一种适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳的制作方法

本技术涉及涡轮机，尤其是涉及一种适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳。

背景技术：

1、当涡轮机转速在大于3000转/分钟时，联轴器高速旋转，需要进行人身防护，同时联轴器因高速旋转而强烈鼓风，产生大量的热。当转速在4000转/分钟时，联轴器罩壳金属温度将达到约90℃，当转速在7000转/分钟时，联轴器罩壳金属温度将达到约160℃，出于人身安全考虑，用户要求温度≤50℃，因此联轴器罩壳需要进行冷却。

技术实现思路

1、为了解决涡轮机联轴器在高速旋转下温度过高的问题，本实用新型提供一种适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳。

2、本实用新型提供一种适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，包括外层罩壳、内层罩壳和冷却装置，所述内层罩壳设置在所述外层罩壳的内部，所述冷却装置与所述外层罩壳连接，所述外层罩壳的一端与齿轮箱通过法兰连接，另一端与轴承箱通过密封装置滑动连接。

3、进一步，所述冷却装置包括冷却油入口、冷却喷淋管和冷却油出口，所述冷却油入口设置在所述外层罩壳的顶部，所述冷却油出口设置在所述外层罩壳的底部，所述冷却喷淋管设置在所述外层罩壳顶部和所述内层罩壳的顶部之间。

4、进一步，所述外层罩壳包括第一外壳体和第二外壳体，所述第一外壳体与所述第二外壳体通过法兰连接，且二者的对接面为水平面。

5、进一步，所述内层罩壳包括第一内壳体和第二内壳体，所述第一内壳体与所述第二内壳体对接，且二者的对接面为水平面。

6、进一步，所述外层罩壳的顶部设置有窥视口，用于观测内部情况。

7、进一步，所述冷却喷淋管与所述窥视口之间设置有防溅板。

8、进一步，所述防溅板采用抗蠕变钢制成。

9、进一步，所述冷却喷淋管上设置有若干喷淋口，用于对所述内层罩壳喷淋。

10、进一步，所述密封装置包括两道o型密封环。

11、进一步，所述外层罩壳和所述内层罩壳均采用抗蠕变钢制成。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可将联轴器金属温度降到用户要求的水平，对于涡轮机工作转速的适用范围广泛，可适用于大于3000转/分钟，甚至上10000转/分钟。

技术特征：

1.一种适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，其特征在于，包括外层罩壳(1)、内层罩壳(2)和冷却装置，所述内层罩壳(2)设置在所述外层罩壳(1)的内部，所述冷却装置与所述外层罩壳(1)连接，所述外层罩壳(1)的一端与齿轮箱通过法兰连接，另一端与轴承箱通过密封装置滑动连接。

2.根据权利要求1所述的适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，其特征在于，所述冷却装置包括冷却油入口(3)、冷却喷淋管(4)和冷却油出口(5)，所述冷却油入口(3)设置在所述外层罩壳(1)的顶部，所述冷却油出口(5)设置在所述外层罩壳(1)的底部，所述冷却喷淋管(4)设置在所述外层罩壳(1)顶部和所述内层罩壳(2)的顶部之间。

3.根据权利要求1所述的适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，其特征在于，所述外层罩壳(1)包括第一外壳体(11)和第二外壳体(12)，所述第一外壳体(11)与所述第二外壳体(12)通过法兰连接，且二者的对接面为水平面。

4.根据权利要求1所述的适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，其特征在于，所述内层罩壳(2)包括第一内壳体(21)和第二内壳体(22)，所述第一内壳体(21)与所述第二内壳体(22)对接，且二者的对接面为水平面。

5.根据权利要求2所述的适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，其特征在于，所述外层罩壳(1)的顶部设置有窥视口(7)，用于观测内部情况。

6.根据权利要求5所述的适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，其特征在于，所述冷却喷淋管(4)与所述窥视口(7)之间设置有防溅板(6)。

7.根据权利要求6所述的适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，其特征在于，所述防溅板(6)采用抗蠕变钢制成。

8.根据权利要求2所述的适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，其特征在于，所述冷却喷淋管(4)上设置有若干喷淋口，用于对所述内层罩壳(2)喷淋。

9.根据权利要求1所述的适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，其特征在于，所述密封装置包括两道o型密封环(8)。

10.根据权利要求1所述的适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，其特征在于，所述外层罩壳(1)和所述内层罩壳(2)均采用抗蠕变钢制成。

技术总结
本技术提供了一种适用于高转速涡轮机联轴器的双层冷却罩壳，包括外层罩壳、内层罩壳和冷却装置，所述内层罩壳设置在所述外层罩壳的内部，所述冷却装置与所述外层罩壳连接，所述外层罩壳的一端与齿轮箱通过法兰连接，另一端与轴承箱通过密封装置滑动连接。本技术可将联轴器金属温度降到用户要求的水平，对于涡轮机工作转速的适用范围广泛，可适用于大于3000转/分钟，甚至上10000转/分钟。

技术研发人员：武晓伟,马鑫,姜超,丁漠涵
受保护的技术使用者：北京北重汽轮电机有限责任公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/12