一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩的制作方法

本发明涉及风电机组机舱罩领域，特别涉及一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩。

背景技术：

1、风电机舱罩是风力发电机组的保护罩壳，属于较大型的玻璃钢制品。现有的风电机舱罩，机舱罩内部一般是通过螺栓进行固定连接的。

2、通过螺栓进行固定连接的风电机舱罩虽然，但整个风电机组在使用过程中会受到内部发电机、齿轮箱和电控系统等核心部件所运行产生的震动而有逐渐发生松脱的风险，且发电机、齿轮箱和电控系统等核心部件运行时会产生大量的热，虽然通过在机舱罩内安装散热电机和散热叶片，进行加速通风散热，但是散热电机本身运转会产生热量，使得机舱罩内部增加了一个发热源，如此使得散热效果不太理想。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，包括u形架、弧形板和顶板，所述u形架和顶板的内壁均等距固定连接有多个第一安装板，所述弧形板的内壁均等距固定连接有多个第二安装板，所述第二安装板滑动穿插连接有螺栓，所述螺栓与第一安装板螺纹穿插连接；

3、所述顶板的顶端设置有防尘散热限位装置；

4、所述防尘散热限位装置包括有过滤网安装机构、弹性拆卸机构和风力清灰机构，所述顶板的顶端开设有通槽，所述过滤网安装机构位于通槽的内部，所述弹性拆卸机构设置于通槽的内部，所述过滤网安装机构与弹性拆卸机构相互配合，所述风力清灰机构设置于过滤网安装机构的顶端。

5、优选的，所述过滤网安装机构包括有安装架、过滤网板、滑杆、滑块、定位杆和第一压缩弹簧，所述安装架与通槽的内腔滑动穿插连接，所述过滤网板固定安装于安装架的内部，多个所述滑杆等距固定连接于安装架的内部，所述滑块与相邻一侧的多个滑杆滑动穿插连接，多个所述定位杆等距固定连接于滑块的一侧，所述通槽内壁的两侧等距开设有多个定位孔，所述定位杆与定位孔的内腔滑动穿插连接，所述第一压缩弹簧套设于滑杆的外部，，所述弹性拆卸机构和风力清灰机构与安装架连接。

6、优选的，所述第一压缩弹簧的一端与滑块固定连接，所述第一压缩弹簧的另一端与安装架的内壁固定连接，两个所述滑块相背的一侧均固定连接有限位板，所述限位板与螺栓相互配合，所述限位板的截面呈l形。

7、优选的，所述弹性拆卸机构包括有固定筒、弹力绳、连接块、连接筒和卡接组件，多个所述固定筒等距固定连接于通槽的边角处，多个所述连接筒等距固定连接于安装架的顶端边角处，所述弹性绳的一端与固定筒的内腔固定连接，所述弹力绳的另一端与连接块固定连接，所述连接块与连接筒的内腔滑动穿插连接，所述卡接组件位于连接块的内部。

8、优选的，所述卡接组件包括有卡接杆和第二压缩弹簧，所述连接块的内部开设有卡接槽，两个所述卡接杆均与卡接槽的内腔滑动穿插连接，所述第二压缩弹簧的两端分别与两个卡接杆固定连接，所述连接筒内壁的两侧均开设有卡接孔，所述卡接杆与卡接孔的内腔滑动穿插连接。

9、优选的，两个所述卡接杆的顶端均固定连接有第一限位块，所述卡接槽内壁的顶端开设有第一限位槽，两个所述第一限位块均与第一限位槽滑动穿插连接。

10、优选的，所述风力清灰机构包括有风杯、转动架和清灰组件，多个所述转动架均等距通过转轴转动连接于安装架的顶端，多个所述风杯等距固定连接于转动架的外部，所述清灰组件设置于转动架的底端。

11、优选的，所述清灰组件包括有套板、清理板和第三压缩弹簧，多个所述套板等距固定连接于转动架的底端，所述套板的底端开设有凹槽，所述清理板与凹槽的内腔滑动穿插连接，多个所述第三压缩弹簧等距设置于凹槽的内部。

12、优选的，多个所述第三压缩弹簧的一端均与清理板固定连接，多个所述第三压缩弹簧的另一端均与凹槽内壁的顶端固定连接，所述清理板的两侧均固定连接有第二限位块，所述凹槽内壁的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位块与第二限位槽的内腔滑动穿插连接。

13、优选的，所述顶板的顶端固定连接有防护棚，所述防护棚套设于转动架的外部。

14、本发明的技术效果和优点：

15、本发明利用过滤网安装机构、弹性拆卸机构和风力清灰机构相配合的设置方式，通过在顶板的顶端开设有通槽，可通过通槽对机舱罩的内部进行散热处理，且在对过滤网板的安装时，会通过限位板对所有连接的螺栓进行限位，从而可有效防止因内部机器所产生的震动使得内部螺栓发生松脱的风险，且风力清灰机构可通过高空中的风力带动清灰组件随时对所安装的过滤网板进行清理，从而保证过滤网板的散热能力，便于使用；

16、本发明利用固定筒、弹力绳、连接块、连接筒和卡接组件相配合的设置方式，利用可卡接的连接方式，对整个安装架进行连接，使得在需要对过滤网板进行拆卸与安装时，可对安装架提供一个向上的拉力，从而可在安装时提供便捷，并防止因安装架重力过大在拆卸时误伤工作人员；

