喷油泵试验台的制作方法

本技术涉及柴油机试验，具体为一种喷油泵试验台。

背景技术：

1、发动机的燃油系统是发动机的关键部分，而喷油泵是燃油系统的核心部件，喷油泵的性能直接影响发动机经济性和排放效果。因此，检测喷油泵的性能在发动机的研发过程中必不可少。

2、喷油泵试验台是检测及调整喷油泵性能的专业设备，随着对发动机的性能要求的提高，为研发高性能的发动机，现有的试验台已经无法满足试验要求，因此需要对喷油泵试验台进行优化。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种喷油泵试验台，可以模拟喷油泵在发动机上的工作过程，准确的检测喷油泵的性能参数，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油泵试验台，包括喷油泵、燃油供给系统和滑油供给系统，所述燃油供给系统和滑油供给系统分别向喷油泵内供给燃油和滑油，所述燃油供给系统包括燃油箱、燃油泵和调压阀，滑油供给系统包括滑油箱和滑油泵，所述燃油供给系统与喷油泵间的供给结构和滑油供给系统与喷油泵间的供给结构相同，所述燃油供给系统的供给结构包括加热管、热交换器和冷却风扇，所述加热管设置在燃油箱内，所述燃油泵的输出端与热交换器的输入端连接，所述冷却风扇设置在热交换器的一侧，所述热交换器的输出管路通过调压阀与喷油泵连接，所述喷油泵的一端通过联轴节与驱动电机的输出端连接，所述喷油泵的输出口通过高压油管与移动式集油车连接，所述移动式集油车内安装有喷油器和流量计，用于检测喷油量，所述移动式集油车的外侧部通过回油管分别与燃油箱和滑油箱连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃油供给系统的供给结构还包括粗滤器，所述粗滤器设置在燃油泵与燃油箱之间。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃油供给系统的供给结构还包括精滤器，所述燃油供给系统中的精滤器设置在热交换器与调压阀之间，所述滑油供给系统中的精滤器设置在热交换器与喷油泵之间。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃油供给系统的供给结构中靠近喷油泵的管道上设置有压力传感器和第二温度传感器。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃油供给系统的供给结构还包括第一温度传感器和液位传感器，所述第一温度传感器和液位传感器设置在燃油箱中。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷油泵固定在支撑台身上。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流量计包括两种测量模式，一种为瞬时测量，另一种为累积测量，用于检测喷油泵喷油量的瞬时值和累积值。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本喷油泵试验台通过设置燃油供给系统和滑油供给系统模拟喷油泵喷油前的温度及压力，保证喷油泵的试验参数更加准确，通过设置移动式集油车收集喷油泵喷出的燃油，在移动式集油车内通过设置喷油器和流量计对喷油量进行精准的检测，进而模拟出喷油泵在发动机工作过程中的性能参数，为研发高性能的发动机做好数据收集。

技术特征：

1.一种喷油泵试验台，其特征在于：包括喷油泵(12)、燃油供给系统和滑油供给系统，所述燃油供给系统和滑油供给系统分别向喷油泵(12)内供给燃油和滑油，所述燃油供给系统包括燃油箱(8)、燃油泵(2)和调压阀(6)，滑油供给系统包括滑油箱(10)和滑油泵(20)，所述燃油供给系统与喷油泵(12)间的供给结构和滑油供给系统与喷油泵(12)间的供给结构相同，所述燃油供给系统的供给结构包括加热管(7)、热交换器(22)和冷却风扇(21)，所述加热管(7)设置在燃油箱(8)内，所述燃油泵(2)的输出端与热交换器(22)的输入端连接，所述冷却风扇(21)设置在热交换器(22)的一侧，所述热交换器(22)的输出管路通过调压阀(6)与喷油泵(12)连接，所述喷油泵(12)的一端通过联轴节(13)与驱动电机(14)的输出端连接，所述喷油泵(12)的输出口通过高压油管(17)与移动式集油车(11)连接，所述移动式集油车(11)内安装有喷油器(15)和流量计(16)，用于检测喷油量，所述移动式集油车(11)的外侧部通过回油管(1)分别与燃油箱(8)和滑油箱(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷油泵试验台，其特征在于：所述燃油供给系统的供给结构还包括粗滤器(23)，所述粗滤器(23)设置在燃油泵(2)与燃油箱(8)之间。

3.根据权利要求1所述的一种喷油泵试验台，其特征在于：所述燃油供给系统的供给结构还包括精滤器(3)，所述燃油供给系统中的精滤器(3)设置在热交换器(22)与调压阀(6)之间，所述滑油供给系统中的精滤器(3)设置在热交换器(22)与喷油泵(12)之间。

4.根据权利要求1所述的一种喷油泵试验台，其特征在于：所述燃油供给系统的供给结构中靠近喷油泵(12)的管道上设置有压力传感器(18)和第二温度传感器(19)。

5.根据权利要求1所述的一种喷油泵试验台，其特征在于：所述燃油供给系统的供给结构还包括第一温度传感器(4)和液位传感器(5)，所述第一温度传感器(4)和液位传感器(5)设置在燃油箱(8)中。

6.根据权利要求1所述的一种喷油泵试验台，其特征在于：所述喷油泵(12)固定在支撑台身(9)上。

7.根据权利要求1所述的一种喷油泵试验台，其特征在于：所述流量计(16)包括两种测量模式，一种为瞬时测量，另一种为累积测量，用于检测喷油泵(12)喷油量的瞬时值和累积值。

技术总结
本技术公开了一种喷油泵试验台，包括喷油泵、燃油供给系统和滑油供给系统，所述燃油供给系统和滑油供给系统分别向喷油泵内供给燃油和滑油，所述燃油供给系统包括燃油箱、燃油泵和调压阀，滑油供给系统包括滑油箱和滑油泵，所述燃油供给系统与喷油泵间的供给结构和滑油供给系统与喷油泵间的供给结构相同，所述燃油供给系统的供给结构包括加热管、热交换器和冷却风扇，所述加热管设置在燃油箱内，所述燃油泵的输出端与热交换器的输入端连接，本喷油泵试验台可以模拟喷油泵在发动机上的工作过程，准确的检测喷油泵的性能参数，为研发高性能的发动机做好数据收集。

技术研发人员：孙志国,张金生
受保护的技术使用者：河南柴油机重工有限责任公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/2/8