专利名称：一种自动行车的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动行车，特别是一种防止污染周边环境、降低生产成本、带水箱、喷淋头、吹干装置、回收槽、照明装置的自动行车，属于电镀行业设备技术领域。
背景技术：
现有行车的功能仅仅是提升和移动工件，应用在电镀行业就会带来很多污染问题。电镀过程中所产生的污染，主要是被电镀件或挂具带出的电镀液，电镀件或挂具在清洗后马上就产生了电镀废水，需要投入大量化学药剂、设备进行无害化处理，以避免对环境造成污染。粘附在工件上的高浓度化学品会随行车的移动带到其它化学槽或设备、地面引起各类污染。而且电镀工艺中有许多电镀液需要加温，高温的工件直接通过行车带出化学槽， 有毒化学品蒸汽又会对车间空气造成污染。有温度要求的化学品蒸发量大，加上一部分电镀液通过工件带出，不得不定期添加新的药剂，成本高昂。同时，现有技术对工件清洗都是人工直接用水枪喷洗或放入水洗槽内漂洗。要么喷洗水四溅，污染周边环境，危害员工健康；要么造成水洗槽中污染物浓度较高，给后道废水处理造成压力。同时自然淋干的方法， 需要时间过长。有些行车带有喷淋装置，行车在线喷淋后，管道余留的水和工件上的水需要 2-3分钟才能滴干，行车移动时会把含化学品的水带到其他地方。发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提出了一种防止污染周边环境、降低生产成本、带水箱、喷淋头、吹干装置、回收槽、照明装置的自动行车。
本发明的技术解决方案是这样实现的一种自动行车，其特征在于包含自动行车本体、水箱、喷淋头、卷扬电机、卷扬皮带、物料架、行车电机、行车滚轮、行车导轨；所述自动行车本体有透明材料制成；所述水箱设置在自动行车本体上；所述喷淋头有多个，设置自动行车本体内部的各个角落；所述卷扬电机设置在自动行车本体的顶部上；所述物料架设置在自动行车本体内部；所述卷扬皮带一端设置在物料架上，另一端与卷扬电机的输出轴连接；所述自动行车本体通过行走滚轮设置在行车导轨上；所述行车电机设置在自动行车本体上带动行车滚轮运动，即可实现自动行车本体的运动。
优选的，还包含吹干装置，所述吹干装置设置在自动行车本体的顶部内侧。
优选的，所述吹干装置为一涡轮风机；所述涡轮风机上设置有一摇头装置。
优选的，所述自动行车本体内部的下端设置有回收槽。
优选的，所述物料架的两侧均设置有卷扬滚轮；所述卷扬滚轮在卷扬导轨上运动； 所述卷扬导轨设置在自动行车本体内部。
优选的，所述喷淋头上设置了一摇头装置。
优选的，还包含一照明装置，所述照明装置设置在自动行车本体的外侧。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明的带吹干装置的自动行车，设置了水箱、喷淋头、吹干装置、回收槽、照明装置，所述水箱内的水足够行车提升、移动过程中的喷淋、清洗水量；所述吹干装置为一涡轮风机，可以加快干燥速度；即时喷淋，减少污染物带出，避免化学品交叉污染和对空气、环境的危害；由于90%粘附在工件上的化学品都在行车提升工件的过程中得到喷淋清洗，既补充了蒸发的槽液，减少了工件和夹具的带出量，又减轻了后道的清洗压力，降低了废水的处理成本；经测试，行车喷淋回收率不低于90% ；行车自带水箱，无需人工拖着水枪喷洗工件， 且行车提升及喷洗过程全部自动控制，操作人员只需按动按钮即可实现，且全部过程在玻璃罩内进行，对人体及环境无毒害。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
图1为本发明的自动行车的第一使用状态示意图2为本发明的自动行车的第二使用状态示意图3为本发明的自动行车的侧视图的剖视图4本发明的自动行车的侧视图的另一剖视其中1、自动行车本体；2、水箱；3、喷淋头；4、卷扬电机；5、卷扬皮带；6、物料架； 7、卷扬导轨；8、卷扬滚轮；9、行车电机；10、行车滚轮；11、化学槽；12、行车导轨；13、回收槽；14、吹干装置；15、照明装置。
具体实施方式
