具有小空腔的用于排气后处理的设备的制作方法

文档序号:37088277发布日期:2024-02-20 21:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于内燃机的排气后处理的设备(1),所述设备具有能沿着主通流方向从气体入口侧向气体出口侧通流的蜂窝体(2)、陶瓷垫(4)和容纳蜂窝体(2)的至少一个第一壳体(5、10),其中,陶瓷垫(4)布置在蜂窝体(2)与壳体(5、10)之间并且在周向方向上环形地围绕蜂窝体(2),其中,陶瓷垫(4)构造成使得在蜂窝体(2)与第一壳体(5、10)之间形成的空腔被陶瓷垫(4)完全填满,其中,蜂窝体(2)被容纳在第二壳体(3)中,并且容纳在第二壳体(3)中的蜂窝体(2)被陶瓷垫(4)在周向方向上环形地围绕,

2.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,第二壳体(3)在所述部段(22)中具有开口(21),这些开口在气体入口侧(20)处在周向方向上彼此间隔开地布置。

3.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1),其特征在于,第二壳体(3)在气体入口侧(20)处的所述部段(22)由与第二壳体(3)的其余部分不同的材料形成,其中,该不同的材料具有显著降低的热容量。

4.根据权利要求3所述的设备(1),其特征在于,第二壳体(3)的所述部段(22)的孔隙度是第二壳体(3)的其余部分的孔隙度的50%至90%。

5.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1),其特征在于,陶瓷垫(4)在气体入口侧(20)处的所述部段(22)中至少部分地直接暴露于在蜂窝体(2)中流动的流体。

6.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1),其特征在于,从气体入口侧(20)观察,第二壳体(3)的所述部段(22)具有20mm至50mm的轴向延伸长度。

7.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1),其特征在于,第二壳体(3)明显比第一壳体(5、10)薄,其中,优选地,第一壳体(5、10)的厚度是第二壳体(3)的4倍至20倍。

8.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1),其特征在于,第一壳体(10)具有在径向方向上外翻的部段(11)。

9.根据权利要求8所述的设备(1),其特征在于,在径向方向上外翻的区域(12)容纳陶瓷垫(4)。

10.一种用于制造根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)的方法,

11.根据权利要求10所述的用于制造设备(1)的方法,其特征在于,所述设备(1)具有第二壳体(3),其中第二壳体(3)的外径小于或等于陶瓷垫(4)的内径,其中,使第二壳体(3)在插入所述陶瓷垫(4)中之后沿径向扩宽,由此使陶瓷垫(4)在径向方向上被压缩和/或产生在径向方向上从陶瓷垫(4)作用到第一壳体(5、10)上的力。

12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,蜂窝体(2)在卷绕之后通过多个焊点固定以防止呈扇形散开,并且被插入陶瓷垫(4)中,其中陶瓷垫(4)的内径与被固定的蜂窝体(2)的外径相同,其中,将具有蜂窝体(2)的陶瓷垫(4)插入第一壳体(5、10)中,第一壳体的内径比陶瓷垫(4)的外径大,其中,在插入陶瓷垫(4)之后从外部向第一壳体(5、10)上施加径向力,由此减小第一壳体(5、10)的直径。

13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,将径向力施加到第一壳体(5、10)上,使得陶瓷垫(4)在第一壳体(5、10)中既在径向方向上又在轴向方向上被压缩。

14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,将径向力施加到第一壳体(10)的在径向方向上外翻的部段(11)上。


技术总结
本发明涉及一种用于内燃机的排气后处理的设备(1),该设备具有能沿着主通流方向通流的蜂窝体(2)、陶瓷垫(4)和容纳蜂窝体(2)的至少一个第一壳体(5、10),陶瓷垫(4)布置在蜂窝体(2)与壳体(5、10)之间并且在周向方向上环形地围绕蜂窝体(2),陶瓷垫(4)构造成使得在蜂窝体(2)与第一壳体(5、10)之间形成的空腔被陶瓷垫(4)完全填满。本发明还涉及一种用于制造设备的方法,在第二壳体(3)中容纳蜂窝体(2),被容纳在第二壳体(3)中的蜂窝体(2)被陶瓷垫(4)在周向方向上环形地围绕,第二壳体(3)在面向气体入口侧(20)的端部区域处具有部段(22),该部段的结构与第二壳体(3)的其余部分结构不同。

技术研发人员:P·希尔特
受保护的技术使用者:纬湃技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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