风力发电用电机转轴润滑装置的制作方法

本技术涉及风力发电电机润滑，具体为风力发电用电机转轴润滑装置。

背景技术：

1、清洁能源即绿色能源，是指不排放污染物、能够直接用于生活生产的能源，它包括核能和可再生能源。可再生能源即消耗后可得到恢复补充，不产生或极少产生污染物的能源，如太阳能、风能、生物能、潮汐能等。

2、根据专利网公开的一种风力发电用电机转轴润滑装置(授权公告号为：cn216407692u)中所描述“本实用新型涉及风力发电技术领域，且公开了一种风力发电用电机转轴润滑装置，包括支撑杆，支撑杆上端的曲面与齿环的内表面固定连接，齿环与齿轮啮合，齿轮的内部与偏航电机的一端固定连接，偏航电机一端的曲面与定位环的内部固定连接，定位环下表面的一侧通过螺栓与连接环的上侧固定连接，连接环的下侧与收集环上侧的一端固定连接。通过固定在定位环下侧的连接环与收集环的配合，可以对从齿轮与齿环上滴落的润滑油进行收集，同时通过油管与过滤阀对润滑油进行重复利用，保证设备时刻处在润滑状态的前提下保持设备的整洁，达到了对润滑油重复使用、保持设备整洁的效果，解决了润滑油滴落造成资源浪费、对设备及环境造成污染的问题。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、上述实用新型在使用过程中,上述润滑装置在对风力发电机进行润滑时，通过管道插入到转动轴内部，不能够进行位置调节，使得只能够对内部进行润滑，从而导致不能够对外侧轴与电机之间接触位置进行润滑，从而导致润滑位置不够全面，当对风力发电机轴承润滑不够全面时，容易使得发电机使用寿命降低，从而使得装置容易损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供风力发电用电机转轴润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风力发电用电机转轴润滑装置，包括风力发电机，所述风力发电机顶部设置有润滑机构，所述风力发电机底部设置有循环机构；

3、所述润滑机构包括转动组件与涂抹组件，所述转动组件设置在风力发电机顶部，所述涂抹组件设置在风力发电机顶部。

4、优选的，所述循环机构包括回收槽，所述回收槽固定安装在风力发电机底部，所述回收槽内部滑动安装有限位框架，所述限位框架左侧固定安装有毛刷，所述限位框架右侧固定安装有电动伸缩杆，所述回收槽底部固定安装有导流管，能够将润滑油进行循环。

5、优选的，所述回收槽内部固定安装有过滤网，所述导流管贯穿回收槽底部，所述回收槽左侧设置有排屑槽，所述回收槽内部开设有爱互动槽，所述限位框架滑动安装在滑动槽内部，能够过滤润滑油中杂质。

6、优选的，所述转动组件包括铰链座，所述铰链座固定安装在风力发电机顶部是，所述铰链座内部转动安装有转动块，所述转动块背部固定安装有转动齿轴一，所述转动齿轴一外侧啮合有链轮一，所述链轮一背部固定安装有双向异步电机一，所述转动块左侧转动安装有转动挡板，所述转动挡板正面固定安装有转动齿轴二，所述转动齿轴二外侧啮合有链轮二，所述链轮二正面固定安装由于双向异步电机二，能够调整润滑角度。

7、优选的，所述双向异步电机二与双向异步电机一均固定安装在风力发电机顶部，所述转动齿轴二贯穿转动块正面，所述转动齿轴一贯穿铰链座背部，对调整润滑角度进行限位。

8、优选的，所述涂抹组件包括循环泵，所述循环泵固定安装在风力发电机正面，所述循环泵右侧固定安装有回油管，所述回油管远离循环泵一端固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱远离回油管一端固定安装有出油管，所述出油管远离润滑油箱一端固定安装有油舱，所述出油管外侧滚动安装有限位滚轮，所述限位滚轮外侧转动安装有l型固定板，所述油舱底部固定安装有油刷，能够对装置进行润滑。

9、优选的，所述润滑油箱固定安装在风力发电机顶部，所述油舱右侧固定安装有喷油管，所述l型固定板固定安装在风力发电机左侧，对装置润滑进行上油。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了风力发电用电机转轴润滑装置，具备以下有益效果：

11、1、该风力发电用电机转轴润滑装置，通过风力发电机与链轮二之间固定安装使得链轮二进行转动，当链轮二转动时通过与转动齿轴二之间啮合使得转动齿轴二进行转动，当转动齿轴二转动时通过与转动挡板之间固定安装，从而使得转动挡板进行转动，当转动挡板转动时通过与油舱之间固定安装，从而使得带动油刷与轴承之间进行接触，从而将润滑油涂抹在轴承外侧，这样能够通过改变涂抹位置，从而使得润滑范围更大。

