一种冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统的制作方法
【专利摘要】一种冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统，包括进气管、冷却室、U形干燥管及送风管，进气管的出气口与冷却室的进气口连接，冷却室的出气口与U形干燥管的进气口连接，U形干燥管的出气口与送风管的进气口连接，在所述U形干燥管的底部填充吸水树脂，进气管包括进气管管体，在进气管管体的入风口上连接有常温进气口且在所述常温进气口上设有常温气体进气口止回阀，在进气管管体内顺序设有第一过滤网、第一消声器及引风机，在进气管管体的出气端设有第一无纺纱布层，在进气管管体的入风口上还连接有空调用户的冷废气进气口且在所述空调用户的冷废气进气口上设有空调用户的冷废气进气口止回阀。本发明能够充分利用了夏天的空调系统排放的冷量。
【专利说明】
一种冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统
技术领域
[0001]本发明专利涉及的是一种冷却燃机进气系统，充分利用了夏季空调用户废弃冷量，节约能源，实现能源梯级多重利用。
【背景技术】
[0002]燃机所需的助燃气体主要来自于夏季空调用户排放的带有冷量的废气，夏季空调用户的排风易回收，便于搜集。
[0003]由于冬季空调用户排放的气体温度比室外温度高，当冬季燃机运行，直接接入室外的空气，进风口 I通过止回阀2可关闭，进风口6全开启。
[0004]冷却室中喷水口喷淋，利用的是地下水，利用水温与空气的温差，达到换热的效果，换热的后的地下水定期排出。
[0005]采用U型干燥管增加了气体与高吸水树脂的接触时间，在干燥管底速度回下降，产生回旋，卷吸高吸水树脂，充分去湿。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种能够利用夏季空调用户废弃冷量、节约能源的冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统。
[0007]本发明采用如下技术方案:
[0008]—种冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统，包括进气管、冷却室、U形干燥管及送风管，进气管的出气口与冷却室的进气口连接，冷却室的出气口与U形干燥管的进气口连接，U形干燥管的出气口与送风管的进气口连接，在所述U形干燥管的底部填充吸水树脂，进气管包括进气管管体，在进气管管体的入风口上连接有常温进气口且在所述常温进气口上设有常温气体进气口止回阀，在进气管管体内顺序设有第一过滤网、第一消声器及引风机，在进气管管体的出气端设有第一无纺纱布层，在进气管管体的入风口上还连接有空调用户的冷废气进气口且在所述空调用户的冷废气进气口上设有空调用户的冷废气进气口止回阀。
[0009]与现有技术相比，本发明具有如下优点:
[0010]本发明的一种冷却燃气内燃机/燃气轮机进气系统主要有三大部分组成，进气、冷却、干燥。气源主要利用夏季空调用户的排风，考虑到夏季空调用户排风量可能不满足燃机所需的助燃气体量，旁通了一个常温进气口，旁通进气口设有的阀门控制进气量，保证燃机正常运转所需的空气量，混合的空气会有热交换，热平衡后会经过高效过滤网3除杂，再由引风机5送入冷却室，引风机噪音过大，旁边设有第一消声器4。冷却部分由均匀布置喷嘴的冷却室，喷嘴喷出地下冷冻水，换热后的冷水由出水闸排出，冷却室进/出风口各设有无纺纱布。干燥部分由装有高吸水树脂粉末的U型干燥管，两端设有高效过滤网，右高效过滤网旁设有一台送风机，保证风量的均匀流动，送风机后再设置第二消声器，消除风机噪音。
[0011 ] 夏天进气时，空调废气排放进气口 I全开，调节常温空气进气口 6，保证进气量充足。冬天空调废气排放进气口 I全闭，室外空气进气口6接入室外常温空气。
[0012]所述的进气部分设有高效过滤网3，过滤空调用户房间产生的废物和室外空气的细小颗粒、灰尘。
[0013]所述的冷却室内冷却水由进水闸和出水闸，进水闸与出水闸形成一个坡度，形成冷却水循环，保证充足的冷水。
[0014]所述的冷却室内喷头均匀分布，形成5*5的方形阵列，喷头由水栗提供压力，每5个喷头共用一个水栗，冷却室内部形成方形水幕，空气得到充分冷却。
[0015]所述的U型干燥管内吸水前的粉末状到吸水后的颗粒状，U型管开一个闸门17，定期清除吸水的高吸水树脂。
[0016]所述的U型干燥管两端高效过滤网，防止高效吸水树脂外扬，污染管内送风机。
[0017]本发明中的空气实际上进行了两级冷却，第一级冷却为空调用户排除的废冷空气与常温空气混合，充分利用了空调用户的废弃冷量对环境常温空气进行了一次冷却，第二级冷却在冷却室里，冷却水对降温后的空气再次进行冷却。两次冷却对燃机进气充分冷却，第一级冷却充分利用了空调用户冷量，第二级冷却利用了冷却水冷量。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的一种冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统的结构原理图。
[0019 ]附图中:1-空调用户的冷废气进气口，2-空调用户的冷废气进气口止回阀，31第一过滤网，4-第一消声器，5-引风机，6-常温进气口，7-常温气体进气口止回阀，8-进风管道，91-第一无纺纱布层，10-喷头，11-循环水管，12-水栗，13-出水闸，14-进水闸，15-冷却室，16-吸水树脂，17-闸门，18-U形干燥管，19-送风机，20-第二消声器，21-送风管，32第二过滤网，33第三过滤网，92-第二无纺纱布层。
