一种除铜表面氧化皮的试剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种除铜表面氧化皮的试剂及其制备方法，旨在提供一种稳定性高，使用方便的除铜表面氧化皮的试剂及其制备方法，其技术要点是：该除铜表面氧化皮的试剂每升含下述组分：过硫酸铵50-150g，硫酸50-150g，草酸50-80g，脂肪醇聚氧乙烯醚12-16g，烷基酚聚氧乙烯醚3-5g，硫脲2-4g，乙二胺四乙酸二钠5-8g，乌洛托品5-8g，余量为水；该除铜表面氧化皮的试剂的制备方法：1)称取各个组分；2)将步骤1)称取的组分放入烧瓶，加水至1L，然后在常温下搅拌3-9分钟即得除铜表面氧化皮的试剂；属于金属清洁【技术领域】。
【专利说明】一种除铜表面氧化皮的试剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种除铜表面氧化皮的试剂，具体地说，是涉及一种去除黄铜、紫铜表 面氧化皮的试剂，属于金属清洁【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三 铁、三氧化二铁组成。从内向外为：氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁。其中氧化亚铁结构 疏松，保护作用较弱，而四氧化三铁、三氧化二铁结构致密，有较好的保护性。
[0003] 氧化皮质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱 离。氧化铁和氧化亚铁在水作用下生成氢氧化铁，使得氧化皮膨胀而龟裂，甚至脱落。
[0004] 在原有的氧化皮上，总是存在着深达基体的裂纹，当电解质涌进裂纹后，铁和氧化 皮构成原电池。氧化皮是阴极，铁作为阳极而加速腐蚀，因此氧化皮的面积越大，钢铁基体 的腐蚀速度越快，腐蚀越严重。因此，在电镀前要金属表面的将保护膜去除。
【发明内容】
[0005] 针对上述问题，本发明的目的在于提供一种稳定性高，使用方便的去除铜表面氧 化皮的试剂，本发明还提供了该除铜表面氧化皮的试剂的制备方法。
[0006] 为此，本发明提供的前一技术方案是这样的：该除铜表面氧化皮的试剂，每升试剂 含下述组分：过硫酸铵50-150g，硫酸50-150g，草酸50-80g，脂肪醇聚氧乙烯醚12-16g，烧 基酚聚氧乙烯醚3-5g，硫脲2-4g，乙二胺四乙酸二钠5-8g，乌洛托品5-8g，余量为水。
[0007] 进一步的，上述的除铜表面氧化皮的试剂，每升试剂含下述组分：过硫酸铵 80-120g，硫酸70-120g，草酸60-70g，脂肪醇聚氧乙烯醚13-15g，烷基酚聚氧乙烯醚4g，硫 脲3g，乙二胺四乙酸二钠6-7g，乌洛托品6-7g，余量为水。
[0008] 为了制备该除铜表面氧化皮的试剂，本发明的后一技术方案是提供该除铜表面氧 化皮的试剂的制备方法，该方法依次包括下述步骤：
[0009] 1)按下述质量数称取各个组分，过硫酸铵50-150g，硫酸50-150g，草酸50-80g，月旨 肪醇聚氧乙烯醚12-16g，烷基酚聚氧乙烯醚3-5g，硫脲2-4g，乙二胺四乙酸二钠5-8g，乌洛 托品5-8g ;
[0010] 2)将步骤1)称取的组分放入烧瓶，加水至1L，然后在常温下搅拌3-9分钟即得除 铜表面氧化皮的试剂。
[0011] 与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优点：
[〇〇12] 本发明提供的除铜表面氧化皮的试剂不易发生自然分解，稳定性高，预镀槽液可 长时间使用；使用该活化剂；工艺流程简单、使用方便，无论手动生产线或自动化生产线 滚、挂镀均可使用，适用范围广，可用于直接电镀焦磷酸铜、氰铜、镍、铬、锌、镉、金、银等金 属。
【权利要求】
1. 一种除铜表面氧化皮的试剂，其特征在于，每升试剂含下述组分：过硫酸铵 50-150g，硫酸50-150g，草酸50-80g，脂肪醇聚氧乙烯醚12-16g，烷基酚聚氧乙烯醚3-5g， 硫脲2-4g，乙二胺四乙酸二钠5-8g，乌洛托品5-8g，余量为水。
2. 根据权利要求1所述的除铜表面氧化皮的试剂，其特征在于，每升试剂含下述组分： 过硫酸铵80-120g，硫酸70-120g，草酸60-70g，脂肪醇聚氧乙烯醚13-15g，烷基酚聚氧乙烯 醚4g，硫脲3g，乙二胺四乙酸二钠6-7g，乌洛托品6-7g，余量为水。
3. 权利要求1所述的除铜表面氧化皮的试剂的制备方法，其特征在于，依次包括下述 步骤： 1) 按照权利要求1所述的质量称取各个组分； 2) 将步骤1)称取的组分放入烧瓶，加水至1L，然后在常温下搅拌3-9分钟即得除铜表 面氧化皮的试剂。
【文档编号】C25D5/34GK104047004SQ201410283288
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】冯玉权 申请人:梧州恒声电子科技有限公司