一种风电机组叶片连接机构的制作方法

本技术涉及风电机组，具体为一种风电机组叶片连接机构。

背景技术：

1、风力发电机组包括风轮、发电机；风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能。风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成，风力发电机组进行发电时，都要保证输出电频率恒定。这无论对于风机并网发电还是风光互补发电都非常必要。 要保证风电的频率恒定，一种方式就是保证发电机的恒定转速，即恒速恒频的运行方式，因为发电机由风力机经过传动装置进行驱动运转，所以这种方式无疑要恒定风力机的转速，这种方式会影响到风能的转换效率；另一种方式就是发电机转速随风速变化，通过其它的手段保证输出电能的频率恒定，即变速恒频运行，在风力发电领域，由于风力发电设备体积较大，通常在风力发电机组安装完毕后，然后通过专门的吊装机械将叶片悬吊至高处并装载于风力发电机组上并对叶片进行安装处理。

2、然而，现有的叶片与风电机组的连接方式存在以下的问题：主要通过安装于叶片端部的若干组钢筋对应穿插于风力机组上的安装孔内的方式进行对接安装固定，钢筋连接固定的方式在叶片日常使用的过程中存在形变的可能性，影响叶片安装的稳固性，缺乏对叶片与风电机组连接处加固的手段。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风电机组叶片连接机构，解决了主要通过安装于叶片端部的若干组钢筋对应穿插于风力机组上的安装孔内的方式进行对接安装固定，钢筋连接固定的方式在叶片日常使用的过程中存在形变的可能性，影响叶片安装的稳固性，缺乏对叶片与风电机组连接处加固的手段，这一技术问题，本方案对风电机组与叶片的连接方式进行了优化，在保留原有安装方式的基础上，在叶片以及风电机组的安装座上设计有加固组件，可以有效的提高风电机组与叶片的连接的稳固性和强度，有效的减小钢筋连接柱在使用过程中形变的可能性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电机组叶片连接机构，包括风电机组外壳和一体成型于风电机组外壳上的三组安装座，所述安装座的外端开设有安装口且边缘开设有若干组安装孔，所述安装口的中部开设有对接口且外围均匀开设有三组插入口，所述安装口内穿插有风机叶片，所述风机叶片的内端外围安装有若干组钢筋柱，所述钢筋柱对应穿插于安装孔内，所述风机叶片的内端中部固定有立柱，所述立柱的外侧均匀分布有三组弧形插接凸块，所述立柱对应穿插于对接口内，所述弧形插接凸块穿插于插入口内，所述安装座的背面还设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括转动套嵌于安装座上的活动环和安装于活动环外侧的三组连接板，所述连接板的外端固定有限位钢板，所述限位钢板配合弧形插接凸块使用。

3、作为本实用新型的一种优选方式，所述弧形插接凸块整体呈弧形结构且向外凸起，所述弧形插接凸块的边缘加工成型有锁紧槽，所述限位钢板穿插于锁紧槽内，所述锁紧槽的外端还纵向穿插有限位栓。

4、作为本实用新型的一种优选方式，所述锁紧槽的外端形成有开口且内端为封闭式结构，所述锁紧槽的深度等于限位钢板的厚度，所述限位钢板滑动设置于锁紧槽内且外侧与限位栓相接触。

5、作为本实用新型的一种优选方式，所述立柱的边缘加工成型有三组槽口，所述活动环的内侧穿插有三组配合槽口使用的三组定位板。

6、作为本实用新型的一种优选方式，所述槽口的内部呈弧形结构，所述定位板与槽口相契合。

7、作为本实用新型的一种优选方式，所述连接板的内端宽度大于外端宽度，所述连接板的中部加工成型有加强筋，所述连接板采用钨钢材料。

8、作为本实用新型的一种优选方式，若干组所述安装孔呈环形分布，若干组钢筋柱也呈环状分布，所述钢筋柱的直径等于安装孔的直径，所述钢筋柱对应穿插于安装孔内。

9、作为本实用新型的一种优选方式，三组所述弧形插接凸块等距分布于风机叶片的内端，所述弧形插接凸块的规格与插入口规格相同。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1.本方案对风电机组与叶片的连接方式进行了优化，在保留原有安装方式的基础上，在叶片以及风电机组的安装座上设计有加固组件，可以有效的提高风电机组与叶片的连接的稳固性和强度，有效的减小钢筋连接柱在使用过程中形变的可能性。