【具体实施方式】
[0020]一种冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统，包括进气管8、冷却室15、U形干燥管18及送风管21，进气管8的出气口与冷却室15的进气口连接，冷却室15的出气口与U形干燥管18的进气口连接，U形干燥管18的出气口与送风管21的进气口连接，在所述U形干燥管18的底部填充吸水树脂16，进气管8包括进气管管体，在进气管管体的入风口上连接有常温进气口6且在所述常温进气口 6上设有常温气体进气口止回阀7，在进气管管体内顺序设有第一过滤网3、第一消声器4及引风机5，在进气管管体的出气端设有第一无纺纱布层9，在进气管管体的入风口上还连接有空调用户的冷废气进气口 I且在所述空调用户的冷废气进气口 I上设有空调用户的冷废气进气口止回阀2。在本实施例中，冷却室15包括冷却腔，在冷却腔的底部设有喷头10及水栗12，并且，所述水栗12的出水端与喷头10连接，水栗12的进水端连接于水源;喷头10均匀排列成5*5方形阵列，使进入的气体与喷出的冷水充分换热，冷却室内进水闸14进地下冷水，出水闸13出换热后的热水;送风管21包括送风管管体，在送风管管体内顺序设有第二过滤网32、送风机19及第二消声器20;在U形干燥管18上设有更换吸水树脂用的闸门17，在U形干燥管18的进气端设有第二无纺纱布层92和第三过滤网33。
[0021 ]下面结合附图，通过【具体实施方式】对本发明作进一步描述。
[0022]本发明主要利用夏季空调用户的排气进行预冷却，进一步地下水对气体再降温，最后干燥，送出温度低、湿度低的干净助燃气体。系统主要由进气、冷却、干燥三部分组成，现对各个部分具体工作方式加以阐述。
[0023]进气部分进气管8包括空调废气进气口 I，常温空气进气口6，高效过滤网3，第一消声器4，引风机5。其连接方式为:进气口 I与进气口 6平行并列，进气汇合处设有高效过滤网3，进气管末端设置引风机5，在高效过滤网3与引风机5之间设置第一消声器4，消除由风机运转所产生的噪音，进气口 6设置阀门控制进入的风量。
[0024]冷却部分冷却室15上端设有进/出风口，防止冷却室内冷却水溢出冷却室进入风管污染风机等设备，进出风口设置无纺纱布9，空气从左上端进入，冷空气会由上端下沉，与冷却水交换热后进入送风管道，冷却室5*5的喷嘴由循环水栗提供动力，每个喷嘴设有一个循环水栗，喷出的冷却水呈水幕状。冷却室内部定期更换冷却水，增大冷却水与进气的温差，由图可看出，冷却室底部右边进水，左边出水，进出水闸形成一定的坡度。
[0025]干燥部分U型干燥管两端设置高效过滤网3，防止高吸水树脂污染送风管道的风机，左端连接冷却室送进的一定湿度的冷空气，送进冷湿空气在U型管内被干燥，再经过U型右端送风管道送至燃机压机入口，右端的送风管道中依次设置送风机19、第二消声器20。
【主权项】
1.一种冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统，包括进气管(8)、冷却室(15)、U形干燥管(18)及送风管(21)，进气管(8)的出气口与冷却室(15)的进气口连接，冷却室(15)的出气口与U形干燥管(I8)的进气口连接，U形干燥管(I8)的出气口与送风管(21)的进气口连接，在所述U形干燥管(18)的底部填充吸水树脂(16)，进气管(8)包括进气管管体，在进气管管体的入风口上连接有常温进气口( 6)且在所述常温进气口( 6)上设有常温气体进气口止回阀(7)，在进气管管体内顺序设有第一过滤网(3)、第一消声器(4)及引风机(5)，在进气管管体的出气端设有第一无纺纱布层(9)，其特征在于，在进气管管体的入风口上还连接有空调用户的冷废气进气口(I)且在所述空调用户的冷废气进气口(I)上设有空调用户的冷废气进气口止回阀(2)。2.根据权利要求1所述的冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统，其特征在于，冷却室(I5)包括冷却腔，在冷却腔的底部设有喷头(10)及水栗(12)，并且，所述水栗(12)的出水端与喷头(1)连接，水栗(12)的进水端连接于水源。3.根据权利要求2所述的冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统，其特征在于，喷头(10)均匀排列成5*5方形阵列，使进入的气体与喷出的冷水充分换热，冷却室内进水闸(14)进地下冷水，出水闸(13)出换热后的热水。4.根据权利要求1所述的冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统，其特征在于，送风管(21)包括送风管管体，在送风管管体内顺序设有第二过滤网(32)、送风机(19)及第二消声器(20)。5.根据权利要求1所述的冷却燃气内燃机燃气轮机进气系统，其特征在于，在U形干燥管(18)上设有更换吸水树脂用的闸门(17)，在U形干燥管(18)的进气端设有第二无纺纱布层(92)和第三过滤网(33)。
【文档编号】F02C7/12GK106089442SQ201610395337
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201610395337.6, CN 106089442 A, CN 106089442A, CN 201610395337, CN-A-106089442, CN106089442 A, CN106089442A, CN201610395337, CN201610395337.6
【发明人】钱阳志, 许红胜, 马永贵
【申请人】东南大学