一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器的制作方法

本技术涉及机油滤清器，尤其涉及一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器。

背景技术：

1、机油滤清器的功能是过滤机油中的杂质和水，为发动机提供符合标准的洁净的机油。机油主要作用是润滑，然而在润滑过程中，机油会被逐渐消耗，且还会产生杂质和沉积物，这些杂质和沉积物会影响润滑效果，因此对机油的过滤十分重要，而机油滤清器的功能就是对机油过滤。

2、随着汽车工业节能减排的不断推进，整车减重势在必行，对机油清器的轻量化设计也提出了更高的要求。目前旋转金属机油滤清器在市场广泛应用，其滤罐、上托板、滤芯骨架、旁通阀均使用金属材料，做成总成后不但产品重量高，且在对其进行维护时，需要更换总成，需要耗费较大的成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器，包括机油滤清器上盖，所述具有新型旁通阀结构的机油滤清器还包括：

4、若干个限位卡爪，均设置在机油滤清器上盖的内部，且若干个限位卡爪的外侧共同连接有旁通阀阀体，所述旁通阀阀体的内部设置有旁通阀阀芯，且旁通阀阀芯的底部与旁通阀阀体的底部密封连接，所述旁通阀阀芯的外侧设置有u形挂钩，所述旁通阀阀体的内部安装有弹簧；

5、下端盖，连接在旁通阀阀体的外侧，且下端盖的下侧连接有固定环；

6、中心管，连接在固定环的下侧，且中心管远离固定环的一端连接有上端盖；以及

7、滤纸，设置在中心管的外侧。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述u形挂钩挂接在弹簧的外侧。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述旁通阀阀体的外侧套接有下端盖o形圈，且下端盖o形圈的外侧与下端盖的内侧紧密相贴。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述机油滤清器上盖的外侧开设有连接螺纹，且机油滤清器上盖外侧靠近连接螺纹的位置套接有上盖o形圈。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述上端盖的外侧套接有上端盖o形圈。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述旁通阀阀体的内部设置有若干个支撑筋。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述下端盖的上侧设置有若干个连接卡扣，且连接卡扣与限位卡爪相连接。

14、本实用新型的有益效果为：通过将机油滤清器由全塑材质制成，可以大大降低产品自身重量，且由限位卡爪、旁通阀阀体、u形挂钩、旁通阀阀芯和弹簧组成的新型旁通阀结构具有结构简单、外形小巧和便于安装的优点，并且该机油滤清器的可更换式滤芯可以降低产品的维护保养成本，从而大大提高了本具有新型旁通阀结构的机油滤清器的实用性。

技术特征：

1.一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器，包括机油滤清器上盖(1)，其特征在于，所述具有新型旁通阀结构的机油滤清器还包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器，其特征在于，所述u形挂钩(9)挂接在弹簧(10)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器，其特征在于，所述旁通阀阀体(2)的外侧套接有下端盖o形圈(3)，且下端盖o形圈(3)的外侧与下端盖(4)的内侧紧密相贴。

4.根据权利要求1所述的一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器，其特征在于，所述机油滤清器上盖(1)的外侧开设有连接螺纹，且机油滤清器上盖(1)外侧靠近连接螺纹的位置套接有上盖o形圈(5)。

5.根据权利要求1所述的一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器，其特征在于，所述上端盖(6)的外侧套接有上端盖o形圈(7)。

6.根据权利要求1所述的一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器，其特征在于，所述旁通阀阀体(2)的内部设置有若干个支撑筋。

7.根据权利要求1所述的一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器，其特征在于，所述下端盖(4)的上侧设置有若干个连接卡扣(15)，且连接卡扣(15)与限位卡爪(11)相连接。

技术总结
本技术涉及机油滤清器技术领域，公开了一种具有新型旁通阀结构的机油滤清器，包括机油滤清器上盖，所述具有新型旁通阀结构的机油滤清器还包括：若干个限位卡爪，均设置在机油滤清器上盖的内部，且若干个限位卡爪的外侧共同连接有旁通阀阀体，所述旁通阀阀体的内部设置有旁通阀阀芯，本技术通过将机油滤清器由全塑材质制成，可以大大降低产品自身重量，且由限位卡爪、旁通阀阀体、U形挂钩、旁通阀阀芯和弹簧组成的新型旁通阀结构具有结构简单、外形小巧和便于安装的优点，并且该机油滤清器的可更换式滤芯可以降低产品的维护保养成本，从而大大提高了本具有新型旁通阀结构的机油滤清器的实用性。

技术研发人员：张玉辉,黄小虎,范新军,程立
受保护的技术使用者：安徽威尔低碳科技股份有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/7