一种除铜表面氧化膜的方法
【专利摘要】本发明公开了一种除铜表面氧化膜的方法，旨在提供一种除氧化膜效果好，生产成本低除铜表面氧化膜的方法；该方法依次包括下述步骤：1)将1重量份去氧化膜剂和3-10重量份水混合均匀，得到除铜表面氧化膜的混合液；2)将需要除氧化膜的铜抖动浸泡在步骤1)所述的除铜表面氧化膜的混合液中20-50秒；3)将浸泡后的铜取出水洗干净即可；属于金属清洁【技术领域】。
【专利说明】一种除铜表面氧化膜的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种除铜表面氧化膜的方法，具体地说，是涉及一种去除黄铜、紫铜表 面氧化膜的方法，属于金属清洁【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 氧化膜是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三 铁、三氧化二铁组成。从内向外为：氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁。其中氧化亚铁结构 疏松，保护作用较弱，而四氧化三铁、三氧化二铁结构致密，有较好的保护性。
[0003] 氧化膜质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱 离。氧化铁和氧化亚铁在水作用下生成氢氧化铁，使得氧化膜膨胀而龟裂，甚至脱落。
[0004] 在原有的氧化膜上，总是存在着深达基体的裂纹，当电解质涌进裂纹后，铁和氧化 膜构成原电池。氧化膜是阴极，铁作为阳极而加速腐蚀，因此氧化膜的面积越大，钢铁基体 的腐蚀速度越快，腐蚀越严重。因此，在电镀前要将金属表面的氧化膜去除。
【发明内容】
[0005] 针对上述问题，本发明的目的在于提供一种去除氧化膜效果好，生产成本低除铜 表面氧化膜的方法。
[0006] 为此，本发明提供的技术方案是这样的：该除铜表面氧化膜的方法，依次包括下述 步骤：
[0007] 1)将1重量份去氧化膜剂和3-10重量份水混合均匀，得到除铜表面氧化膜的混合 液；
[0008] 2)将需要除氧化膜的铜抖动浸泡在步骤1)所述的除铜表面氧化膜的混合液中 20-50 秒；
[0009] 3)将浸泡后的铜取出水洗干净即可；
[0010] 其中：每升去氧化膜剂含下述组分：盐酸200-500g，草酸30-50g，脂肪醇聚氧乙烯 醚5-10g，烷基酚聚氧乙烯醚l-2g，硫脲2-5g，乙二胺四乙酸二钠5-10g，乌洛托品5-10g，甲 酚磺酸60-100g，明胶5-10g，β -萘酚2-5g，余量为水。
[0011] 进一步的，上述的除铜表面氧化膜的方法，每升去氧化膜剂含下述组分：盐酸 300-400g，草酸35-45g，脂肪醇聚氧乙烯醚6-9g，烷基酚聚氧乙烯醚1. 5g，硫脲3-4g，乙二 胺四乙酸二钠6-9g，乌洛托品6-9g，甲酚磺酸70-90g，明胶6-9g，β -萘酚3-4g，余量为 水。
[0012] 与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优点：
[0013] 本发明提供的技术方案可以快速去除铜表面的氧化膜，操作简单，去除氧化膜效 果好，生产成本低，所得的产品成品率高。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施，对本发明的权利要求做进一步的详细说明，任何人在本发明 权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求保护范围之内。
[0015] 实施例1
[0016] 本发明提供的一种除铜表面氧化膜的方法，该方法依次包括下述步骤：
[0017] 1)将1重量份去氧化膜剂和3重量份水混合均匀，得到除铜表面氧化膜的混合 液；
[0018] 2)将需要除氧化膜的铜抖动浸泡在步骤1)所述的除铜表面氧化膜的混合液中20 秒；
[0019] 3)将浸泡后的铜取出水洗干净即可。
[0020] 本发明所用的去氧化膜剂每升含下述组分：盐酸500g，草酸50g，脂肪醇聚氧乙 烯醚l〇g，烷基酚聚氧乙烯醚lg，硫脲2g，乙二胺四乙酸二钠10g，乌洛托品5g，甲酚磺酸 l〇〇g，明胶 l〇g，β -萘酚 2g。
[0021] 实施例2
[0022] 本发明提供的另一种除铜表面氧化膜的方法，该方法依次包括下述步骤：
[0023] 1)将1重量份去氧化膜剂和5重量份水混合均匀，得到除铜表面氧化膜的混合 液；
[0024] 2)将需要除氧化膜的铜抖动浸泡在步骤1)所述的除铜表面氧化膜的混合液中30 秒；
[0025] 3)将浸泡后的铜取出水洗干净即可。
[0026] 本发明所用的去氧化膜剂每升含下述组分：盐酸200g，草酸30g，脂肪醇聚氧乙 烯醚5g，烷基酚聚氧乙烯醚2g，硫脲2g，乙二胺四乙酸二钠10g，乌洛托品10g，甲酚磺酸 700g，明胶 10g，β -萘酚 5g。
[0027] 实施例3
[0028] 本发明提供的另一种除铜表面氧化膜的方法，该方法依次包括下述步骤：
[0029] 1)将1重量份去氧化膜剂和7重量份水混合均匀，得到除铜表面氧化膜的混合 液；
[0030] 2)将需要除氧化膜的铜抖动浸泡在步骤1)所述的除铜表面氧化膜的混合液中50 秒；
[0031] 3)将浸泡后的铜取出水洗干净即可。
[0032] 本发明所用的去氧化膜剂每升含下述组分：盐酸300g，草酸40g，脂肪醇聚氧乙烯 醚8g，烷基酚聚氧乙烯醚2g，硫脲5g，乙二胺四乙酸二钠7g，乌洛托品8g，甲酚磺酸80,明 胶7g，β -萘酚4g。
[0033] 实施例4
[0034] 本发明提供的另一种除铜表面氧化膜的方法，该方法依次包括下述步骤：
[0035] 1)将1重量份去氧化膜剂和10重量份水混合均匀，得到除铜表面氧化膜的混合 液；
[0036] 2)将需要除氧化膜的铜抖动浸泡在步骤1)所述的除铜表面氧化膜的混合液中40 秒；
[0037] 3)将浸泡后的铜取出水洗干净即可。
【权利要求】
1. 一种除铜表面氧化膜的方法，其特征在于，该方法依次包括下述步骤： 1) 将1重量份去氧化膜剂和3-10重量份水混合均匀，得到除铜表面氧化膜的混合液； 2) 将需要除氧化膜的铜抖动浸泡在步骤1)所述的除铜表面氧化膜的混合液中20-50 秒； 3) 将浸泡后的铜取出水洗干净即可； 其中：每升去氧化膜剂含下述组分：盐酸200-500g，草酸30-50g，脂肪醇聚氧乙烯醚 5-10g，烷基酚聚氧乙烯醚l_2g，硫脲2-5g，乙二胺四乙酸二钠5-10g，乌洛托品5-10g，甲酚 磺酸60-100g，明胶5-10g，β -萘酚2-5g，余量为水。
2. 根据权利要求1所述的除铜表面氧化膜的方法，其特征在于，每升去氧化膜剂含下 述组分：盐酸300-400g，草酸35-45g，脂肪醇聚氧乙烯醚6-9g，烷基酚聚氧乙烯醚1. 5g，硫 脲3-4g，乙二胺四乙酸二钠6-9g，乌洛托品6-9g，甲酚磺酸70-90g，明胶6-9g，β -萘酚 3_4g，余量为水。
【文档编号】C23G1/10GK104047006SQ201410283895
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】冯玉权 申请人:梧州恒声电子科技有限公司