电泳涂料的回收利用装置制造方法
【专利摘要】一种电泳涂料的回收利用装置，涉及电泳行业，应用于工件电泳过程的电泳漆回收利用。包括电泳槽，和通过密闭通道与其连接的水洗槽Ⅰ，水洗槽Ⅱ，还包括超滤系统，所述的超滤系统包括精密过滤器、大分子分离槽、超滤漆液槽，所述的精密过滤器分别与水洗槽Ⅱ、水洗槽Ⅰ、电泳槽相连接，所述的超滤漆液槽与电泳槽相连接，所述的大分子分离槽上设有排放管。其有益效果是，水洗槽与超滤系统相连，这样落在水洗槽中的电泳漆也经过超滤系统收集到了超滤漆液槽中，再由超滤漆液槽排进电泳槽中，使得水洗槽中落下的电泳漆得到了回收再循环利用。
【专利说明】电泳涂料的回收利用装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及电泳行业，应用于工件电泳过程的电泳漆回收利用。
【背景技术】
[0003]目前电泳系统是电泳槽与超滤系统相连形成闭合回路，电泳槽连接精密过滤器，精密过滤器连接大分子分离膜，大分子分离膜一部分连接超滤漆液槽，超滤漆液槽连接电泳槽，大分子分离膜另一部分连接排水管道，这种工艺设计超滤系统只起到过滤电泳槽的电泳漆的杂质离子的作用，而工件经过电泳槽电泳之后必须进入水洗槽进行水洗，经过两遍水洗，才能进入电泳作业的下一个环节，而就在这两遍水系过程中，工件表面的电泳漆被大量落在水洗槽中，被水冲走的涂料占所用涂料的30%左右，这样不仅造成电泳漆大量的浪费，而且污染环境。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种电泳涂料的回收利用装置，回收电泳涂料，比，避免浪费和污染环境。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种电泳涂料的回收利用装置，其特征是:包括电泳槽，和通过密闭通道与其连接的水洗槽I，水洗槽II，还包括超滤系统，所述的超滤系统包括精密过滤器、大分子分离槽、超滤漆液槽，所述的精密过滤器分别与水洗槽I1、水洗槽1、电泳槽相连接，所述的超滤漆液槽与电泳槽相连接，所述的大分子分离槽上设有排放管。
[0006]本发明有益效果是，水洗槽与超滤系统相连，这样落在水洗槽中的电泳漆也经过超滤系统收集到了超滤漆液槽中，再由超滤漆液槽排进电泳槽中，使得水洗槽中落下的电泳漆得到了回收再循环利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图；
图中:1.水洗槽II ；2.水洗槽I ;3.电泳槽；4.精密过滤器；5.大分子分离槽；6.超滤漆液槽密闭通道；8.排放管。
【具体实施方式】
[0008]参见附图1，本发明包括电泳槽，和通过密闭通道7与其连接的水洗槽I 2，水洗槽II 1，由精密过滤器4、大分子分离槽5、超滤漆液槽6组成的超滤系统，所述的精密过滤器4分别与水洗槽II 1、水洗槽I 2、电泳槽3相连接，所述的超滤漆液槽6与电泳槽3相连接，所述的大分子分离槽5上设有排放管8。
[0009]电泳槽3与超滤系统相连形成闭合回路，电泳槽3连接精密过滤器4，精密过滤器4连接大分子分尚槽5,大分子分尚槽5 —部分连接超滤漆液槽6,超滤漆液槽6连接电泳槽3，大分子分离槽5另一部分连接排放管8，工件经过电泳槽3进入水洗槽I 2，经过水洗槽I 2后再进入水洗槽II I。
[0010]工件在电泳槽3经过电泳之后，进入水洗槽，经过两次水洗，进入电泳作业的下一环节，而水洗槽留下了洗下来的电泳漆与水的混合液，经过精密过滤器4，再经过大分子分离槽5后滤出电泳漆，滤出的浓缩电泳漆进入超滤漆液槽6，而经过大分子分离槽5的水经过排放管8排出。
[0011]应当说明的是，本发明所述的实施方式仅仅是其优选方式，对属于本发明技术方案而仅仅是显而易见的改动，均应属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电泳涂料的回收利用装置，其特征是:包括电泳槽，和通过密闭通道与其连接的水洗槽I，水洗槽II，还包括超滤系统，所述的超滤系统包括精密过滤器、大分子分离槽、超滤漆液槽，所述的精密过滤器分别与水洗槽I1、水洗槽1、电泳槽相连接，所述的超滤漆液槽与电泳槽相连接，所述的大分子分离槽上设有排放管。
【文档编号】C25D13/24GK104342741SQ201310330950
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】杨其祥 申请人:天津祥和兴金属制品有限公司