一种燃气轮机的排气系统排气管装置的制作方法

文档序号:34304684发布日期:2023-05-31 18:20阅读:56来源:国知局
一种燃气轮机的排气系统排气管装置的制作方法

本发明涉及燃气轮机,具体涉及一种燃气轮机的排气系统排气管装置。


背景技术:

1、燃气轮机(gas turbine)是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械,是一种旋转叶轮式热力发动机。燃气轮机作为一种高效率的内燃机,应用越来越广泛。燃气轮机轮机可以分为重型燃机、中小型燃机和微型燃机,其中,重型燃机一般专为工业发电设计,此类燃机对能源的需求量极大,排气量也极大;排气的同时,往往伴随产生较大的噪音和热量散发,需要一套完善的排气系统,满足排气、降噪等需求。排气系统通常包括排气管、隔音罩以及支撑架,由于排气管和隔音罩体型庞大、重量大,安装困难,对支撑架稳定性要求高,有必要设计一种专门的燃气轮机排气系统排气管装置。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术中的不足,本发明提供一种燃气轮机的排气系统排气管装置,结构稳固、安装简单,满足排气、降噪要求。

2、为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案是:

3、一种燃气轮机的排气系统排气管装置,包括排气管道、排气管安装架、支撑架,所述支撑架有两组,对称间隔设置,所述排气管安装架呈框架形,排气管安装架横跨两组支撑架且两端分别固定于支撑架顶部;所述排气管道固定安装在排气管安装架内;所述排气管安装架、支撑架外周均设有隔音挡墙。

4、进一步地,所述支撑架由至少四根竖直设置的立柱、多根水平设置连接立柱的横梁和多根斜向设置连接立柱的斜拉梁构建呈框架结构,所述立柱的下端固定支承于工作地面上,立柱的顶面设有平台安装面,排气管安装架的两端分别安装在平台安装面上。

5、进一步地,所述支撑架包括两根主立柱和两根次立柱,两根主立柱之间连接多根主横梁组成内侧支架,两根次立柱之间连接多根次横梁组成外侧支架,主立柱与次立柱之间连接多根侧横梁,侧横梁将内侧支架与外侧支架连为一体。

6、进一步地,两根所述主立柱之间、两根所述次立柱之间、所述主立柱与次立柱之间分别连接多组斜拉梁。

7、进一步地,所述排气管安装架包括平行且同轴设置的矩形框架一、矩形框架二,所述矩形框架一由两根立柱一和两根横梁一首尾连接构成,所述矩形框架二由两根立柱二和两根横梁二首尾连接构成,矩形框架一与矩形框架二之间连接至少四根水平梁,水平梁连接矩形框架一、矩形框架二的四个角,排气管道穿过矩形框架一、矩形框架二,两根立柱一、立柱二内侧中部设有三角支架,排气管道外圈设有法兰圈,法兰圈两侧设有连接耳,连接耳搭接在三角支架上,矩形框架一与矩形框架二之间斜向连接有加强梁。

8、进一步地,所述排气管道呈进气端小排气端大的圆筒状。

9、进一步地,所述排气管道外周靠近进气端一侧下方设有侧向进气口,所述侧向进气口倾斜设置,所述侧向进气口的轴向与排气管道的轴向夹角α呈钝角。

10、进一步地,所述排气管安装架、支撑架外周均设有隔音挡墙组成腔体结构,所述隔音挡墙内嵌设有隔音挡板;定义位于排气管道进气端的墙面为进气端面,对侧面为排气端面,位于排气管道左右两侧的墙面为侧端面,位于排气管道上侧的墙面为顶面,位于排气管道下侧的墙面为底面,所述进气端面和排气端面中部开设有与排气管道外形轮廓适配的孔,所述排气端面下部设有进风口,所述顶面设有排风口。

11、进一步地,所述进风口、排风口设有多个,多个进风口、多个排风口分别沿排气管道径向间隔排布。

12、进一步地,所述进风口外周设有进气罩壳,所述进气罩壳底部开口;所述排风口上方设有排风罩壳,所述排风罩壳呈盖帽型。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果有:

14、本发明采用两组对称设置的支撑架支撑和安装排气管安装架,并将排气管道安装于排气管安装架内,结构简单、支撑稳固,便于安装和维护;在排气管安装架、支撑架外周设置隔音挡墙,实现降噪。

15、本发明中支撑架和排气管安装架均采用框架结构,用料少,结构稳定性好。隔音挡墙一方面实现降噪,另一方面可以保护支撑架和排气管安装架,实现腔体内干燥干净,延长排气管道、支撑架、排气管安装架的使用寿命。



技术特征:

