专利名称：高砷低铜溶液的电积脱铜技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高砷低铜溶液的电积脱铜技术。
背景技术：
铜电解湿法冶炼过程中，杂质砷会在电解液中不断富集。当As含量的不断升高达到5～10g/l时，为保证电解铜的质量，一般采用电积的方法进行脱砷。在电积脱砷过程中，当Cu含量降至8g/l以下时，阴极便会产出海绵状的黑铜粉(铜砷渣)，同时会伴有AsH3剧毒气体产生，因此从高砷低铜溶液中进行铜的回收是一个非常棘手的难题。
采用萃取法对溶液脱砷后再进行电积脱铜，虽然技术可行，但成本较高。通常情况下，大多数企业为降低生产成本，一般采用铁屑置换的方法进行铜的回收；但是该方法产出的海绵铜品位低(大约40～60％)，砷含量高，而且由于溶液含砷高，铁屑置换铜过程中不可避免地会产生大量的AsH3剧毒气体，给操作人员带来较大的安全隐患，并给环境造成较大的污染，这种现象特别是在溶液含砷达到20～60g/l时，表现的更为突出。另外，采用铁屑置换铜的方法，由于铁杂质元素进入溶液系统，不利于下一步对其它有价元素进行有效的综合回收。
发明内容
本发明提出一种高砷低铜溶液的电积脱铜技术，它针对高砷烟尘浸出所产生的高砷低铜溶液，采用电积脱铜技术，对溶液中的铜实施有效的回收，产出含铜99％以上高级紫杂铜，可直接作为阳极铜进入铜电解系统。
本发明针对高砷烟尘浸出产生的高砷低铜溶液(其成分如表1)，提供了一种直接电积回收铜的新型技术。
表1 高砷低铜溶液的主要成份分，g/l
本技术采用公知的铜电积工艺技术和电积设备，对烟尘浸出的高砷低铜溶液实施电积脱铜，最终产出含铜＞99％的电积紫杂铜，电积后液含铜可降至2～3g/l甚至更低，而且保证整个电积过程不会产生AsH3剧毒气体。电积过程产出的再生硫酸，可返回烟尘浸出，保证整个电积过程酸度的平衡。采用该技术，可对高砷低铜溶液中的铜实施有效的综合回收，而且生产处理成本较低。
具体实施实例电积前溶液成分(g/l)Cu29.47 Zn139.6 As62.07 H2SO4112.31 Cd5.9电积后溶液成份(g/l)Cu1.96 Zn139 As62.0 H2SO4154.7 Cd5.7电积铜成份(％)Cu99.07 As0.49Cd0.015。
权利要求
1.一种高砷低铜溶液的电积脱铜技术，采用直接电积的方式进行脱铜，电积过程采用公知的设备以及工艺技术控制，使铜最终以高级紫杂铜形态析出，进入下一步的铜电解系统生产电铜；整个电积过程中，溶液中的As不会析出，也无AsH3剧毒气体产生。
2.根据权利要求1所述的技术，其特征在于对于高砷低铜溶液直接进行电积脱铜，以解决高砷低铜溶液中的铜回收问题。
3.根据权利要求1所述的技术，其特征在于通过电积的方式，将高砷低铜溶液中的铜以高级紫杂铜进行回收，品位在99％以上，可作为阳极铜满足铜电解生产电铜的需要。
4.根据权利要求1所述的技术，其特征在于整个铜电积过程，无任何AsH3剧毒气体产生。
5.根据权利要求1所述的技术，其特征在于电积过程采用的设备装置和相应的工艺技术控制，可以促进铜的析出，而对砷的析出则实施最有效的抑制。
全文摘要
一种高砷低铜溶液的电积脱铜技术，它针对高砷烟尘浸出所产生的高砷低铜溶液，采用直接电积的方式进行脱铜，电积过程采用公知的设备以及工艺技术控制，使铜最终以高级紫杂铜形态析出，品位在99％以上，进入下一步的铜电解系统生产电铜；电积过程采用的设备装置和相应的工艺技术控制，可以促进铜的析出，而对砷的析出则实施最有效的抑制，也无AsH
文档编号C25C1/12GK1772956SQ20051001106
公开日2006年5月17日 申请日期2005年10月17日 优先权日2005年10月17日
发明者丁昆, 孔庆尧, 徐养良, 张 浩, 史谊峰, 杨小琴, 张邦琪 申请人:云南铜业股份有限公司, 昆明西山有色金属科技开发公司