一种新型叶片变桨系统的制作方法

本技术涉及风力发电机组叶片设备，具体为一种新型叶片变桨系统。

背景技术：

1、随着风电机组大型化的加快，风机面临的载荷越来越大，而变桨机构由于运行频繁，同时使用的是齿轮结构，频繁运行容易造成齿轮的磨损，造成疲劳载荷超过预期。因此，急需研发一种新型的变桨机构，以避免变桨系统的过渡摩擦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可有效降低变桨机构的摩擦和疲劳载荷，提高可靠性并降低运维成本的新型叶片变桨系统。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型叶片变桨系统，包括升降驱动结构、滑块、滑槽、偏心插销、垫圈，所述升降驱动结构和所述滑块连接，所述升降驱动结构驱动所述滑块上下运动，所述滑块上开设有所述滑槽，所述垫圈和所述滑槽相适配，且所述垫圈设置在所述滑槽中，所述垫圈套装在所述偏心插销上，所述偏心插销连接于偏离叶根的圆心的位置。

3、进一步地：所述滑块呈三角形结构，所述滑块的三个侧壁上分别设置有所述滑槽，每个所述滑槽中分别通过所述垫圈和偏心插销连接叶根。

4、进一步地：所述垫圈的中央位置设置有通孔，所述垫圈通过所述通孔套装在所述偏心插销上。

5、进一步地：所述升降驱动结构包括丝杆、电机，所述滑块的中央位置设置有安装孔，所述滑块通过所述安装孔螺接在所述丝杆上，所述丝杆和所述电机连接。

6、进一步地：所述丝杆的两端的直径小于其中部的直径，且所述丝杆的两端没有设置螺纹。

7、进一步地：所述丝杆的顶端开设置有开口，所述丝杆通过所述开口和所述电机连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

9、1.通过将滑块套装在丝杆上，丝杆由电机驱动其旋转，丝杆驱动滑块上下运动，在滑块的每个侧壁上开设滑槽，每个滑槽中通过垫圈和偏心插销连接叶根，电机驱动丝杆旋转，从而驱动滑块上下运动，滑块上下运动使叶根旋转，从而实现变桨，相较于传统的齿轮传动方式，本实用新型采用丝杆滑块的传动方式可有效降低变桨机构的摩擦和疲劳载荷，提高可靠性并降低运维成本。

10、2.通过在偏心插销上套装垫圈，垫圈与滑槽相适配，垫圈设置于滑槽中，垫圈在运行中若由于长期磨损可进行替换，对垫圈进行替换的费用相较于现有的对齿轮结构进行替换的费用便宜很多，可以降低运维成本。

技术特征：

1.一种新型叶片变桨系统，其特征在于：包括升降驱动结构、滑块、滑槽、偏心插销、垫圈，所述升降驱动结构和所述滑块连接，所述升降驱动结构驱动所述滑块上下运动，所述滑块上开设有所述滑槽，所述垫圈和所述滑槽相适配，且所述垫圈设置在所述滑槽中，所述垫圈套装在所述偏心插销上，所述偏心插销连接于偏离叶根的圆心的位置。

2.根据权利要求1所述一种新型叶片变桨系统，其特征在于：所述滑块呈三角形结构，所述滑块的三个侧壁上分别设置有所述滑槽，每个所述滑槽中分别通过所述垫圈和偏心插销连接叶根。

3.根据权利要求2所述一种新型叶片变桨系统，其特征在于：所述垫圈的中央位置设置有通孔，所述垫圈通过所述通孔套装在所述偏心插销上。

4.根据权利要求3所述一种新型叶片变桨系统，其特征在于：所述升降驱动结构包括丝杆、电机，所述滑块的中央位置设置有安装孔，所述滑块通过所述安装孔螺接在所述丝杆上，所述丝杆和所述电机连接。

5.根据权利要求4所述一种新型叶片变桨系统，其特征在于：所述丝杆的两端的直径小于其中部的直径，且所述丝杆的两端没有设置螺纹。

6.根据权利要求5所述一种新型叶片变桨系统，其特征在于：所述丝杆的顶端开设置有开口，所述丝杆通过所述开口和所述电机连接。

技术总结
本技术公开了一种新型叶片变桨系统，包括升降驱动结构、滑块、滑槽、偏心插销、垫圈，所述升降驱动结构和所述滑块连接，所述升降驱动结构驱动所述滑块上下运动，所述滑块上开设有所述滑槽，所述垫圈和所述滑槽相适配，且所述垫圈设置在所述滑槽中，所述垫圈套装在所述偏心插销上，所述偏心插销连接于偏离叶根的圆心的位置。本技术可有效降低变桨机构的摩擦和疲劳载荷，提高可靠性并降低运维成本。

技术研发人员：周舒旎,刘智,高尔杰,罗典
受保护的技术使用者：广东海装海上风电研究中心有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15