一种饱和蒸汽汽轮机用汽封装置的制作方法

本技术涉及汽轮机，具体而言，涉及一种饱和蒸汽汽轮机用汽封装置。

背景技术：

1、由于在工业生产中产生大量的饱和蒸汽，而这些蒸汽可以通过处理后直接用来发电，饱和蒸汽发电技术不仅工艺简单、安全性高、投资少，越来越多的应用于企业生产中，不仅节约成本，而且可以减少大气的污染。所以，饱和蒸汽小汽轮机的需求逐渐增加。

2、在汽轮机工作时转子高速旋转，静子（汽缸）相对于转子固定，为了避免动、静部件之间的碰撞，必须留有适当的间隙。一小部分不做功的蒸汽将从间隙中流过，降低机组效率。为了保证一定的真空度，以及汽轮机的安全运行，减少漏气量，所以，汽封的设置是必要的,而传统的汽封件存在安装比较困难以及密封效果一般等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种饱和蒸汽汽轮机用汽封装置，其解决了传统的汽封件存在安装比较困难以及密封效果一般等问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种饱和蒸汽汽轮机用汽封装置,设置在汽轮机的转子和静子之间，用于密封所述转子和静子之间的间隙，包括汽封体，所述汽封体与所述静子间隙配合，所述汽封体与所述转子通过梳齿密封相适配；

3、延展件，所述汽封体两端均开设有环状的安装槽，所述安装槽内嵌入设置有所述延展件，所述延展件与所述安装槽以及所述静子均过盈配合;

4、所述延展件为环状的铜条;

5、还包括密封环，所述汽封体的两端均设置有环状的凸起部，所述静子两端均设置有阶梯槽，两个所述凸起部分别与两个所述阶梯槽嵌合；

6、所述汽封体上套设有两个所述密封环，两个所述密封环的两端面分别与所述凸起部和阶梯槽抵接;

7、所述汽封体、铜条和密封环的膨胀系数均不相同。

8、进一步的，所述安装槽槽口的宽度小于其槽底的宽度。

9、进一步的，所述安装槽位于所述凸起部上。

10、进一步的，所述静子、汽封体、铜条和密封环分别为上下对称的子静子、子汽封体、子铜条和子密封环对接构成。

11、进一步的，还包括压板，所述压板通过螺栓固定在位于上方的子静子上，所述压板用于与位于上方的子密封环抵接，防止其在安装时脱落。

12、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

13、1. 通过铜条和密封环两者相互配合，以及汽封体、铜条和密封环的膨胀系数均不相同，在受热膨胀的过程中，相互贴合的更加紧密，共同保证了汽封体与静子之间的密封，保证了汽轮机运行时的真空度，使其运行过程更加安全。

14、2. 将铜条放入后，需要捶打加工，使铜条变形并填充满整个安装槽，由于安装槽的截面呈梯形，进而被加工后的铜条的截面也变成梯形，可以防止铜条的脱落。

15、3. 静子、汽封体、铜条和密封环分别为上下对称的子静子、子汽封体、子铜条和子密封环对接构成，汽封体通过镶嵌的方式装配在静子（汽缸）上下半，减少了运输和装配过程中的起吊次数，提高了安装效率。

技术特征：

1.一种饱和蒸汽汽轮机用汽封装置, 设置在汽轮机的转子（1）和静子（2）之间，用于密封所述转子（1）和静子（2）之间的间隙，其特征在于，包括汽封体（3），所述汽封体（3）与所述静子（2）间隙配合，所述汽封体（3）与所述转子（1）通过梳齿密封相适配；

2.根据权利要求1所述的一种饱和蒸汽汽轮机用汽封装置，其特征在于，所述安装槽（311）槽口的宽度小于其槽底的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种饱和蒸汽汽轮机用汽封装置，其特征在于，所述安装槽（311）位于所述凸起部（31）上。

4.根据权利要求3所述的一种饱和蒸汽汽轮机用汽封装置，其特征在于，所述静子（2）、汽封体（3）、铜条（4）和密封环（5）分别为上下对称的子静子（22）、子汽封体（32）、子铜条（41）和子密封环（51）对接构成。

5.根据权利要求4所述的一种饱和蒸汽汽轮机用汽封装置，其特征在于，还包括压板（6），所述压板（6）通过螺栓（7）固定在位于上方的子静子（22）上，所述压板（6）用于与位于上方的子密封环（51）抵接，防止其在安装时脱落。

技术总结
本技术提供了种饱和蒸汽汽轮机用汽封装置,涉及汽轮机技术领域，设置在汽轮机的转子和静子之间，用于密封所述转子和静子之间的间隙，包括汽封体，所述汽封体与所述静子间隙配合，所述汽封体与所述转子通过梳齿密封相适配；延展件，所述汽封体两端均开设有环状的安装槽，所述安装槽内嵌入设置有所述延展件，所述延展件与所述安装槽以及所述静子均过盈配合；还包括密封环，所述汽封体的两端均设置有环状的凸起部，所述静子两端均设置有阶梯槽，两个所述凸起部分别与两个所述阶梯槽嵌合；所述汽封体上套设有两个所述密封环，两个所述密封环的两端面分别与所述凸起部和阶梯槽抵接。其解决了传统的汽封件存在安装比较困难以及密封效果一般等问题。

技术研发人员：周宇,阳小龙,王铁鹰,杨博坤,杨晨浩,李成乙,郑瑞,邓荣华,杨增超,林佳
受保护的技术使用者：广东海恩能源技术股份有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/19