17、本发明利用风杯、转动架和清灰组件相配合的设置方式，利用多个风杯吸收风能，从而使得风杯带动转动架进行转动，从而使得清理组件只要在有风的时候就能够自行转动对过滤网板进行清灰处理，从而能够保证过滤网板不会积灰，并时刻保持散热能力。

技术特征：

1.一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，包括：

2.根据权利要求1所述的一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，其特征在于，所述过滤网安装机构（4）包括有安装架（41）、过滤网板（42）、滑杆（43）、滑块（44）、定位杆（45）和第一压缩弹簧（46），所述安装架（41）与通槽的内腔滑动穿插连接，所述过滤网板（42）固定安装于安装架（41）的内部，多个所述滑杆（43）等距固定连接于安装架（41）的内部，所述滑块（44）与相邻一侧的多个滑杆（43）滑动穿插连接，多个所述定位杆（45）等距固定连接于滑块（44）的一侧，所述通槽内壁的两侧等距开设有多个定位孔，所述定位杆（45）与定位孔的内腔滑动穿插连接，所述第一压缩弹簧（46）套设于滑杆（43）的外部，所述弹性拆卸机构（5）和风力清灰机构与安装架（41）连接。

3.根据权利要求2所述的一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，其特征在于，所述第一压缩弹簧（46）的一端与滑块（44）固定连接，所述第一压缩弹簧（46）的另一端与安装架（41）的内壁固定连接，两个所述滑块（44）相背的一侧均固定连接有限位板（47），所述限位板（47）与螺栓（9）相互配合，所述限位板（47）的截面呈l形。

4.根据权利要求2所述的一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，其特征在于，所述弹性拆卸机构（5）包括有固定筒（51）、弹力绳（52）、连接块（53）、连接筒（54）和卡接组件（55），多个所述固定筒（51）等距固定连接于通槽的边角处，多个所述连接筒（54）等距固定连接于安装架（41）的顶端边角处，所述弹性绳的一端与固定筒（51）的内腔固定连接，所述弹力绳（52）的另一端与连接块（53）固定连接，所述连接块（53）与连接筒（54）的内腔滑动穿插连接，所述卡接组件（55）位于连接块（53）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，其特征在于，所述卡接组件（55）包括有卡接杆（551）和第二压缩弹簧（552），所述连接块（53）的内部开设有卡接槽，两个所述卡接杆（551）均与卡接槽的内腔滑动穿插连接，所述第二压缩弹簧（552）的两端分别与两个卡接杆（551）固定连接，所述连接筒（54）内壁的两侧均开设有卡接孔，所述卡接杆（551）与卡接孔的内腔滑动穿插连接。

6.根据权利要求5所述的一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，其特征在于，两个所述卡接杆（551）的顶端均固定连接有第一限位块（553），所述卡接槽内壁的顶端开设有第一限位槽，两个所述第一限位块（553）均与第一限位槽滑动穿插连接。

7.根据权利要求2所述的一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，其特征在于，所述风力清灰机构（6）包括有风杯（61）、转动架（62）和清灰组件（63），多个所述转动架（62）均等距通过转轴转动连接于安装架（41）的顶端，多个所述风杯（61）等距固定连接于转动架（62）的外部，所述清灰组件（63）设置于转动架（62）的底端。

8.根据权利要求7所述的一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，其特征在于，所述清灰组件（63）包括有套板（631）、清理板（632）和第三压缩弹簧（633），多个所述套板（631）等距固定连接于转动架（62）的底端，所述套板（631）的底端开设有凹槽，所述清理板（632）与凹槽的内腔滑动穿插连接，多个所述第三压缩弹簧（633）等距设置于凹槽的内部。

9.根据权利要求8所述的一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，其特征在于，多个所述第三压缩弹簧（633）的一端均与清理板（632）固定连接，多个所述第三压缩弹簧（633）的另一端均与凹槽内壁的顶端固定连接，所述清理板（632）的两侧均固定连接有第二限位块（634），所述凹槽内壁的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位块（634）与第二限位槽的内腔滑动穿插连接。

10.根据权利要求1所述的一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，其特征在于，所述顶板（3）的顶端固定连接有防护棚（10），所述防护棚（10）套设于转动架（62）的外部。

技术总结
本发明公开了一种安装牢固稳定的风电机组机舱罩，包括U形架、弧形板和顶板，顶板的顶端设置有防尘散热限位装置，防尘散热限位装置包括有过滤网安装机构、弹性拆卸机构和风力清灰机构，顶板的顶端开设有通槽，过滤网安装机构位于通槽的内部，弹性拆卸机构设置于通槽的内部，过滤网安装机构与弹性拆卸机构相互配合，风力清灰机构设置于过滤网安装机构的顶端。本发明利用过滤网安装机构、弹性拆卸机构和风力清灰机构相配合的设置方式，从而可有效防止因内部机器所产生的震动使得内部螺栓发生松脱的风险，且风力清灰机构可通过高空中的风力带动清灰组件随时对所安装的过滤网板进行清理，从而保证过滤网板的散热能力，便于使用。

技术研发人员：刘伟,张潇,高新阳,胡明,陈云飞
受保护的技术使用者：江苏携之创科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16