防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统的制作方法

文档序号:36828515发布日期:2024-01-26 16:41阅读:13来源:国知局
防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统的制作方法

本发明涉及活塞冷却,具体涉及一种防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统。


背景技术:

1、发动机活塞工作时会承受高温燃气的周期性作用,需要活塞冷却喷嘴不断将润滑油喷射至活塞表面或冷却腔内,及时进行热交换,带走过多的热量,使得活塞热负荷处于合理的范围内,确保零件使用的可靠性。

2、发动机润滑油路在装配、使用、维修等过程中不可避免的可能会存在一些杂质或异物。例如零件清洁度不符合要求、密封圈切削或者密封胶涂抹过多等,进而在装配时不可避免会引入杂质。

3、而且,使用过程中滑油滤器破损,或者润滑油路的橡胶密封圈、密封胶、密封垫片老化、剥落等,碎片也会进入润滑油路。这些杂质、碎片等异物会随润滑油流动至活塞冷却喷嘴,由于活塞冷却喷嘴出口结构通常是缩孔,部分异物外形尺寸小于活塞冷却喷嘴出口孔径的小颗粒物质会流出,但如果异物的外形尺寸大于活塞冷却喷嘴出口孔径,异物便会堵塞喷嘴,使冷却活塞的润滑油流量减少甚至导致活塞堵塞而无法工作,造成拉缸等严重故障。

4、基于此,本申请发明人提出一种防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,以期解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中冷却油路中杂质无法被及时清除易对活塞冷却喷嘴堵塞的缺陷,提供一种防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统。

2、本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:

3、本发明提供了一种防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,其特点在于,包括:

4、主油路,所述主油路上依次设有油箱、滑油泵、油冷器、滑油滤器、压力保持阀、防堵塞机构以及活塞冷却喷嘴;其中,

5、所述防堵塞机构可拆卸安装于所述主油路上,所述防堵塞机构包括集杂机构和过滤机构,所述集杂机构集成于所述过滤机构上并位于所述过滤机构的上游。

6、根据本发明的一个实施例,所述防堵塞机构包括壳体,所述壳体上开设有容置腔,所述容置腔具有相对设置的第一开口和第二开口,所述主油路内的油经所述第一开口流向所述第二开口,所述过滤机构设于所述第二开口处;

7、所述集杂机构设于所述第一开口侧并一端与所述容置腔相连通。

8、根据本发明的一个实施例,所述容置腔底壁开设有导流孔,所述集杂机构一端可拆卸安装于所述导流孔内。

9、根据本发明的一个实施例,所述过滤机构为过滤网,所述过滤网可拆卸安装于所述第二开口外侧并盖设于所述第二开口。

10、根据本发明的一个实施例,所述壳体在所述容置腔内沿所述过滤网至所述导流孔的方向上弧形过渡。

11、根据本发明的一个实施例,所述集杂机构沿轴向依次设有安装接口、集杂腔室以及排出接口;

12、所述安装接口可拆卸安装于所述第一开口,所述集杂腔室用于收集油内杂质,所述排出接口用于将收集的油内杂质排至所述集杂机构外侧。

13、根据本发明的一个实施例,所述集杂腔室的径向大于所述安装接口和所述排出接口的径向尺寸。

14、根据本发明的一个实施例,所述排出接口底部设有压力传感器。

15、根据本发明的一个实施例,所述集杂机构的轴向与所述容置腔的轴向垂直设置。

16、根据本发明的一个实施例,所述过滤机构的孔径小于所述活塞冷却喷嘴的出口直径。

17、本发明的积极进步效果在于:

18、本发明防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,在主油路上设置了防堵塞机构,能够有效地将油路中的铁屑、密封圈及胶体碎片等异物进行过滤,避免活塞冷却喷嘴堵塞,造成拉缸等重大故障。

19、防堵塞机构可以对杂质异物进行收集,避免杂质流到其他润滑油路中。

20、防堵塞机构可拆卸安装于主油路上,故可以方便清理收集到的杂质异物。



技术特征:

1.一种防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,其特征在于,所述防堵塞机构包括壳体,所述壳体上开设有容置腔,所述容置腔具有相对设置的第一开口和第二开口,所述主油路内的油经所述第一开口流向所述第二开口,所述过滤机构设于所述第二开口处;

3.根据权利要求2所述的防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,其特征在于,所述容置腔底壁开设有导流孔,所述集杂机构一端可拆卸安装于所述导流孔内。

4.根据权利要求3所述的防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,其特征在于,所述过滤机构为过滤网,所述过滤网可拆卸安装于所述第二开口外侧并盖设于所述第二开口。

5.根据权利要求4所述的防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,其特征在于,所述壳体在所述容置腔内沿所述过滤网至所述导流孔的方向上弧形过渡。

6.根据权利要求2所述的防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,其特征在于,所述集杂机构沿轴向依次设有安装接口、集杂腔室以及排出接口;

7.根据权利要求6所述的防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,其特征在于,所述集杂腔室的径向大于所述安装接口和所述排出接口的径向尺寸。

8.根据权利要求6所述的防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,其特征在于,所述排出接口底部设有压力传感器。

9.根据权利要求6所述的防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,其特征在于,所述集杂机构的轴向与所述容置腔的轴向垂直设置。

10.根据权利要求1所述的防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,其特征在于,所述过滤机构的孔径小于所述活塞冷却喷嘴的出口直径。


技术总结
本发明提供一种防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统,包括主油路,主油路上依次设有油箱、滑油泵、油冷器、滑油滤器、压力保持阀、防堵塞机构以及活塞冷却喷嘴;其中,防堵塞机构可拆卸安装于主油路上,防堵塞机构包括集杂机构和过滤机构,集杂机构集成于过滤机构上并位于过滤机构的上游。上述防堵塞活塞冷却喷嘴油路系统在主油路上设置了防堵塞机构,能够有效地将油路中的铁屑、密封圈及胶体碎片等异物进行过滤,避免活塞冷却喷嘴堵塞,造成拉缸等重大故障,防堵塞机构可以对杂质异物进行收集,避免杂质流到其他润滑油路中,防堵塞机构可拆卸安装于主油路上,故可以方便清理收集到的杂质异物。

技术研发人员:王春辉,张延亭,巫立民,宋明忠,徐雨轩,叶小清
受保护的技术使用者:中国船舶集团有限公司第七一一研究所
技术研发日:
技术公布日:2024/1/25
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