一种铍铜表面镀镍钨磷合金及其制备方法与流程

本发明涉及铍铜表面处理技术领域，特别是涉及一种铍铜表面镀镍钨磷合金及其制备方法。

背景技术：

珠海有轨电车1号线工程是采用引进的国外技术，其供电采用无辫地面供电技术，在这种供电技术中会采用铍铜轨道导电装置，多雨高温潮湿气候会直接影响到供电品质，这种外界恶劣环境影响和加速了轨道导电装置铍铜表面氧化和导电稳定性。特别是轨道导电装置中的弹性铜片和正极铜板在接触通电时会产生电弧继而产生高温和火花，而常规的铍铜因为熔点低、硬度差，大多数熔点在870-900℃，硬度在200-250hv，这导致铍铜在高温下容易熔化，有了接触后不能正常弹开，进而导致产生线路短路并烧坏模组，造成有轨电车停运。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种铍铜表面镀镍钨磷合金及其制备方法，使得当弹性铜片和正极铜板在接触通电时，即使产生高温也能使得铜片能够弹开，不会引起短路，保障有轨电车的安全运行。

本发明的技术方案为：

本发明所提供的一种铍铜表面镀镍钨磷合金，包括铍铜基体，铍铜基体表面施镀镍钨磷合金层，镍钨磷合金层为15-25，经处理后，其硬度可达到1000hv以上，熔点可以达到1300℃以上。

本发明所提供的一种铍铜表面镀镍钨磷合金的制备方法，包括依次进行的下述步骤：除油、酸洗出光、抛光、去皮膜、活化、调ph值、镀槽电镀、脱水防变色、烘干步骤，除调ph值和烘干步骤外的上述每个步骤的下一步骤均设置有水洗步骤；经过这一系列工艺处理后得到镀镍钨磷合金的铍铜。

本发明所提供的一种铍铜表面镀镍钨磷合金的制备方法，关键在于镀槽电镀使用的电镀液和施镀的工艺参数，在渡槽中进行电镀的电镀液组成如下：

硫酸镍23.4-28.6g/l

次磷酸钠25.2-30.8g/l

乳酸6.75-8.25ml/l

苹果酸14.24-15.51g/l

丁二酸3.6-4.4g/l

络合剂1.89-2.31ml/l

光亮剂0.54-0.66ml/l

镀钨液（钨酸钠）27-33ml/l

所述电镀的工艺参数为：

工作温度85-90℃

装载量0.5-2.5dm²/l

膜厚15-25um

洗积速度18-22um/h

施镀时间1小时

ph值4.5-5

本发明的有益效果为：按照本发明施镀制备的轨道导电装置铍铜，镍钨磷镀层与铍铜基体结合力强，硬度可达到1000hv以上，熔点可以达到1300℃以上，且细致光亮、耐磨性好。

在有轨交通使用的无辫地面供电技术中，可以确保即使产生高温，也能够及时的弹开铜片，从而不引起短路，保障有轨电车的运行。

附图说明

图1为本发明的制备方法工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

实施例1

如图1所示，本发明所提供一种铍铜表面化学镀镍钨磷合金的制备方法，依次包括下述步骤：

a、除油201：将铍铜浸泡到温度在40-60℃、浓度为99%的硫酸中，浸泡时间为2分钟。

b、水洗202：将上述除油过后的铍铜进行水洗2次，采用干净的自然水。

c、酸洗出光203：在常温下，采用30%的硝酸将上述水洗过后的铍铜进行酸洗，持续时间30秒。

d、水洗204：将上述酸洗出光后的铍铜采用同上述水洗步骤202一致的方法。

e、三酸抛光205：采用盐酸、硫酸、硝酸，浓度分别为25ml/l、20ml/l、40ml/l，常温下30秒。

f、水洗206：将上述三酸抛光后的铍铜采用同上述各水洗步骤一致的方法。

g、去皮膜207：使用10%的皮膜剂对步骤206水洗后的铍铜去皮膜处理，加温至60-70℃，持续时间2分钟。

h、水洗208：将上述去皮膜后的铍铜采用同上述各水洗步骤一致的方法。

i、活化209：采用5%的盐酸常温下处理，持续时间3分钟。

j、水洗210：将上述活化后的铍铜采用同上述各水洗步骤一致的方法。

k、调ph值211：采用5%的氨水常温下处理，持续时间20秒。

l、施镀212：在渡槽中进行施镀的电镀液组成如下：

硫酸镍26g/l

次磷酸钠28g/l

乳酸7.5ml/l

苹果酸14.1g/l

丁二酸4g/l

络合剂2.1ml/l

光亮剂0.6ml/l

镀钨液（钨酸钠）30ml/l（ni²⁺浓度5.2-6.2g/l）

所述施镀工艺参数为：

工作温度85-90℃

装载量0.5-2.5dm²/l

膜厚15-25um

洗积速度18-22um/h

施镀时间1小时

ph值4.5-5

m、水洗213：将上述施镀后的铍铜采用同上述各水洗步骤一致的方法。

n、脱水防变色214：在纯水中混入5%的脱水剂，温度为50-60℃，持续时间2分钟；所述脱水剂按重量份由10%的三乙醇胺、10%的油酸和余量的水组成。

o、四道水洗215：将上述脱水防变色后的铍铜在常温的流动自来水中进行4道水洗。

p、水洗216：将上述四道水洗后的铍铜进行水洗2次，采用纯净水。

q、烘干217：将上述水洗后的铍铜在60-120℃环境下进行烘烤5-10分钟。

以上说明仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，若采用了和我们相同的精神和原则应该视为本发明均应在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种铍铜表面镀镍钨磷合金的制备方法，包括依次进行的下述步骤：除油、酸洗出光、抛光、去皮膜、活化、调PH值、镀槽电镀、脱水防变色、烘干步骤，除调PH值和烘干步骤外的上述每个步骤的下一步骤均设置有水洗步骤；经过这一系列工艺处理后得到镀镍钨磷合金的铍铜，镍钨磷合金膜层为15‑25um，其硬度可达到1000HV以上，熔点可以达到1300℃以上，应用于制备轨道导电装置时，使得当弹性铜片和正极铜板在接触通电时，即使产生高温也能使得铜片能够弹开，不会引起短路，保障有轨电车的安全运行。

技术研发人员：陈乃一;尹光义
受保护的技术使用者：珠海市斗门区永兴盛金属塑料制品有限公司
技术研发日：2017.03.22
技术公布日：2018.04.06