本实用新型涉及一种电镀滚筒盖板，尤其涉及一种电镀滚筒转动式锁紧盖板。
背景技术：
小型的五金配件电镀加工时，是将五金零件装入到电镀滚筒中，再用盖板将滚筒盖紧，并用锁紧螺钉将盖板锁紧在滚筒上，传统盖板锁紧在滚筒上是采用一个锁紧螺钉直接与滚筒连接，从而达到将盖板锁紧在滚筒上，因此会造成盖板的锁紧受力点位于盖板的中心位置，从而造成盖板变形，使得盖板与滚筒之间存在间隙，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种电镀滚筒转动式锁紧盖板。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种电镀滚筒转动式锁紧盖板，来解决传统的盖板与滚筒锁紧时会造成盖板变形，从而与滚筒存在间隙的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电镀滚筒转动式锁紧盖板，包括盖板本体、转轴、连杆、锁紧螺母、卡板、卡头，所述的转轴贯穿盖板本体，所述的转轴与盖板本体紧配相连，所述的连杆贯穿于转轴，所述的连杆与转轴转动相连，所述的锁紧螺母贯穿于转轴，且所述的锁紧螺母位于连杆上端，所述的锁紧螺母与转轴螺纹相连，所述的卡板数量为两件，所述的 卡板分别位于连杆两侧，所述的卡板与连杆转动相连，所述的卡头数量为若干件，所述的卡头分布于卡板外侧，所述的卡头与卡板一体相连。
进一步，所述的卡板上还设有滑槽，所述的滑槽为腰形槽。
进一步，所述的盖板本体上还设有定位销，且所述的定位销贯穿滑槽，所述的定位销与盖板本体紧配相连。
进一步，所述的锁紧螺母四周还设有扁位。
与现有技术相比，该电镀滚筒转动式锁紧盖板，在将该盖板本体锁紧在滚筒上时，可转动连杆，连杆转动时，可推动连杆两侧的卡板滑动，从而使得卡头卡入到滚筒中，因此达到将盖板本体固定在滚筒上，再用锁紧螺母压紧卡板，从而达到将盖板本体锁紧在滚筒侧壁上，而卡板是通过压紧盖板本体的两侧，使得盖板本体两侧受力，并且受力均匀，从而避免了盖板本体变形的问题。
附图说明
图1是电镀滚筒转动式锁紧盖板的主视图
图2是卡板的主视图
盖板本体1、转轴2、连杆3、锁紧螺母4、卡板5、卡头6、定位销101、扁位401、滑槽501
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示，一种电镀滚筒转动式锁紧盖板，包括：盖板本体1、转轴2、连杆3、锁紧螺母4、卡板5、卡头6、定位销101、扁位401、滑槽501，所述的转轴2贯穿盖板本体1，所述的转轴2与盖板本体1紧配相连，所述的连杆3贯穿于转轴2，所述的连杆3与转轴2转动相连，所述的锁紧螺母4贯穿于转轴2，且所述的锁紧螺母4位于连杆3上端，所述的锁紧螺母4与转轴2螺纹相连，所述的卡板5数量为两件，所述的卡板5分别位于连杆3两侧，所述的卡板5与连杆3转动相连，所述的卡头6数量为若干件，所述的卡头6分布于卡板5外侧，所述的卡头6与卡板5一体相连，所述的卡板5上还设有滑槽501，所述的滑槽501为腰形槽，所述的盖板本体1上还设有定位销101，且所述的定位销101贯穿滑槽501，所述的定位销101与盖板本体1紧配相连，所述的锁紧螺母4四周还设有扁位401，该电镀滚筒转动式锁紧盖板，在将该盖板本体1锁紧在滚筒上时，可转动连杆3，连杆3转动时，可推动连杆3两侧的卡板5滑动，并使得卡头6卡入到滚筒侧壁中，因此达到将盖板本体1固定在滚筒上，再用锁紧螺母4压紧卡板5，从而达到将盖板本体1锁紧在滚筒上，由于卡板5是通过压紧盖板本体1的两侧，使得盖板本体1两侧受力，并且受力均匀，因此避 免了盖板变形的问题，其中转轴2是对连杆3起到连接作用，定位销101与滑槽501配合，是使得卡板5水平滑动，从而达到对卡板5起到导向作用。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。