1.一种燃气轮机的排气系统排气管装置,其特征在于:包括排气管道(1)、排气管安装架(2)、支撑架(3),所述支撑架(3)有两组,对称间隔设置,所述排气管安装架(2)呈框架形,排气管安装架(2)横跨两组支撑架(3)且两端分别固定于支撑架(3)顶部;所述排气管道(1)固定安装在排气管安装架(2)内;所述排气管安装架(2)、支撑架(3)外周均设有隔音挡墙。

2.根据权利要求1所述的燃气轮机的排气系统排气管装置,其特征在于:所述支撑架(3)由至少四根竖直设置的立柱(31)、多根水平设置连接立柱(31)的横梁(32)和多根斜向设置连接立柱(31)的斜拉梁(33)构建呈框架结构,所述立柱(31)的下端固定支承于工作地面上,立柱(31)的顶面设有平台安装面(34),排气管安装架(2)的两端分别安装在平台安装面(34)上。

3.根据权利要求2所述的燃气轮机的排气系统排气管装置,其特征在于:所述支撑架(3)包括两根主立柱(311)和两根次立柱(312),两根主立柱(311)之间连接多根主横梁(321)组成内侧支架,两根次立柱(312)之间连接多根次横梁(322)组成外侧支架,主立柱(311)与次立柱(312)之间连接多根侧横梁(323),侧横梁(323)将内侧支架与外侧支架连为一体。

4.根据权利要求3所述的燃气轮机的排气系统排气管装置,其特征在于:两根所述主立柱(311)之间、两根所述次立柱(312)之间、所述主立柱(311)与次立柱(312)之间分别连接多组斜拉梁(33)。

5.根据权利要求1所述的燃气轮机的排气系统排气管装置,其特征在于:所述排气管安装架(2)包括平行且同轴设置的矩形框架一、矩形框架二,所述矩形框架一由两根立柱一(201)和两根横梁一(202)首尾连接构成,所述矩形框架二由两根立柱二(203)和两根横梁二(204)首尾连接构成,矩形框架一与矩形框架二之间连接至少四根水平梁(205),水平梁(205)连接矩形框架一、矩形框架二的四个角,排气管道(1)穿过矩形框架一、矩形框架二,两根立柱一(201)、立柱二(203)内侧中部设有三角支架(206),排气管道(1)外圈设有法兰圈(101),法兰圈(101)两侧设有连接耳(102),连接耳(102)搭接在三角支架(206)上,矩形框架一与矩形框架二之间斜向连接有加强梁(207)。

6.根据权利要求1所述的燃气轮机的排气系统排气管装置,其特征在于:所述排气管道(1)呈进气端小排气端大的圆筒状。

7.根据权利要求1所述的燃气轮机的排气系统排气管装置,其特征在于:所述排气管道(1)外周靠近进气端一侧下方设有侧向进气口(103),所述侧向进气口(103)倾斜设置,所述侧向进气口(103)的轴向与排气管道(1)的轴向夹角α呈钝角。

8.根据权利要求1所述的燃气轮机的排气系统排气管装置,其特征在于:所述排气管安装架(2)、支撑架(3)外周均设有隔音挡墙组成腔体结构,所述隔音挡墙内嵌设有隔音挡板;定义位于排气管道(1)进气端的墙面为进气端面(41),对侧面为排气端面(42),位于排气管道(1)左右两侧的墙面为侧端面(43),位于排气管道上侧的墙面为顶面(44),位于排气管道下侧的墙面为底面(45),所述进气端面(41)和排气端面(42)中部开设有与排气管道(1)外形轮廓适配的孔,所述排气端面(42)下部设有进风口(46),所述顶面(44)设有排风口(47)。

9.根据权利要求1所述的燃气轮机的排气系统排气管装置,其特征在于:所述进风口(46)、排风口(47)设有多个,多个进风口(46)、多个排风口(47)分别沿排气管道(1)径向间隔排布。

10.根据权利要求1所述的燃气轮机的排气系统排气管装置,其特征在于:所述进风口(46)外周设有进气罩壳,所述进气罩壳底部开口;所述排风口(47)上方设有排风罩壳,所述排风罩壳呈盖帽型。


技术总结
本发明公开一种燃气轮机的排气系统排气管装置,包括排气管道、排气管安装架、支撑架,所述支撑架有两组,对称间隔设置,所述排气管安装架呈框架形,排气管安装架横跨两组支撑架且两端分别固定于支撑架顶部;所述排气管道固定安装在排气管安装架内;所述排气管安装架、支撑架外周均设有隔音挡墙。本发明采用两组对称设置的支撑架支撑和安装排气管安装架,并将排气管道安装于排气管安装架内,结构简单、支撑稳固,便于安装和维护;在排气管安装架、支撑架外周设置隔音挡墙,实现降噪。

技术研发人员:陈华,代辉,邓超
受保护的技术使用者:四川村田机械制造股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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