12、2、该风力发电用电机转轴润滑装置，通过限位框架将润滑油与碎屑进行分离从而使得润滑油掉落在回收槽内部，在通过回收槽与导流管之间固定安装，通过将循环泵进行通电，从而使得将滴落润滑油进行循环重复使用，这样能够保证装置内部环境保持整洁，并且防止润滑油浪费。

技术特征：

1.风力发电用电机转轴润滑装置，包括风力发电机(1)，其特征在于：所述风力发电机(1)顶部设置有润滑机构(3)，所述风力发电机(1)底部设置有循环机构(2)；

2.根据权利要求1所述的风力发电用电机转轴润滑装置，其特征在于：所述循环机构(2)包括回收槽(23)，所述回收槽(23)固定安装在风力发电机(1)底部，所述回收槽(23)内部滑动安装有限位框架(21)，所述限位框架(21)左侧固定安装有毛刷(22)，所述限位框架(21)右侧固定安装有电动伸缩杆(24)，所述回收槽(23)底部固定安装有导流管(25)。

3.根据权利要求2所述的风力发电用电机转轴润滑装置，其特征在于：所述回收槽(23)内部固定安装有过滤网，所述导流管(25)贯穿回收槽(23)底部，所述回收槽(23)左侧设置有排屑槽，所述回收槽(23)内部开设有爱互动槽，所述限位框架(21)滑动安装在滑动槽内部。

4.根据权利要求1所述的风力发电用电机转轴润滑装置，其特征在于：所述转动组件(31)包括铰链座(316)，所述铰链座(316)固定安装在风力发电机(1)顶部是，所述铰链座(316)内部转动安装有转动块(313)，所述转动块(313)背部固定安装有转动齿轴一(312)，所述转动齿轴一(312)外侧啮合有链轮一(315)，所述链轮一(315)背部固定安装有双向异步电机一(311)，所述转动块(313)左侧转动安装有转动挡板(314)，所述转动挡板(314)正面固定安装有转动齿轴二(319)，所述转动齿轴二(319)外侧啮合有链轮二(317)，所述链轮二(317)正面固定安装由于双向异步电机二(318)。

5.根据权利要求4所述的风力发电用电机转轴润滑装置，其特征在于：所述双向异步电机二(318)与双向异步电机一(311)均固定安装在风力发电机(1)顶部，所述转动齿轴二(319)贯穿转动块(313)正面，所述转动齿轴一(312)贯穿铰链座(316)背部。

6.根据权利要求1所述的风力发电用电机转轴润滑装置，其特征在于：所述涂抹组件(32)包括循环泵(328)，所述循环泵(328)固定安装在风力发电机(1)正面，所述循环泵(328)右侧固定安装有回油管(327)，所述回油管(327)远离循环泵(328)一端固定安装有润滑油箱(321)，所述润滑油箱(321)远离回油管(327)一端固定安装有出油管(322)，所述出油管(322)远离润滑油箱(321)一端固定安装有油舱(325)，所述出油管(322)外侧滚动安装有限位滚轮(323)，所述限位滚轮(323)外侧转动安装有l型固定板(324)，所述油舱(325)底部固定安装有油刷(326)。

7.根据权利要求6所述的风力发电用电机转轴润滑装置，其特征在于：所述润滑油箱(321)固定安装在风力发电机(1)顶部，所述油舱(325)右侧固定安装有喷油管，所述l型固定板(324)固定安装在风力发电机(1)左侧。

技术总结
本技术涉及风力发电电机润滑技术领域，且公开了风力发电用电机转轴润滑装置，包括风力发电机，风力发电机顶部设置有润滑机构，风力发电机底部设置有循环机构，润滑机构包括转动组件与涂抹组件，转动组件设置在风力发电机顶部，涂抹组件设置在风力发电机顶部。通过风力发电机与链轮二之间固定安装使得链轮二进行转动，当链轮二转动时通过与转动齿轴二之间啮合使得转动齿轴二进行转动，当转动齿轴二转动时通过与转动挡板之间固定安装，从而使得转动挡板进行转动，当转动挡板转动时通过与油舱之间固定安装，从而使得带动油刷与轴承之间进行接触，从而将润滑油涂抹在轴承外侧，这样能够通过改变涂抹位置，从而使得润滑范围更大。

技术研发人员：程燃,李龙,郭文辉,康宁
受保护的技术使用者：天门市金盼新能源有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15