如附图1、2、3、4所示为本发明所述的一种带吹干装置的自动行车，包含自动行车本体1、水箱2、喷淋头3、卷扬电机4、卷扬皮带5、物料架6、行车电机9、行车滚轮10、行车导轨12、吹干装置14 ；所述自动行车本体1有透明材料制成；所述水箱2设置在自动行车本体1的两侧；所述喷淋头3有多个，设置自动行车本体1内部的各个角落；所述卷扬电机 4设置在自动行车本体1的顶部上；所述物料架6设置在自动行车本体1内部；所述卷扬皮带5 —端设置在物料架6上，另一端与卷扬电机4的输出轴连接；所述自动行车本体1通过行走滚轮10设置在行车导轨12上；所述行车电机9设置在自动行车本体1上带动行车滚轮10运动，即可实现自动行车本体1的运动；所述物料架6的两侧均设置有卷扬滚轮8 ； 所述卷扬滚轮8在卷扬导轨7上运动；所述卷扬导轨7设置在自动行车本体1内部，这样物料架可以稳定、可靠的移动；所述自动行车本体1内部的下端设置有回收槽13 ；所述行车导轨12设在化学槽11的两侧，这样就方便自动行车本体1在化学槽11的上方，也就方便物料架6进入化学槽11 ；所述吹干装置14设置在自动行车本体1的顶部内侧；所述吹干装置14为一涡轮风机；所述涡轮风机上设置有一摇头装置；本方案的自动行车工作时，先通过卷扬电机4工作把物料架6卷扬到自动行车本体1的内部，然后喷淋头3开始喷水，冲洗电镀工件上残留的电镀液，一般冲洗5分钟，然后悬挂5分钟，再控制自动行车移动。所述照明装置15设置在自动行车本体1的外侧，以防水滴入；同时方便员工在线检查。卷扬电机为升降减速电机，卷扬皮带为扁平尼龙带。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明的自动行车，设置了水箱、喷淋头、吹干装置、回收槽、照明装置，所述水箱内的水足够行车提升、移动过程中的喷淋、清洗水量；所述吹干装置为一涡轮风机，可以加快干燥速度；即时喷淋，减少污染物带出，避免化学品交叉污染和对空气、环境的危害；由于90%粘附在工件上的化学品都在行车提升工件的过程中得到喷淋清洗，既补充了蒸发的槽液，减少了工件和夹具的带出量，又减轻了后道的清洗压力，降低了废水的处理成本；经测试，行车喷淋回收率不低于90% ；行车自带水箱，无需人工拖着水枪喷洗工件，且行车提升及喷洗过程全部自动控制，操作人员只需按动按钮即可实现，且全部过程在玻璃罩内进行，对人体及环境无毒害。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种自动行车，其特征在于包含自动行车本体、水箱、喷淋头、卷扬电机、卷扬皮带、物料架、行车电机、行车滚轮、行车导轨；所述自动行车本体有透明材料制成；所述水箱设置在自动行车本体上；所述喷淋头有多个，设置自动行车本体内部的各个角落；所述卷扬电机设置在自动行车本体的顶部上；所述物料架设置在自动行车本体内部；所述卷扬皮带一端设置在物料架上，另一端与卷扬电机的输出轴连接；所述自动行车本体通过行走滚轮设置在行车导轨上；所述行车电机设置在自动行车本体上带动行车滚轮运动，即可实现自动行车本体的运动。
2.根据权利要求1所述的自动行车，其特征在于还包含吹干装置，所述吹干装置设置在自动行车本体的顶部内侧。
3.根据权利要求2所述的自动行车，其特征在于所述吹干装置为一涡轮风机；所述涡轮风机上设置有一摇头装置。
4.根据权利要求1所述的自动行车，其特征在于所述自动行车本体内部的下端设置有回收槽。
5.根据权利要求1所述的自动行车，其特征在于所述物料架的两侧均设置有卷扬滚轮；所述卷扬滚轮在卷扬导轨上运动；所述卷扬导轨设置在自动行车本体内部。
6.根据权利要求1所述的自动行车，其特征在于所述喷淋头上设置了一摇头装置。
7.根据权利要求1所述的自动行车，其特征在于还包含一照明装置，所述照明装置设置在自动行车本体的外侧。
全文摘要
本发明公开了一种自动行车，包含水箱、喷淋头、吹干装置、回收槽、照明装置，所述水箱内的水足够行车提升、移动过程中的喷淋、清洗水量；所述吹干装置为一涡轮风机，可以加快干燥速度；即时喷淋，减少污染物带出，避免化学品交叉污染和对空气、环境的危害；由于90％粘附在工件上的化学品都在行车提升工件的过程中得到喷淋清洗，既补充了蒸发的槽液，减少了工件和夹具的带出量，又减轻了后道的清洗压力，降低了废水的处理成本；经测试，行车喷淋回收率不低于90％；行车自带水箱，无需人工拖着水枪喷洗工件，且行车提升及喷洗过程全部自动控制，操作人员只需按动按钮即可实现，且全部过程在玻璃罩内进行，对人体及环境无毒害。
文档编号C25D21/08GK102534738SQ201010597960
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者方辉 申请人:苏州市甘泉自动化环保设备厂