压机的机壳的拆卸能力不佳，导致蜗轮增压机的机壳在实际使用过程当中，如果需要对蜗轮增压机进行检修或是出现故障维修时，无法快速拆卸进行维修，影响工作人员的维修工作效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种蜗轮增压机的机壳，以解决上述背景技术中提出现有技术中蜗轮增压机的机壳的拆卸能力不佳，导致蜗轮增压机的机壳在实际使用过程当中，如果需要对蜗轮增压机进行检修或是出现故障维修时，无法快速拆卸进行维修的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜗轮增压机的机壳，包括主体机构、安装支撑机构和锁定机构，所述安装支撑机构位于主体机构的下端，所述锁定机构位于安装支撑机构的内部，所述主体机构包括机壳本体、排气口、进气口、固定卡扣、安装槽一、复位弹簧一和散热网板，所述排气口固定设置在机壳本体的左端，所述进气口固定设置在机壳本体的右端，所述固定卡扣固定安装在机壳本体的左端，位于机壳本体左端的下端，所述安装槽一固定设置在机壳本体的内部，所述复位弹簧一固定安装在固定卡扣的下端，所述散热网板固定安装在机壳本体的前端。
9.优选的，所述安装支撑机构包括固定底座、固定螺母、固定安装孔一、安装凹槽、安装底座和固定安装孔二，所述固定底座活动安装在机壳本体的下端，所述固定螺母活动安装在固定底座的上端，通过对固定底座和固定螺母的安装和改进，实现了便于安装的作用，在实际使用过程中，可以便携将该蜗轮增压机的机壳进行安装和拆卸，提高了该蜗轮增压机的机壳的便利性。
10.优选的，所述固定安装孔一固定设置在固定底座的内部，位于固定底座的四个角上，所述安装凹槽固定设置在固定底座的内部，位于固定底座的中部，通过对固定安装孔一和安装凹槽的安装和改进，实现了便于安装的作用，在实际使用过程中，可以便携将该蜗轮增压机的机壳进行安装和拆卸，提高了该蜗轮增压机的机壳的便利性。
11.优选的，所述安装底座固定安装在安装凹槽的中部，所述固定安装孔二固定设置
在安装底座的内部，通过对安装底座和固定安装孔二的安装和改进，实现了便于安装的作用，在实际使用过程中，可以便携将该蜗轮增压机的机壳进行安装和拆卸，提高了该蜗轮增压机的机壳的便利性。
12.优选的，所述锁定机构包括开关按钮、安装槽二、连接杆、滑轮、限位开合板、底板和复位弹簧二，所述开关按钮活动安装在固定底座的左端，所述安装槽二固定设置在固定底座的内部，通过对开关按钮和安装槽二的安装和改进，使得该蜗轮增压机的机壳的拆卸能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地将蜗轮增压机的机壳拆卸下来，对蜗轮增压机进行检修，提高了该蜗轮增压机的机壳的市场竞争力。
13.优选的，所述连接杆固定安装在开关按钮的后端，所述滑轮固定安装在连接杆的后端通过对连接杆和滑轮的安装和改进，使得该蜗轮增压机的机壳的拆卸能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地将蜗轮增压机的机壳拆卸下来，对蜗轮增压机进行检修，提高了该蜗轮增压机的机壳的市场竞争力。
14.优选的，所述限位开合板活动安装在滑轮的后端，所述底板固定安装在限位开合板的后端，所述复位弹簧二固定安装在限位开合板的左右两端，连接至安装槽二上，通过对限位开合板和复位弹簧二的安装和改进，使得该蜗轮增压机的机壳的拆卸能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地将蜗轮增压机的机壳拆卸下来，对蜗轮增压机进行检修，提高了该蜗轮增压机的机壳的市场竞争力。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该蜗轮增压机的机壳，通过对锁定机构的安装和改进，使得该蜗轮增压机的机壳的拆卸能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地将蜗轮增压机的机壳拆卸下来，对蜗轮增压机进行检修，提高了该蜗轮增压机的机壳的市场竞争力；
