一种可升降的电极夹持装置的制作方法

本实用新型涉及电镀工艺技术领域，具体是一种可升降的电极夹持装置。

背景技术：

在电镀过程中，工件作为电镀的阴极需要通过夹持装置装夹后置于电镀槽中，但对于圆筒状工件如果仅需电镀外表面时夹持不是很方便，需要用专用夹具，此外，通常工件作为电极采用手工置入电镀槽，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补上述的不足，提供了一种可升降的、可以夹持圆筒状工件电极的夹持装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。

本实用新型的一种可升降的电极夹持装置，用于夹持所述电极，包括机架、气缸、横臂、导轨组件和夹持组件，所述机架为L形，包括垂直的竖板和位于下端的且向右水平伸出的平板，所述平板的上表面固定安装有所述气缸，所述导轨组件包括导轨和导向块，所述导轨固定安装在所述竖板的右侧面，所述导向块可上下滑动地安装在所述导轨的右侧面上，所述导向块呈L形，包括支承部和连接部，所述连接部与所述气缸的活塞杆端部固定连接，所述支承部的右侧面与所述横臂的左端固定连接，所述横臂靠近右端部处设置有一上下方向的用于安装所述夹持组件的通孔，所述夹持组件包括夹头、拉紧螺钉和滑块，所述夹头下部为内壁设置有下大上小的锥面的圆筒，所述圆筒周向开有4条均布的开口槽，所述夹头位于所述圆筒上方的部分直径突然缩小形成与所述通孔形成可拆卸连接的圆柱部，所述圆柱部中部设置有一由直径较大的孔A和直径较小的孔B组成的台阶孔，所述拉紧螺钉包括头部和杆部，所述杆部靠近下端还设置有外螺纹，所述滑块为周向设置有4个凸榫且外表面设置有一与所述锥面的锥度相等的圆锥盘，所述中部设置有一与所述外螺纹旋合的螺纹通孔，所述凸榫伸入所述开口槽内，所述螺纹通孔与所述外螺纹旋合。

进一步地，所述机架固定在地面或电镀槽侧面。

进一步地，所述夹头材料为弹簧钢。

本实用新型公开的可升降的电极夹持装置，其优点是，由于设置了带有开口槽的夹头，转动拉紧螺钉带动滑块上下移动而实现工件的夹持；利用气缸的升降带动所述夹持组件升降而实现电极置入电镀槽的自动化控制；本装置结构简单、装夹快速方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的可升降的电极夹持装置的结构示意图。

图2为本实用新型的可升降的电极夹持装置的滑块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，一种可升降的电极夹持装置，用于夹持所述电极100，包括机架1、气缸2、横臂3、导轨组件和夹持组件，所述机架1为L形，包括垂直的竖板11和位于下端的且向右水平伸出的平板12，所述平板12的上表面固定安装有所述气缸2，所述导轨组件包括导轨41和导向块42，所述导轨41固定安装在所述竖板11的右侧面，所述导向块42可上下滑动地安装在所述导轨41的右侧面上，所述导向块42呈L形，包括支承部421和连接部422，所述连接部422与所述气缸2的活塞杆端部固定连接，所述支承部421的右侧面与所述横臂3的左端固定连接，所述横臂3靠近右端部处设置有一上下方向的用于安装所述夹持组件的通孔31，所述夹持组件包括夹头51、拉紧螺钉52和滑块53，所述夹头51下部为内壁设置有下大上小的锥面511的圆筒，所述圆筒周向开有4条均布的开口槽512，所述夹头51位于所述圆筒上方的部分直径突然缩小形成与所述通孔31形成可拆卸连接的圆柱部513，所述圆柱部513中部设置有一由直径较大的孔A514和直径较小的孔B515组成的台阶孔，所述拉紧螺钉52包括头部521和杆部522，所述杆部522靠近下端还设置有外螺纹523，所述滑块53为周向设置有4个凸榫531且外表面设置有一与所述锥面511的锥度相等的圆锥盘，所述中部设置有一与所述外螺纹523旋合的螺纹通孔532，所述凸榫531伸入所述开口槽512内，所述螺纹通孔532与所述外螺纹523旋合。

所述机架1固定在地面或电镀槽侧面。

所述夹头51材料为弹簧钢。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。