全预制装配式风机安装结构的制作方法

本申请涉及风能开发，特别是一种全预制装配式风机安装结构。

背景技术：

1、风力发电机这一清洁能源运用广泛，随着风力发电机单机容量的增大，风机叶片尺寸不断增大，对风机安装基础的安全可靠性提出新的要求。发电风机底部安装座为基础混凝土现场浇筑，但大尺寸基础存在：浇筑施工质量管控难、混凝土连续浇筑强度高以及混凝土养护对风机吊装工期影响大等问题。

2、国内已有的装配式风机基础为半预制半装配结构，即：预制部分风机基础构件，运至组装现场后再与其他现浇部分连接完成安装。此类安装基础还需要进行现场浇筑才能完成，无法解决上述现场浇筑存在的问题，导致现有风机基础的使用可靠性无法满足大尺寸风机发电机的安装要求。

3、如将现有风机基础整体为预制件结构，由于整体尺寸较大存在搬运过程中容易损伤该基础结构导致预制件整体受力可靠度降低的问题。

技术实现思路

1、本申请针对上述技术问题，提供了一种全预制装配式风机基础，该基础无需现场浇筑，整体均为预制结构，且预制件结构满足3mw及以上的风力电机安装要求。

2、本申请提供了一种全预制装配式风机安装结构，包括：多个钢筋混凝土预制单元；相邻钢筋混凝土预制单元间灌浆连接并拼接组成所述全预制装配式风机安装结构；全预制装配式风机安装结构底面为多边形；

3、钢筋混凝土预制单元的数量等于全预制装配式风机安装结构底面边数；

4、钢筋混凝土预制单元包括：预制单元底板、预制单元主梁、预制单元台柱；预制单元底板一端设置预制单元台柱；预制单元底板另一端与预制单元台柱顶端之间斜拉设置预制单元主梁；

5、风机塔筒安装于多个预制单元台柱围成的安装面上；

6、多个预制单元台柱的周向设置环向拉紧组件。

7、优选地，环向拉紧组件包括：环向孔道、无粘结预应力钢绞线、张紧组件；环向孔道设置于各预制单元台柱外侧壁上；无粘结预应力钢绞线穿设于各环向孔道内；无粘结预应力钢绞线的两端通过张紧组件张紧。

8、优选地，环向孔道内部中空或设置通孔。

9、优选地，包括：预留螺栓、灌浆槽；预制单元底板的相对对称侧边上分别设置预留螺栓、灌浆槽；一混凝土预制单元上的预留螺栓，对齐插入另一混凝土预制单元的灌浆槽内，并灌浆连接。

10、优选地，预制单元台柱顶面周缘上设置内圈锚栓笼和外圈锚栓笼；内圈锚栓笼和外圈锚栓笼间设置间隙；风机塔筒插入间隙中并与内圈锚栓笼、外圈锚栓笼固定连接。

11、优选地，内圈锚栓笼包括：多个预应力锚栓孔道和多个预应力锚栓；预应力锚栓孔道开设于预制单元主梁上；预应力锚栓笼一端插入预应力锚栓孔道内，另一端伸出预制单元主梁设置。

12、优选地，外圈锚栓笼包括：多个预应力锚栓孔道和多个预应力锚栓；预应力锚栓孔道开设于预制单元主梁上；预应力锚栓笼一端插入预应力锚栓孔道内，另一端伸出预制单元主梁设置。

13、优选地，钢筋混凝土预制单元数量大于等于3。

14、本申请能产生的有益效果包括：

15、1)本申请所提供的全预制装配式风机安装结构，通过将风机基础分为多个等分的钢筋混凝土单元进行预制，再运至现场，经过接缝灌浆并在环向孔道内插设无粘结预应力钢绞线，并拉紧，向基础施加环向预应力，可方便的在现场进行整体拼装，该结构基础，既便于搬运，在搬运过程中部件受损可能性降低，同时拼装后基础结构整体受力强度达到风力发电机安装要求。

16、2)本申请所提供的全预制装配式风机安装结构，该结构中风机塔筒安装于多个预应力锚栓笼围成的内、外圈锚栓笼间隙内，实现对风机塔筒的多点安装固定，提高安装可靠性，避免受力应力集中，有效提高该基础结构的受力可靠性和使用安全性。

技术特征：

1.一种全预制装配式风机安装结构，其特征在于，包括：多个钢筋混凝土预制单元(2)；相邻钢筋混凝土预制单元(2)间灌浆连接并拼接组成所述全预制装配式风机安装结构；全预制装配式风机安装结构底面为多边形；

2.根据权利要求1所述的全预制装配式风机安装结构，其特征在于，环向拉紧组件包括：环向孔道(12)、无粘结预应力钢绞线(11)、张紧组件；环向孔道(12)设置于各预制单元台柱(7)外侧壁上；无粘结预应力钢绞线(11)穿设于各环向孔道(12)内；无粘结预应力钢绞线(11)的两端通过张紧组件张紧。

3.根据权利要求2所述的全预制装配式风机安装结构，其特征在于，环向孔道(12)内部中空或设置通孔。

4.根据权利要求1所述的全预制装配式风机安装结构，其特征在于，包括：预留螺栓(4)、灌浆槽(5)；预制单元底板(3)的相对对称侧边上分别设置预留螺栓(4)、灌浆槽(5)；一混凝土预制单元上的预留螺栓(4)，对齐插入另一混凝土预制单元的灌浆槽(5)内，并灌浆连接。

5.根据权利要求1所述的全预制装配式风机安装结构，其特征在于，预制单元台柱(7)顶面周缘上设置内圈锚栓笼和外圈锚栓笼；内圈锚栓笼和外圈锚栓笼间设置间隙；风机塔筒(13)插入间隙中并与内圈锚栓笼、外圈锚栓笼固定连接。

6.根据权利要求1所述的全预制装配式风机安装结构，其特征在于，内圈锚栓笼包括：多个预应力锚栓孔道(8)和多个预应力锚栓笼(9)；预应力锚栓孔道(8)开设于预制单元主梁(6)上；预应力锚栓笼(9)一端插入预应力锚栓孔道(8)内，另一端伸出预制单元主梁(6)设置。

7.根据权利要求1所述的全预制装配式风机安装结构，其特征在于，外圈锚栓笼包括：多个预应力锚栓孔道(8)和多个预应力锚栓笼(9)；预应力锚栓孔道(8)开设于预制单元主梁(6)上；预应力锚栓笼(9)一端插入预应力锚栓孔道(8)内，另一端伸出预制单元主梁(6)设置。

8.根据权利要求1所述的全预制装配式风机安装结构，其特征在于，钢筋混凝土预制单元(2)数量大于等于3。

技术总结
本申请公开了一种全预制装配式风机安装结构，包括：多个钢筋混凝土预制单元；相邻钢筋混凝土预制单元间灌浆连接并拼接组成所述全预制装配式风机安装结构；全预制装配式风机安装结构底面为多边形；钢筋混凝土预制单元的数量等于全预制装配式风机安装结构底面边数。通过将风机基础分为多个等分的钢筋混凝土单元进行预制，再运至现场，经过接缝灌浆并在环向孔道内插设无粘结预应力钢绞线，并拉紧，向基础施加环向预应力，可方便的在现场进行整体拼装，该结构基础，既便于搬运，在搬运过程中部件受损可能性降低，同时拼装后基础结构整体受力强度达到风力发电机安装要求。

技术研发人员：张杰,段波,周毅,王建林,吴滨,田季阳,虎周平
受保护的技术使用者：中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/12