一种风力转子内塔吊装方法与流程

本发明涉及船用设备，具体为一种风力转子内塔吊装方法。

背景技术：

1、船用风力助推转子由内底座、内塔和外塔几部分组成，其中风力转子内塔下部通过法兰与底座相接，风力转子内塔上部通过法兰与上塔体相连。由于风力转子属于运动机构，法兰面连接时对法兰面平整度要求较高，风力转子内塔上、下部法兰在与内塔结构焊接后，上、下法兰面需要进行了整体加工，内塔在法兰面整体加工后，需要由平躺的制作状态调整为竖直工作状态。

2、现有的风力转子内塔吊装方法大多数依靠在法兰面焊接吊耳，由于上、下法兰面均已通过精加工，在上、下法兰面上焊接吊耳会引起焊接变形，在拆卸时也容易在法兰面留下划痕，同时在悬吊时，法兰面会从垂直逐步变为平行状态，在变化的过程中，吊耳的连接方式对于法兰面的受力不均匀，吊点处力的不平均分配容易破坏法兰面，因此如何降低吊点处力传导对内塔上、下法兰面的影响，使得吊点处受力平均较为重要。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种风力转子内塔吊装方法，具备保护法兰面等优点，解决了法兰面的受力不均匀的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述保护法兰面目的，本发明提供如下技术方案：一种风力转子内塔吊装方法，包括以下步骤：

5、1)风力转子内塔进行预处理：完成对风力转子内塔的法兰组装并进行精加工；

6、2)各法兰上安装吊装：将吊装安装于法兰上；

7、3)完成吊装与悬吊装置的连接：将悬吊装置的吊绳与吊装之间连接；

8、4)吊装前进行检查：检查吊装是否密闭和吊装与悬吊装置的连接是否稳定；

9、5)启动悬吊装置：通过前后悬吊竖直风力转子内塔。

10、优选地，所述风力转子内塔进行预处理具体为：风力转子内塔的上部和下部均用螺栓连接法兰，并在连接后对连接处进行焊接处理，完成后对上、下法兰面进行整体加工，以达到上、下法兰面的平整度为1mm。

11、优选地，所述各法兰上安装吊装具体为：在风力转子内塔的上、下法兰处螺栓连接吊装，其中吊装分摊件提前设置于受力件内部，且连接件通过通孔穿过受力件。

12、优选地，所所述完成吊装与悬吊装置的连接具体为：将两个吊机的吊绳分别与上、下处吊装的连接件连接。

13、优选地，所所述吊装前进行检查具体为：检查风力转子内塔上、下部的法兰螺栓处是否连接稳定；检查风力转子内塔上、下部的法兰焊接处是否具有焊缝；检查风力转子内塔上、下部的法兰表面是否达到平整度标准；检查吊装内部的受力件是否密闭；检查上、下处吊装与吊绳之间的连接是否稳定。

14、优选地，所述启动悬吊装置具体为：根据悬吊需要，将内塔上部的吊装作为主钩，内塔下部的吊装作为副钩，同时启动吊机，利用主钩和副钩将风力转子内塔水平升起，以防止单侧升起所造成的另一侧受压过大，在风力转子内塔水平升起至一定高度后，继续主钩处吊机的升起，停止副钩处吊机的升起，使风力转子内塔开始单侧上升倾斜，在过程中副钩处吊机逐步配合下落，直至主钩处完全垂直，完成对于风力转子内塔的悬吊或竖直摆放。

15、优选地，所述吊装的数量为两个，两个吊装分别连接于风力转子内塔上、下部法兰面上，所述吊装包括受力件、分摊件和连接件，所述受力件连接于法兰面上，用于承担吊绳的拉力，所述分摊件设置于所述受力件和法兰面之间，用于将拉力分担均匀，所述连接件设置于所述分摊件和所述受力件之间，且所述连接件的一部分贯穿所述受力件至外部，用于连接吊绳。

16、优选地，所述受力件包括有安装部、螺纹孔、通孔、限位槽和缓冲管道，所述安装部沿轴向的一侧的四周开设有螺纹孔，所述安装部的沿轴向的一侧的中心处贯穿开设有通孔，所述安装部的沿轴向另的一侧的中心处开设有限位槽，所述限位槽内壁底部的四周开设有缓冲管道。

17、优选地，所述分摊件包括有推环、密封活塞和固定杆，所述推环设置于所述限位槽内，所述推环靠近所述缓冲管道的一侧设有密封活塞，所述推环内侧的四周设有固定杆。

18、优选地，所述连接件包括有耐拉柱和滑动部，所述耐拉柱设置于所述固定杆上，且所述固定杆环绕所述耐拉柱设置，所述固定杆的一侧穿过所述通孔，所述固定杆远离所述固定杆的一端通过开设的凹槽设有滑动部。

19、(三)有益效果

20、与现有技术相比，本发明提供了一种风力转子内塔吊装方法，具备以下

21、有益效果：

22、1、该风力转子内塔吊装方法，通过受力件、分摊件和连接件的配合设置，在法兰面从垂直逐步变为平行状态的过程中，吊装能够将受到的拉力平均分配在分摊件的各处，其中具有吊装的内部面，使得受力面不会集中在吊装一侧，也不会集中在吊装的局部点，减少因受力不均所导致的法兰面变形的问题，且分摊件和连接件隐藏在受力件的内部，不影响法兰面的使用，使得吊装无需焊接吊耳，省去了拆除吊耳的过程，保护已经通过精加工的法兰面。

