专利名称：一种钢板表面处理液循环装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种电镀设备，具体涉及ー种钢板表面处理液循环装置。
技术背景 在连续生产镀层钢板エ艺中的电镀エ段，镀液一般都需要进行循环，以提高电镀效率。通常循环泵将镀液通过管道输送至镀槽内，镀槽上的镀液管道的进口和出口相距仅I米左右，镀槽内四分之三的镀液不能很好的进行循环，造成泡沫局部堆积，半悬浮污物不能在循环中带出镀槽，容易造成镀液中杂质的浓度偏高，从而造成镀层钢板质量降低。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成本低、结构简单、使用方便的钢板表面处理液循环装置，解决了钢板表面处理液，即镀液，不能很好的循环，电镀脱脂效果欠佳的问题。本实用新型的具体技术方案是一种钢板表面处理液循环装置，包括镀槽，沉浸辊设置在镀槽内，镀槽的一侧设置有管道I，底部设置有管道II，管道I的进ロ设置在沉浸辊的下方。这样，将管道I的进ロ延伸至镀槽中沉浸辊的下方，能够很好地保证镀液顺畅循环，从而在成本相对较低的前提下提高钢板的质量。为了使得进入镀槽的镀液保持洁净，所述管道I上设置有过滤器。采用这样的结构，镀液通过管道I进入镀槽时，经过管道I上设置的过滤器过滤，由设置在沉浸辊下方的管道I的进ロ流入镀槽内，再通过镀槽底部设置的管道II进行回流，能够很好地保证镀液顺畅循环，从而在成本相对较低的前提下提高钢板的质量。本实用新型成本低，结构简単，使用方面，能够很好地保证镀液顺畅循环，从而在成本相对较低的前提下提高钢板的质量。
图I是本实用新型改进前的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图中I是镀槽，2是沉浸辊，3是管道11，4是管道I，5是过滤器。
具体实施方式
本实用新型包括镀槽1，沉浸辊2设置在镀槽I内，镀槽I的一侧设置有管道I 4，底部设置有管道II 3，管道I 4的进ロ设置在沉浸辊2的下方。这样，将管道I 4的进ロ延伸至镀槽I中沉浸辊2的下方，能够很好地保证镀液顺畅循环，从而在成本相对较低的前提下提高钢板的质量。为了使得进入镀槽I的镀液保持洁净，所述管道I 4上设置有过滤器5。[0015]采用这样的结构，镀液通过管道I 4进入镀槽I时，经过管道I 4上设置的过滤器过滤5，由设置在沉浸辊2下方的管道I 4的进ロ流入镀槽I内，再通过镀槽I底部设置的 管道II 3进行回流，能够很好地保证镀液顺畅循环，从而在成本相对较低的前提下提高钢板的质量。
权利要求1.一种钢板表面处理液循环装置，包括镀槽(1)，沉浸辊(2)设置在镀槽(1)内，其特征在于镀槽(1)的一侧设置有管道I (4)，底部设置有管道II (3)，管道I (4)的进ロ设置在沉浸辊(2)的下方。
2.根据权利要求I所述的钢板表面处理液循环装置，其特征在干所述管道I(4)上设置有过滤器(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种钢板表面处理液循环装置，包括镀槽，沉浸辊设置在镀槽内，镀槽的一侧设置有管道Ⅰ，底部设置有管道Ⅱ，管道Ⅰ的进口设置在沉浸辊的下方，所述管道Ⅰ上设置有过滤器。本实用新型成本低，结构简单，使用方面，能够很好地保证镀液顺畅循环，从而在成本相对较低的前提下提高钢板的质量。
文档编号C25D21/00GK202658258SQ20122036255
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者王海波 申请人:山东唐荣新型材料有限公司