专利名称：新型液压压壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型液压压壳机，用于加工氧化铝电解槽的边部壳面。
背景技术：
目前，加工氧化铝电解槽的边部壳面，使用的是风动打壳机，打击力度小，并且因锤头往复运动打击，造成电解槽壳面氧化铝大量飞扬，劳动强度大，作业环境差，工作效率低，不能适用于高温粉尘环境，特别是不能用于高温物体的打击破碎。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型液压压壳机，杜绝了加工时氧化铝的飞扬，劳动强度小，作业环境好，加工质量和效率高。
本实用新型所述的新型液压压壳机，有一置于套筒中的压击钎杆，压击钎杆的内端与液压活塞杆相接触。
可以将套筒架设在支承臂上，支承臂固定在移动控制装置上，便于更换位置操作，移动控制装置上配装有液压泵和控制开关，便于集中操作。液压泵和控制开关等，按照常识，根据需要装配即可。能够使移动控制装置移动的行走机构有很多种，如滚轮车、履带车等，只要能移动位置即可。
使用时，将压击钎杆顶靠在电解槽的边部壳面上，利用液压活塞杆的液压冲击，使压击钎杆形成振动，完成电解槽边部壳面的加工，将壳面压碎，杜绝了加工时氧化铝的飞扬，劳动强度小，作业环境好，加工质量高。风动打壳机单次冲击能为20J，新型电解液压压壳机单次冲击能为230-330J，可提高工作效率10倍，适用于高温粉尘环境，特别是适用于电解槽高温结壳面的打击破碎。
图1、本实用新型一实施例结合在应用状态下的结构示意图。
图中1、导电阳极 2、液体电解质及铝水 3、壳面 4、压击钎杆 5、套筒 6、移动控制装置 7、绝缘橡胶履带 8、厂方地坪。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型所述的新型液压压壳机，有一置于套筒5中的压击钎杆4，压击钎杆4的内端与液压活塞杆相接触，套筒5架设在支承臂上，支承臂固定在移动控制装置6上，移动控制装置6上配装有液压泵和控制开关。
使用时，将压击钎杆4顶靠在电解槽的边部壳面3上，利用液压活塞杆的液压冲击，使压击钎杆4形成振动，完成对电解槽边部壳面3的加工。
压击钎杆4可采用高温合金钢制作，减轻压击钎杆4的断裂及弯曲。
经试验测知，杜绝了加工时氧化铝的飞扬，一个电解厂，年节约氧化铝可达1700吨。
由于提高了电解槽边部壳面的加工质量，稳定了生产技术条件，电解槽可提高电流效率0.8％，年产量5万吨原铝的电解槽系列，每年可提高产量400吨。
社会效益和经济效益显著。
权利要求1.一种新型液压压壳机，其特征在于有一置于套筒中的压击钎杆，压击钎杆的内端与液压活塞杆相接触。
2.根据权利要求1所述的新型液压压壳机，其特征在于套筒架设在支承臂上，支承臂固定在移动控制装置上，移动控制装置上配装有液压泵和控制开关。
专利摘要本实用新型涉及一种新型液压压壳机，用于加工氧化铝电解槽的边部壳面，有一置于套筒中的压击钎杆，压击钎杆的内端与液压活塞杆相接触；可以将套筒架设在支承臂上，支承臂固定在移动控制装置上，移动控制装置上配装有液压泵和控制开关。使用时，将压击钎杆顶靠在电解槽的边部壳面上，利用液压活塞杆的液压冲击，使压击钎杆形成振动，完成电解槽边部壳面的加工，将壳面压碎，杜绝了加工时氧化铝的飞扬，劳动强度小，作业环境好，加工质量高。风动打壳机单次冲击能为20J，新型电解液压压壳机单次冲击能为230－330J，可提高工作效率10倍，适用于高温粉尘环境，特别是适用于电解槽高温结壳面的打击破碎。
文档编号C25C3/14GK2918451SQ20062008542
公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月8日 优先权日2006年6月8日
发明者李家明, 吴树国, 王福军, 曹新乐, 孙波涛, 段少军, 司维海, 徐本钢 申请人:山东铝业股份有限公司