一种便于拆卸支撑板的风电塔筒支撑架及其使用方法与流程

本发明涉及风电塔筒支撑架，具体涉及一种便于拆卸支撑板的风电塔筒支撑架及其使用方法。

背景技术：

1、海上风力发电机组一般采用海上整机安装。由于海上安装要求高、成本高，目前可采用将部件先运输至海上，然后再完成组装过程。为了保证风电塔筒在海上运输的过程中的稳定性，现有技术中出现了海上安装船中用于储存风电塔筒的储存架。

2、例如实用新型专利cn219097393u公开了一种风机塔筒的运输储存架，包括安装座、第一承托座和第二承托座，第一承托座和第二承托座分别安装于安装座的两侧，第一承托座设置有多个，且多个第一承托座之间可拆卸地在竖直方向上呈阵列式分布，一第一承托座与一第二承托座相互对应；第一承托座的顶部向下凹陷设置有第一避让位，第一承托座的底部向上凹陷设置有第二避让位，一第一承托座的第二避让位与位于其底部的第一承托座的第一避让位共同围成用于容纳风机塔筒的容纳孔。

3、但是，其通过第一紧固件依次穿过一第一承托座的通孔和位于其顶部的第一承托座的沉孔，从而实现竖直方向上相邻的两个承托座的可拆卸安装，整个的安装和拆卸过程均比较繁琐，不利于对风机塔筒的快捷安装和拆卸；同时难以较为灵活的适配不同长度的风机塔筒的支撑。

4、基于此，本发明设计了一种便于拆卸支撑板的风电塔筒支撑架及其使用方法以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种便于拆卸支撑板的风电塔筒支撑架及其使用方法。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种便于拆卸支撑板的风电塔筒支撑架，包括支撑底座；

4、所述支撑底座上安装有用于根据风电塔筒的长度调节端部限位组件的支撑长度的间距调节组件；

5、所述端部限位组件包括支撑板组件、压板和自锁自开组件；支撑板组件安装在端部限位组件上，压板位于支撑板组件上方，压板的两端分别通过自锁自开组件与端部限位组件锁定连接；

6、压板与外部的吊装设备连接被吊起时，自锁自开组件自动开启；

7、压板安装在端部限位组件上时，自锁自开组件自动锁定。

8、更进一步的，所述间距调节组件包括摇把、支撑块、滑块、螺纹杆和滑槽；两个支撑块分别固定安装在支撑底座的左端底部和中间底部，两个支撑块上转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块的上端与端部限位组件连接；螺纹杆的一端固定连接有摇把，支撑底座上开设有配合滑块滑动的滑槽。

9、更进一步的，所述支撑板组件有两组，两组支撑板组件左右对称，一侧的支撑板组件固定安装在支撑底座上，另一侧的支撑板组件与滑块连接。

10、更进一步的，所述支撑板组件包括侧板、下支撑板、中间支撑板、侧槽、中间板、凹槽和第二挂杆；侧板的内侧前后壁上均开设有配合下支撑板、中间支撑板和压板前后侧嵌入的侧槽；下支撑板固定安装在侧板上，中间支撑板放置在下支撑板上方，若干组中间支撑板竖向上呈阵列式摆放，压板放置在中间支撑板上方，侧板的左右两端均固定连接有多个中间板，压板的下端、中间支撑板的上下两端、下支撑板的上端均开设有用于放置风电塔筒的半圆槽；上下的半圆槽配合形成一个圆槽；中间支撑板上部的半圆槽中部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有配合外部的吊装设备的第二挂杆。

