一种防误操作油门握持机构的制作方法

本技术涉及耕耘设备，尤其涉及一种防误操作油门握持机构。

背景技术：

1、微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。

2、现有技术中的微耕机一般通过扶手来进行操作，为了控制微耕机的动力也会在扶手上设置油门控制结构用，然而现有技术中的油门控制结构没有设置防护结构，由于油门控制结构设置在扶手上，其在工作的时候容易发生误触发导致油门控制的误触发。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种防误操作油门握持机构，其防止油门控制的误操作。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防误操作油门握持机构，包括：

3、机座，用于设置在微耕机的操作扶手上；

4、扳机，通过转轴转动安装在所述机座上，所述扳机用于与油门控制线连接，所述扳机能够相对于转轴朝第一方向转动从第一位置到达第二位置，所述扳机还能够相对于转轴朝第二方向转动从第二位置到达第一位置，所述转轴上设置有扳机弹簧，所述扳机弹簧弹性作用力于所述扳机上以使得所述扳机具有从第二位置转动至第一位置的弹性复位力；

5、防误撞机构，设置于所述机座上，所述防误撞机构能够相对于所述机座活动以达到第一状态和第二状态，所述防误撞机构处于第一状态下能够锁紧定位所述扳机以使得所述扳机保持在第一位置，所述防误撞机构处于第二状态下能够开启所述扳机以使得所述扳机能够相对于转轴转动。

6、作为上述技术方案的优选，所述扳机上形成有限位平面，所述防误撞机构包括锁定板，所述锁定板上形成有锁定平面，所述限位平面和所述锁定平面平行于所述转轴的轴向方向，所述锁定板能够相对于所述机座移动以到达第一设定位置和第二设定位置，所述锁定板处于第一设定位置状态下能够使得锁定平面与所述限位平面接触从而使得防误撞机构达到第一状态，所述锁定板处于第二设定位置状态下能够使得锁定平面与所述限位平面相分离从而使得所述防误撞机构达到第二状态。

7、作为上述技术方案的优选，所述防误操作油门握持机构还包括复位弹簧，所述扳机上靠近所述锁定板的一侧形成有压靠面，所述锁定板上设置有锁定部，所述锁定平面形成位于所述锁定部，所述复位弹簧弹性作用力于所述锁定板上以使得所述锁定板具有从第二设定位置移动至第一设定位置的弹性复位力，所述扳机朝第一方向偏离所述第一位置状态下所述锁定板在弹性复位力的作用下能够使得所述锁定部的前端抵靠在所述压靠面上。

8、作为上述技术方案的优选，所述锁定板设置于所述机座的侧面，所述锁定板上开设有腰形孔，所述转轴与所述腰形孔配合以使得所述锁定板能够沿所述腰形孔的长度方向移动。

9、作为上述技术方案的优选，所述机座为矩形块结构，所述腰形孔平行于所述机座的下表面，所述锁定平面平行于所述机座的下表面。

10、作为上述技术方案的优选，所述锁定板的前端设置有折弯部，所述折弯部上设置有安装穿孔，所述折弯部平行于所述机座的前表面，所述防误操作油门握持机构还包括定位杆，所述定位杆的前端具有帽顶部，所述定位杆穿过所述安装穿孔与所述机座连接，所述复位弹簧套设在所述定位杆上且位于折弯部与所述帽顶部之间，所述定位杆平行于所述腰形孔且朝远离所述机座方向延伸。