技术特征：

1.一种风力转子内塔吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种风力转子内塔吊装方法，其特征在于，所述风力转子内塔进行预处理具体为：风力转子内塔的上部和下部均用螺栓连接法兰，并在连接后对连接处进行焊接处理，完成后对上、下法兰面进行整体加工，以达到上、下法兰面的平整度为1mm。

3.根据权利要求1所述的一种风力转子内塔吊装方法，其特征在于，所述各法兰上安装吊装具体为：在风力转子内塔的上、下法兰处螺栓连接吊装，其中吊装分摊件提前设置于受力件内部，且连接件通过通孔穿过受力件。

4.根据权利要求1所述的一种风力转子内塔吊装方法，其特征在于，所述完成吊装与悬吊装置的连接具体为：将两个吊机的吊绳分别与上、下处吊装的连接件连接。

5.根据权利要求1所述的一种风力转子内塔吊装方法，其特征在于，所述吊装前进行检查具体为：检查风力转子内塔上、下部的法兰螺栓处是否连接稳定；检查风力转子内塔上、下部的法兰焊接处是否具有焊缝；检查风力转子内塔上、下部的法兰表面是否达到平整度标准；检查吊装内部的受力件是否密闭；检查上、下处吊装与吊绳之间的连接是否稳定。

6.根据权利要求1所述的一种风力转子内塔吊装方法，其特征在于，所述启动悬吊装置具体为：根据悬吊需要，将内塔上部的吊装作为主钩，内塔下部的吊装作为副钩，同时启动吊机，利用主钩和副钩将风力转子内塔水平升起，以防止单侧升起所造成的另一侧受压过大，在风力转子内塔水平升起至一定高度后，继续主钩处吊机的升起，停止副钩处吊机的升起，使风力转子内塔开始单侧上升倾斜，在过程中副钩处吊机逐步配合下落，直至主钩处完全垂直，完成对于风力转子内塔的悬吊或竖直摆放。

7.根据权利要求1所述的一种风力转子内塔吊装方法，其特征在于，所述吊装的数量为两个，两个吊装分别连接于风力转子内塔上、下部法兰面上，所述吊装包括受力件(1)、分摊件(2)和连接件(3)，所述受力件(1)连接于法兰面上，用于承担吊绳的拉力，所述分摊件(2)设置于所述受力件(1)和法兰面之间，用于将拉力分担均匀，所述连接件(3)设置于所述分摊件(2)和所述受力件(1)之间，且所述连接件(3)的一部分贯穿所述受力件(1)至外部，用于连接吊绳。

8.根据权利要求1所述的一种风力转子内塔吊装方法，其特征在于，所述受力件(1)包括有安装部(101)、螺纹孔(102)、通孔(103)、限位槽(104)和缓冲管道(105)，所述安装部(101)沿轴向的一侧的四周开设有螺纹孔(102)，所述安装部(101)的沿轴向的一侧的中心处贯穿开设有通孔(103)，所述安装部(101)的沿轴向另的一侧的中心处开设有限位槽(104)，所述限位槽(104)内壁底部的四周开设有缓冲管道(105)。

9.根据权利要求8所述的一种风力转子内塔吊装方法，其特征在于，所述分摊件(2)包括有推环(201)、密封活塞(202)和固定杆(203)，所述推环(201)设置于所述限位槽(104)内，所述推环(201)靠近所述缓冲管道(105)的一侧设有密封活塞(202)，所述推环(201)内侧的四周设有固定杆(203)。

10.根据权利要求9所述的一种风力转子内塔吊装方法，其特征在于，所述连接件(3)包括有耐拉柱(301)和滑动部(302)，所述耐拉柱(301)设置于所述固定杆(203)上，且所述固定杆(203)环绕所述耐拉柱(301)设置，所述固定杆(203)的一侧穿过所述通孔(103)，所述固定杆(203)远离所述固定杆(203)的一端通过开设的凹槽设有滑动部(302)。

技术总结
本发明涉及船用设备技术领域，且公开了一种风力转子内塔吊装方法，包括以下步骤：1)风力转子内塔进行预处理：完成对风力转子内塔的法兰组装并进行精加工；2)各法兰上安装吊装：将吊装安装于法兰上；3)完成吊装与悬吊装置的连接：将悬吊装置的吊绳与吊装之间连接；4)吊装前进行检查：检查吊装是否密闭和吊装与悬吊装置的连接是否稳定；5)启动悬吊装置：通过前后悬吊竖直风力转子内塔。该风力转子内塔吊装方法，通过受力件、分摊件和连接件的配合设置，在法兰面从垂直逐步变为平行状态的过程中，吊装能够将受到的拉力平均分配在分摊件的表面，减少因受力不均所导致的法兰面变形的问题，且无需焊接吊耳，保护已经通过精加工的法兰面。

技术研发人员：刘健能,曾令平
受保护的技术使用者：中船澄西船舶修造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13