11、更进一步的，所述中间板位于压板、中间支撑板和下支撑板的左右侧，且中间板位于前后两相邻的半圆槽中间；

12、更进一步的，所述压板的一侧设置有挡板，挡板分别位于圆槽上部的半圆槽外侧。

13、更进一步的，所述自锁自开组件包括挡块、第一挂杆、第一梯形块、第一弹簧、凸块、第二梯形块、定位孔、第一横槽、第二横槽、横连接块、第二弹簧和直槽；压板的上端前后侧均滑动连接有第一梯形块，第一梯形块的前后侧均固定连接有横连接块，压板内开设有上下连通的第二横槽和第一横槽，第一横槽位于第二横槽下方且第一横槽外端贯穿压板，第二横槽和第一横槽内端齐平；位于里侧的一个横连接块与挡块的里侧底部之间安装有第二弹簧，压板内开设有与挡块底部连通的配合第一梯形块底部滑动的直槽，第二梯形块滑动连接在第一横槽内，第二梯形块的里端斜面与第一梯形块的下端斜面滑动连接，第二梯形块的里端上部固定连接有凸块，凸块位于另一个横连接块的外侧；凸块滑动连接在第二横槽内，且凸块与第二横槽的外侧壁之间安装有第一弹簧；第一梯形块的外侧壁上固定连接有第一挂杆，第一挂杆的端部固定连接有挡块；侧板的内侧前后壁上均开设有与第二梯形块配合插接锁定的定位孔。

14、更进一步的，所述挡板的一侧连接有转动安装杆，转动安装杆的端部连接有转动限位块，转动限位块位于压板的内部，挡板通过转动安装杆与压板转动连接，第一梯形块的一侧连接有连接块一，位于转动安装杆下方挡板的一侧连接有连接块二，连接块一与连接块二之间连接有拉动索，压板的一侧内部开设有与拉动索相配合的通孔，有利于拉动索通过，位于转动安装杆一侧压板的一侧还连接有固定杆，即位于转动安装杆的斜上方一侧，拉动索的一端穿过固定杆的一侧并与连接块二连接，进一步的，固定杆均设置在靠近压板外侧的位置，有利于对应的挡板向外侧转动；

15、所述支撑底座的两侧均连接有限位挡柱，限位挡柱位于挡板的下方，挡板的底端开设有与限位挡柱相配合的卡合槽，能够对挡板的底端起到支撑作用，提高挡板安装稳定性，有利于提高挡板能够对风电塔筒的端部起到遮挡限位作用。

16、一种便于拆卸支撑板的风电塔筒支撑架的使用方法，包括以下步骤：

17、一、转动摇把带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块沿着滑槽滑动，滑块带动端部限位组件移动，调节端部限位组件的支撑长度；

18、二、通过外部的吊装设备吊起压板，外部的吊装设备固定第一挂杆，向上拉动第一梯形块，第一梯形块向上移动时带动横连接块向上移动，第二弹簧被拉伸，第一梯形块的下端斜面上移后，第一弹簧的弹性恢复力作用下带动第二梯形块沿着第一横槽向内滑动，第二梯形块与定位孔分离，实现自动的开启；向上拉动第一梯形块也能够带动连接块一向上移动，进而使得连接块一通过拉动索带动连接块二向上移动，使得对应的挡板向两侧转动；然后外部的吊装设备穿过凹槽与第二挂杆固定，将中间支撑板依次吊起；

19、三、安装风电塔筒，将风电塔筒放在下支撑板的半圆槽内，再逐层放置中间支撑板并放置风电塔筒；

20、四、通过外部的吊装设备将压板安装在侧板上时，在第一梯形块的重力作用以及第二弹簧的弹性恢复力作用下，第一梯形块向下移动，第一梯形块的下端斜面下移，第一梯形块推动第二梯形块沿着第一横槽向外滑动，第二梯形块插接在定位孔内，实现自动的锁定；下放第一梯形块时，也能够使得挡板转动并复位，使其保持竖直并能够与对应的限位挡柱进行卡合。

21、有益效果

22、本发明安装时，先根据风机塔筒的长度调节间距调节组件，压板被外部的吊装设备吊起，自锁自开组件自动开启；再将风机塔筒安装在支撑板组件上，之后将压板放置在端部限位组件上，自锁自开组件自动锁定；

23、本发明整个的安装和拆卸过程更简化，利于对风机塔筒的快捷安装和拆卸；同时能够较为灵活的适配不同长度的风机塔筒的支撑。