一种节能抗磨风机叶片的制作方法

本技术涉及风机叶片，具体为一种节能抗磨风机叶片。

背景技术：

1、叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素，在风力发电机中，叶片的设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环，随着风能技术的进步，风力发电机越来越经济、高效。

2、现有的的机翼形风机叶片，大致可以分为如下三种，第一种是由钢板经铆焊成型的前端空心机翼型叶片，第二种是由园管与经压制的钢板通过铆焊成型的前端空心机翼型叶片，第三种是由园钢与经压制的钢板通过铆焊成型的前端实心机翼型叶片，第一种与第二种机翼型叶片虽重量轻，节能效果好，但其在同等材质情况下，抗磨性差，第三种机翼型叶片在同等材质情况下虽比上述两种叶片抗磨性有很大提高，但其存在自重大，能源与材料消耗大的不足。

3、因此需要一种节能抗磨风机叶片对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能抗磨风机叶片，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种节能抗磨风机叶片，包括平板主体，所述平板主体的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁底端固定安装有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有第一加强筋，所述连接杆的右端固定安装有第二加强筋，所述平板主体的顶端靠近凹槽的一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有弧形板，所述凹槽的内壁底端靠近连接杆的一侧固定安装有固定板。

4、作为本实用新型优选的方案，所述平板主体和弧形板均为钢板压制而成。

5、作为本实用新型优选的方案，所述连接杆的数量为三个。

6、作为本实用新型优选的方案，所述固定架的底端固定安装于平板主体的顶端靠近凹槽的一侧。

7、作为本实用新型优选的方案，所述弧形板的外侧固定安装有抗磨块。

8、作为本实用新型优选的方案，所述固定板的顶端开设有通孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过设置平板主体、凹槽、连接杆、第一加强筋、第二加强筋、固定架、弧形板和抗磨块，从而在平板主体、凹槽、连接杆、第一加强筋、第二加强筋、固定架、弧形板和抗磨块的配合下降低原材料消耗和节能效果，而且强度较高，具有良好的耐磨性。

11、2、本实用新型中，通过设置固定板和通孔，从而进一步加强叶片的强度。

技术特征：

1.一种节能抗磨风机叶片，包括平板主体(1)，其特征在于：所述平板主体(1)的顶端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁底端固定安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的左端固定安装有第一加强筋(4)，所述连接杆(3)的右端固定安装有第二加强筋(5)，所述平板主体(1)的顶端靠近凹槽(2)的一侧固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的顶端固定安装有弧形板(7)，所述凹槽(2)的内壁底端靠近连接杆(3)的一侧固定安装有固定板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种节能抗磨风机叶片，其特征在于：所述平板主体(1)和弧形板(7)均为钢板压制而成。

3.根据权利要求1所述的一种节能抗磨风机叶片，其特征在于：所述连接杆(3)的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的一种节能抗磨风机叶片，其特征在于：所述固定架(6)的底端固定安装于平板主体(1)的顶端靠近凹槽(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种节能抗磨风机叶片，其特征在于：所述弧形板(7)的外侧固定安装有抗磨块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种节能抗磨风机叶片，其特征在于：所述固定板(8)的顶端开设有通孔(10)。

技术总结
本技术涉及风机叶片技术领域，尤其为一种节能抗磨风机叶片，包括平板主体，所述平板主体的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁底端固定安装有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有第一加强筋，所述连接杆的右端固定安装有第二加强筋，所述平板主体的顶端靠近凹槽的一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有弧形板，所述凹槽的内壁底端靠近连接杆的一侧固定安装有固定板，通过设置平板主体、凹槽、连接杆、第一加强筋、第二加强筋、固定架、弧形板和抗磨块，从而降低原材料消耗和节能效果，而且强度较高，具有良好的耐磨性。

技术研发人员：王华兵
受保护的技术使用者：武汉嘉和诚信科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15