专利名称：一种抑制钢爪变形的电解铝用阳极的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电解铝用阳极，具体是一种抑制钢爪变形的电解铝用阳极
背景技术：
电解铝用阳极是构成 电解铝生产系统的重要组成部分，它由阳极导杆、钢爪、爆炸焊块(片)、浇铸磷铁、阳极炭块组成。在电解铝生产中，阳极炭块下部需浸入在电解槽内处于熔融状态的高温电解质中，随着阳极炭块的不断消耗，整个阳极也需不断下移，而与阳极炭块相连的钢爪温度则随之升高。当阳极炭块消耗到规定的剩余厚度时，需将整个阳极从电解槽中取出，经冷却并去掉阳极炭块残留(残极)和浇铸磷铁后，再将由阳极导杆、钢爪、爆炸焊块(片)所组成的阳极导杆组投入下一次循环使用。在阳极导杆组的循环使用过程中，由于热膨胀原因，其钢爪会因反复的冷热变化而发生变形，且随着循环使用次数的增加，变形幅度会因不断叠加而增大，当钢爪变形幅度超过工艺要求所规定的数值时，它将和其所在的整个阳极导杆组一同报废。在此情况下阳极导杆组循环使用寿命一般都比较短，而由此形成的电解铝生产成本也比较大，对电解铝企业的经济效益有着重要影响。目前电解铝行业解决钢爪变形问题的现有技术是，先采用电磁涡流技术对阳极导杆组的变形钢爪加热，然后采用液压设备对其整形校正，经整形校正后再投入循环使用。当前在电解铝行业，这种先电磁涡流加热再液压设备整形的技术应用的比较普遍，它对解决钢爪变形问题发挥了积极重要的作用，对延长阳极导杆组使用寿命、降低电解铝生产成本是有益的。但是，这种技术也存在弊端和不足首先，这是一种被动的解决方式，就是说，这种技术是对已经发生了变形的钢爪采取的一种被动修复措施；另一方面，采用这种技术，一次性设备投入费用高，设备运行耗电量大，同时还要增加工作人员，所以既不节能环保，也不经济。
发明内容本实用新型提供一种抑制钢爪变形的电解铝用阳极，目的是抑制钢爪变形。本实用新型是以如下技术方案实现的它包括阳极导杆、与阳极导杆的下端连接的多个钢爪、爆炸焊块、浇铸磷铁和阳极炭块，在阳极炭块的上端面上有多个炭碗，钢爪的个数与炭碗的个数相对应，多个钢爪分别插入阳极炭块上的各炭碗中并用浇铸磷铁于阳极炭块固定在一起，在阳极炭块上端面的相邻炭碗间开有预分离槽。所述的预分离槽为直线槽或曲线槽。由于采用了上述技术方案，能主动抑制电解铝用阳极钢爪变形的产生。本实用新型的有益效果是(I)使用本实用新型所涉及电解铝用阳极，在不增加设备投资、不增加能耗、不增加工作人员的情况下，同样能解决钢爪变形问题，而且效果更好。该电解铝用阳极还具有节能、环保、易于推广的特点。(2)阳极炭块均质性更好，内应力更小，其质量和产品合格率更高。(3)在电解铝生产中使用本实用新型所涉及电解铝用阳极，能减少阳极炭块毛耗。
图I是本实用新型结构示意图；图2是阳极炭块结构示意图。图中I、阳极导杆，2、爆炸焊块，3、钢爪，4、浇铸磷铁，5、阳极炭块，51、炭碗，52、纵向中心线，53、预分离槽。
具体实施方式
如图I所示，一种抑制钢爪变形的电解铝用阳极包括阳极导杆I、与阳极导杆的下端连接的多个钢爪3、爆炸焊块2、浇铸磷铁4和阳极炭块5 ；阳极导杆I、钢爪3、爆炸焊块I 组成阳极导杆组。在阳极炭 块5的上端面上有多个炭碗51，钢爪3的个数与炭碗的个数相对应，多个钢爪3分别插入阳极炭块5上的各炭碗51中并用浇铸磷铁4于阳极炭块5固定
在一起。如图2所示，在阳极炭块5上端面的相邻炭碗51间开有预分离槽53。所述的预分离槽53为直线槽或曲线槽。所述的预分离槽53与阳极炭块上平面纵向中心线52交叉。 所述的预分离槽53的深度小于阳极炭块的高度。可采用两种方式加工制作阳极炭块上的预分离槽一是在生阳极制造成型机上压模下方焊接安装与所需预分离槽的槽形及尺寸相吻合的切刀，使该槽在生阳极制造过程中自然形成；二是采用切削设备对焙烧后的成品阳极炭块进行切削加工。
权利要求1.一种抑制钢爪变形的电解铝用阳极，它包括阳极导杆(I)、与阳极导杆的下端连接的多个钢爪(3)、爆炸焊块(2)、浇铸磷铁(4)和阳极炭块(5)，在阳极炭块(5)的上端面上有多个炭碗(51)，钢爪(3)的个数与炭碗的个数相对应，多个钢爪(3)分别插入阳极炭块(5)上的各炭碗(51)中并用浇铸磷铁(4)与阳极炭块(5)固定在一起，其特征在于在阳极炭块(5)上端面的相邻炭碗(51)间开有预分离槽(53)。
2.根据权利要求I所述的一种抑制钢爪变形的电解铝用阳极，其特征在于所述的预分离槽(53)为直线槽或曲线槽。
3.根据权利要求I所述的一种抑制钢爪变形的电解铝用阳极，其特征在于所述的预分离槽(53)与阳极炭块上平面纵向中心线(52)交叉。
4.根据权利要求I或2所述的一种抑制钢爪变形的电解铝用阳极，其特征在于所述的预分离槽(53)的深度小于阳极炭块的高度。
专利摘要本实用新型公开了一种抑制钢爪变形的电解铝用阳极，属电解铝用阳极。它由阳极导杆、钢爪、爆炸焊块、浇铸磷铁和阳极炭块组成；在阳极炭块上端面的相邻炭碗间开有预分离槽。同现有钢爪整形校正技术相比，本实用新型的有益效果是在不增加设备投资、不增加能耗、不增加工作人员的情况下，同样能解决钢爪变形问题，而且效果更好。该发明具有节能、环保、易于推广应用的特点。
文档编号C25C3/12GK202465902SQ20122004738
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者李来宝 申请人:上海大屯能源股份有限公司