11、作为上述技术方案的优选，所述锁定板上设置有球形把手。

12、作为上述技术方案的优选，所述机座上还设置有控制开关，所述控制开关通过导线与微耕机本体上的控制元件电性连接。

13、作为上述技术方案的优选，所述锁定部靠近所述扳机的一端形成有向下翻卷的弧形部，所述弧形部的弧形上表面延伸至所述锁定平面。

14、本实用新型提供一种防误操作油门握持机构，其包括机座、扳机和防误撞机构上，机座固定在扶手上，扶手与微耕机本体实现连接，其通过操作扶手来控制微耕机的行走方向等，机座则固定在扶手上，扳机则通过转轴安装在机座上，扳机是与油门控制线进行连接的，其在工作的时候则通过手动握持扳机使得扳机朝第一方向转动从第一位置到达第二位置的过程中则通过拉动油门控制线以加大油门提升功率或动力，而松开扳机的时候扳机朝第二方向转动从第二位置恢复至第一位置的过程中通过推动油门控制线以减小油门，而防误撞机构则设置在机座上，其可以在机座上活动以达到第一状态和第二状态，在不需要进行油门操作的时候，防误撞机构处于第一状态从而将扳机锁紧定位在第一位置，此时无论是手动握持或是受到其他外力夹持均无法使得扳机发生转动，而当需要进行油门控制操作的时候则通过活动防误撞机构使其达到第二状态，此时可以开启扳机，扳机在手动握持的时候可以使得扳机发生转动，基于此，其可以有效防止对微耕机的油门的误操作。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

技术特征：

1.一种防误操作油门握持机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防误操作油门握持机构，其特征在于，所述扳机上形成有限位平面，所述防误撞机构包括锁定板，所述锁定板上形成有锁定平面，所述限位平面和所述锁定平面平行于所述转轴的轴向方向，所述锁定板能够相对于所述机座移动以到达第一设定位置和第二设定位置，所述锁定板处于第一设定位置状态下能够使得锁定平面与所述限位平面接触从而使得防误撞机构达到第一状态，所述锁定板处于第二设定位置状态下能够使得锁定平面与所述限位平面相分离从而使得所述防误撞机构达到第二状态。

3.根据权利要求2所述的防误操作油门握持机构，其特征在于，所述防误操作油门握持机构还包括复位弹簧，所述扳机上靠近所述锁定板的一侧形成有压靠面，所述锁定板上设置有锁定部，所述锁定平面形成位于所述锁定部，所述复位弹簧弹性作用力于所述锁定板上以使得所述锁定板具有从第二设定位置移动至第一设定位置的弹性复位力，所述扳机朝第一方向偏离所述第一位置状态下所述锁定板在弹性复位力的作用下能够使得所述锁定部的前端抵靠在所述压靠面上。

4.根据权利要求3所述的防误操作油门握持机构，其特征在于，所述锁定板设置于所述机座的侧面，所述锁定板上开设有腰形孔，所述转轴与所述腰形孔配合以使得所述锁定板能够沿所述腰形孔的长度方向移动。

5.根据权利要求4所述的防误操作油门握持机构，其特征在于，所述机座为矩形块结构，所述腰形孔平行于所述机座的下表面，所述锁定平面平行于所述机座的下表面。

6.根据权利要求4所述的防误操作油门握持机构，其特征在于，所述锁定板的前端设置有折弯部，所述折弯部上设置有安装穿孔，所述折弯部平行于所述机座的前表面，所述防误操作油门握持机构还包括定位杆，所述定位杆的前端具有帽顶部，所述定位杆穿过所述安装穿孔与所述机座连接，所述复位弹簧套设在所述定位杆上且位于折弯部与所述帽顶部之间，所述定位杆平行于所述腰形孔且朝远离所述机座方向延伸。

7.根据权利要求2所述的防误操作油门握持机构，其特征在于，所述锁定板上设置有球形把手。

8.根据权利要求6所述的防误操作油门握持机构，其特征在于，所述机座上还设置有控制开关，所述控制开关通过导线与微耕机本体上的控制元件电性连接。

9.根据权利要求3所述的防误操作油门握持机构，其特征在于，所述锁定部靠近所述扳机的一端形成有向下翻卷的弧形部，所述弧形部的弧形上表面延伸至所述锁定平面。

技术总结
本技术公开了一种防误操作油门握持机构，包括：扳机，扳机通过转轴转动安装在机座上，扳机与油门控制线连接，扳机能够相对于转轴朝第一方向转动从第一位置到达第二位置以带动油门控制线扩大油门的开合度，扳机还能够相对于转轴朝第二方向转动从第二位置第一位置以带动油门控制线缩小油门的开合度，转轴上设置有扳机弹簧，扳机弹簧弹性作用力于扳机上以使得扳机具有从第二位置转动至第一位置的弹性复位力；防误撞机构能够相对于机座活动以达到第一状态和第二状态，防误撞机构处于第一状态下能够锁紧定位扳机以使得扳机保持在第一位置，防误撞机构处于第二状态下能够开启扳机以使得扳机能够相对于转轴转动。本技术防止油门控制的误操作。

技术研发人员：代柱华
受保护的技术使用者：台州欧玮机械有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15