一种管道贯流式水轮机装置的制作方法

文档序号:36947593发布日期:2024-02-07 12:10阅读:13来源:国知局
一种管道贯流式水轮机装置的制作方法

本技术涉及水轮机,具体为一种管道贯流式水轮机装置。


背景技术:

1、水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械。

2、在大型机械能量转换中需要用到水轮机,而现有的水轮机在使用的过程中会产生机械振动噪音,影响人员的正常听力,降低了水轮机工作的静谧性。

3、因此,需要对水轮机进行设计改造,有效的防止其水轮机在使用的过程中会产生机械振动噪音,影响人员的正常听力。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种管道贯流式水轮机装置,具备减震降噪的优点,解决了水轮机在使用的过程中会产生机械振动噪音,影响人员的正常听力的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道贯流式水轮机装置,包括水轮机组,所述水轮机组的顶部固定连接有减震罩,所述减震罩内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有滑柱,所述滑柱的底部固定连接有c型板,所述c型板的前端和背端均横向固定连接有平衡杆,所述减震罩内壁的左侧和右侧均固定连接有固定杆,所述平衡杆的左侧和右侧均通过转轴活动连接有折叠杆,所述折叠杆远离平衡杆的一端通过轴销活动连接有传动板,所述固定杆的右侧贯穿传动板的右侧。

3、作为本实用新型优选的,所述减震罩内壁顶部的左侧和右侧均开设有滑槽,所述滑槽的长度大于滑柱的移动距离。

4、作为本实用新型优选的,所述c型板的内侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的内侧与水轮机组的左侧和右侧接触。

5、作为本实用新型优选的,所述固定杆的表面套接有拉簧,所述拉簧的左侧和右侧分别与固定杆的表面和传动板的左侧固定连接。

6、作为本实用新型优选的,所述减震罩的底部开设有开口,所述开口的宽度大于水轮机组的宽度。

7、作为本实用新型优选的,所述折叠杆的材质为铝合金,所述折叠杆与平衡杆配合使用。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过c型板、平衡杆、折叠杆、传动板和固定杆的设置,能够使c型板接触水轮机组传递振动,c型板左右晃动带动平衡杆跟随移动,平衡杆移动带动折叠杆以转轴为中心旋转推动传动板移动,传动板在固定杆的表面移动增加摩擦阻力,减少动能,实现减震,替代现有的水轮机在使用的过程中会产生机械振动噪音,影响人员的正常听力,从而提高了水轮机工作的静谧性。

10、2、本实用新型通过滑槽的设置,能够使滑柱在滑槽内部移动,同时起到限位的作用,避免了滑柱在移动的过程中出现偏移的现象。



技术特征:

1.一种管道贯流式水轮机装置,包括水轮机组(1),其特征在于:所述水轮机组(1)的顶部固定连接有减震罩(2),所述减震罩(2)内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有滑柱(3),所述滑柱(3)的底部固定连接有c型板(4),所述c型板(4)的前端和背端均横向固定连接有平衡杆(5),所述减震罩(2)内壁的左侧和右侧均固定连接有固定杆(6),所述平衡杆(5)的左侧和右侧均通过转轴活动连接有折叠杆(7),所述折叠杆(7)远离平衡杆(5)的一端通过轴销活动连接有传动板(8),所述固定杆(6)的右侧贯穿传动板(8)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种管道贯流式水轮机装置,其特征在于:所述减震罩(2)内壁顶部的左侧和右侧均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的长度大于滑柱(3)的移动距离。

3.根据权利要求1所述的一种管道贯流式水轮机装置,其特征在于:所述c型板(4)的内侧固定连接有橡胶垫(10),所述橡胶垫(10)的内侧与水轮机组(1)的左侧和右侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种管道贯流式水轮机装置,其特征在于:所述固定杆(6)的表面套接有拉簧(11),所述拉簧(11)的左侧和右侧分别与固定杆(6)的表面和传动板(8)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道贯流式水轮机装置,其特征在于:所述减震罩(2)的底部开设有开口(12),所述开口(12)的宽度大于水轮机组(1)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种管道贯流式水轮机装置,其特征在于:所述折叠杆(7)的材质为铝合金,所述折叠杆(7)与平衡杆(5)配合使用。


技术总结
本技术公开了一种管道贯流式水轮机装置,包括水轮机组,水轮机组的顶部固定连接有减震罩,减震罩内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有滑柱,滑柱的底部固定连接有C型板,C型板的前端和背端均横向固定连接有平衡杆,减震罩内壁的左侧和右侧均固定连接有固定杆。本技术通过C型板、平衡杆、折叠杆、传动板和固定杆的设置,能够使C型板接触水轮机组传递振动,C型板左右晃动带动平衡杆跟随移动,平衡杆移动带动折叠杆以转轴为中心旋转推动传动板移动,传动板在固定杆的表面移动增加摩擦阻力,减少动能,实现减震,替代现有的水轮机在使用的过程中会产生机械振动噪音,影响人员的正常听力,从而提高了水轮机工作的静谧性。

技术研发人员:吴剑萍,郑建兵,浦恩良,冯光忠,孔维宽
受保护的技术使用者:云南省玉溪水力发电设备有限责任公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/2/6
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