12、2.本方案所设计的加固组件操作简单，便于对叶片进行旋转式锁紧固定处理。

技术特征：

1.一种风电机组叶片连接机构，其特征在于：包括风电机组外壳（1）和一体成型于风电机组外壳（1）上的三组安装座（2），所述安装座（2）的外端开设有安装口（3）且边缘开设有若干组安装孔（4），所述安装口（3）的中部开设有对接口（5）且外围均匀开设有三组插入口（6），所述安装口（3）内穿插有风机叶片（7），所述风机叶片（7）的内端外围安装有若干组钢筋柱（8），所述钢筋柱（8）对应穿插于安装孔（4）内，所述风机叶片（7）的内端中部固定有立柱（9），所述立柱（9）的外侧均匀分布有三组弧形插接凸块（10），所述立柱（9）对应穿插于对接口（5）内，所述弧形插接凸块（10）穿插于插入口（6）内，所述安装座（2）的背面还设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括转动套嵌于安装座（2）上的活动环（11）和安装于活动环（11）外侧的三组连接板（12），所述连接板（12）的外端固定有限位钢板（13），所述限位钢板（13）配合弧形插接凸块（10）使用。

2.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片连接机构，其特征在于：所述弧形插接凸块（10）整体呈弧形结构且向外凸起，所述弧形插接凸块（10）的边缘加工成型有锁紧槽（14），所述限位钢板（13）穿插于锁紧槽（14）内，所述锁紧槽（14）的外端还纵向穿插有限位栓（15）。

3.根据权利要求2所述的一种风电机组叶片连接机构，其特征在于：所述锁紧槽（14）的外端形成有开口（16）且内端为封闭式结构，所述锁紧槽（14）的深度等于限位钢板（13）的厚度，所述限位钢板（13）滑动设置于锁紧槽（14）内且外侧与限位栓（15）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片连接机构，其特征在于：所述立柱（9）的边缘加工成型有三组槽口（17），所述活动环（11）的内侧穿插有三组配合槽口（17）使用的三组定位板（18）。

5.根据权利要求4所述的一种风电机组叶片连接机构，其特征在于：所述槽口（17）的内部呈弧形结构，所述定位板（18）与槽口（17）相契合。

6.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片连接机构，其特征在于：所述连接板（12）的内端宽度大于外端宽度，所述连接板（12）的中部加工成型有加强筋（19），所述连接板（12）采用钨钢材料。

7.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片连接机构，其特征在于：若干组所述安装孔（4）呈环形分布，若干组钢筋柱（8）也呈环状分布，所述钢筋柱（8）的直径等于安装孔（4）的直径，所述钢筋柱（8）对应穿插于安装孔（4）内。

8.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片连接机构，其特征在于：三组所述弧形插接凸块（10）等距分布于风机叶片（7）的内端，所述弧形插接凸块（10）的规格与插入口（6）规格相同。

技术总结
本技术公开了一种风电机组叶片连接机构，包括风电机组外壳和一体成型于风电机组外壳上的三组安装座，安装座的外端开设有安装口且边缘开设有若干组安装孔，安装口的中部开设有对接口且外围均匀开设有三组插入口，安装口内穿插有风机叶片，风机叶片的内端外围安装有若干组钢筋柱，钢筋柱对应穿插于安装孔内，风机叶片的内端中部固定有立柱，立柱的外侧均匀分布有三组弧形插接凸块，立柱对应穿插于对接口内，弧形插接凸块穿插于插入口内。本技术在保留原有安装方式的基础上，在叶片以及风电机组的安装座上设计有加固组件，可以有效的提高风电机组与叶片的连接的稳固性和强度，有效的减小钢筋连接柱在使用过程中形变的可能性。

技术研发人员：周派舒,李春梅
受保护的技术使用者：上海点切智能技术有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/3/17