17.2、该蜗轮增压机的机壳，通过对安装支撑机构的安装和改进，实现了便于安装的作用，在实际使用过程中，可以便携将该蜗轮增压机的机壳进行安装和拆卸，提高了该蜗轮增压机的机壳的便利性；
18.3、该蜗轮增压机的机壳，通过对主体机构和锁定机构的安装和改进，实现了便于拆卸的作用，在实际使用过程中，可以便携地将蜗轮增压机的机壳拆卸下来，对蜗轮增压机进行检修，提高了该蜗轮增压机的机壳的使用效率。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型安装支撑机构结构示意图；
21.图3为本实用新型锁定机构剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型主体机构结构示意图。
23.图中：1、主体机构；101、机壳本体；102、排气口；103、进气口；104、固定卡扣；105、安装槽一；106、复位弹簧一；107、散热网板；2、安装支撑机构；201、固定底座；202、固定螺母；203、固定安装孔一；204、安装凹槽；205、安装底座；206、固定安装孔二；3、锁定机构；301、开关按钮；302、安装槽二；303、连接杆；304、滑轮；305、限位开合板；306、底板；307、复位弹簧二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜗轮增压机的机壳，包括主体机构1、安装支撑机构2和锁定机构3，安装支撑机构2位于主体机构1的下端，锁定机构3位于安装支撑机构2的内部，主体机构1包括机壳本体101、排气口102、进气口103、固定卡扣104、安装槽一105、复位弹簧一106和散热网板107，排气口102固定设置在机壳本体101的左端，进气口103固定设置在机壳本体101的右端，固定卡扣104固定安装在机壳本体101的左端，位于机壳本体101左端的下端，安装槽一105固定设置在机壳本体101的内部，复位弹簧一106固定安装在固定卡扣104的下端，散热网板107固定安装在机壳本体101的前端。
26.安装支撑机构2包括固定底座201、固定螺母202、固定安装孔一203、安装凹槽204、安装底座205和固定安装孔二206，固定底座201活动安装在机壳本体101的下端，固定螺母202活动安装在固定底座201的上端，固定安装孔一203固定设置在固定底座201的内部，位于固定底座201的四个角上，安装凹槽204固定设置在固定底座201的内部，位于固定底座201的中部，安装底座205固定安装在安装凹槽204的中部，固定安装孔二206固定设置在安装底座205的内部，通过固定螺母202和固定安装孔一203将固定底座201安装在需要位置上，然后通过固定安装孔二206将蜗轮增压机安装在安装底座205上。
27.锁定机构3包括开关按钮301、安装槽二302、连接杆303、滑轮304、限位开合板305、底板306和复位弹簧二307，开关按钮301活动安装在固定底座201的左端，安装槽二302固定设置在固定底座201的内部，连接杆303固定安装在开关按钮301的后端，滑轮304固定安装在连接杆303的后端，限位开合板305活动安装在滑轮304的后端，底板306固定安装在限位开合板305的后端，复位弹簧二307固定安装在限位开合板305的左右两端，连接至安装槽二302上，按下开关按钮301使连接杆303和滑轮304压向底板306，通过底板306压向固定卡扣104使机壳本体101弹出。
28.工作原理：首先通过固定螺母202和固定安装孔一203将固定底座201安装在需要位置上，然后通过固定安装孔二206将蜗轮增压机安装在安装底座205上，然后通过固定卡扣104将机壳本体101安装在安装凹槽204里，使排气口102和进气口103与蜗轮增压机上的对其，在蜗轮增压机出现故障时，按下开关按钮301使连接杆303和滑轮304压向底板306，通过底板306压向固定卡扣104使机壳本体101弹出，对蜗轮增压机进行检修，通过限位开合板305和复位弹簧二307使开关按钮301可以快速复位，方便下一次使用，通过复位弹簧一106使固定卡扣104快速复位，通过散热网板107对蜗轮增压机进行散热，延长使用寿命。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。