一种探针式液位保护装置的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种探针式液位保护装置。

背景技术：

目前电镀行业中，对于强腐蚀性溶液所使用的液位保护装置，在黏度不高、不会结晶的溶液中，一般采用塑胶(PP或PVDF或不锈钢316)浮球式液位保护装置；对于高黏度易结晶的溶液，基本采用探针式液位保护装置，即探针式液位保护装置基本能满足所有的腐蚀性溶液的液位保护。

现有的钛棒探针式液位保护装置，因为探针的安装盒密封效果差，对于易挥发的腐蚀性溶液环境中，安装盒中的电线经常被腐蚀，造成液位保护装置故障，频繁更换增加维修成本，且造成药水损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种探针式液位保护装置，以解决现有技术中存在的安装盒密封效果差、安装盒中的电线易被腐蚀、液位保护装置故障率高、成本高、损失大的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种探针式液位保护装置，包括若干个探针，所述探针呈L型，所述探针的一端伸入溶液槽内，所述探针的另一端穿过探针固定码并伸入安装盒的内腔，所述探针位于所述内腔的一端与通信线连接，所述内腔中填充有包覆所述探针与所述通信线的环氧树脂胶。

其中，所述安装盒上开设有用于穿设所述探针的容置孔和用于穿设所述通信线的穿线孔，所述容置孔和所述穿线孔均与所述内腔连通。

其中，所述安装盒的外表面上于所述容置孔处设置有螺帽，所述螺帽与所述容置孔螺纹连接，所述探针穿设过所述螺帽。

其中，所述探针与所述螺帽之间填充有密封胶，所述探针上套设有O型密封圈，所述O型密封圈位于所述螺帽靠近所述内腔的一端。

其中，所述螺帽和所述安装盒均由UPVC材料制成。

其中，所述探针位于所述内腔的一端设置有外螺纹，所述外螺纹上螺接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母位于所述容置孔靠近所述内腔的一端，用于锁紧所述探针，所述第二螺母用于连接所述探针与所述通信线。

其中，所述穿线孔处设置有电缆锁接头，所述电缆锁接头上设置有所述通信线，所述电缆锁接头与所述安装盒螺纹连接。

其中，所述安装盒上设置有与所述内腔连通的填胶口，所述填胶口处盖设有封板。

其中，所述溶液槽的边缘处设置有安装台，所述探针固定码与所述安装台可拆卸连接，所述探针固定码于所述安装台上的位置可调节，所述探针固定码上间隔分布有与所述探针一一对应并用于穿设所述探针的贯通孔。

其中，所述探针由钛金属制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的探针式液位保护装置，包括若干个探针，探针呈L型，探针的一端伸入溶液槽内，探针的另一端穿过探针固定码并伸入安装盒的内腔，探针位于内腔的一端与通信线连接，内腔中填充有包覆探针与通信线的环氧树脂胶。L型探针的设置，使得安装盒避开溶液槽的正上方，防止蒸汽和溅出的溶液腐蚀安装盒；环氧树脂胶具有防腐蚀和快速凝结的特点，使通信线完全与空气隔绝，对通信线形成保护。该探针式液位保护装置可以用在强腐蚀性环境中，通过准确测量液位，防止药水溢出槽面，防止加热装置干烧，循环泵低液位保护，防止循环泵空转被损坏。

附图说明

图1是本实用新型提供的探针式液位保护装置的主视示意图；

图2是图1中的A-A向剖视示意图；

图3是图1中的B-B向剖视示意图；

图4是图2中安装盒沿的C-C向剖视示意图。

图中：

1、探针；2、溶液槽；3、探针固定码；4、安装盒；5、环氧树脂胶；6、螺帽；7、O型密封圈；8、第一螺母；9、第二螺母；10、电缆锁接头；11、封板；12、安装台；13、方管；

41、内腔；42、容置孔；43、穿线孔；44、填胶口；45、凸缘。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

参见图1至图4，一种探针式液位保护装置，包括若干个探针1，探针1呈L型，探针1的一端伸入溶液槽2内，探针1的另一端穿过探针固定码3并伸入安装盒4的内腔41，探针1位于内腔41的一端与通信线(图中未示出)连接，内腔41中填充有包覆探针1与通信线的环氧树脂胶5。

L型的探针1的设置，使得安装盒4避开溶液槽2的正上方，防止蒸汽和溅出的溶液腐蚀安装盒4；环氧树脂胶5具有防腐蚀和快速凝结的特点，使通信线完全与空气隔绝，对通信线形成保护。该探针式液位保护装置可以用在强腐蚀性环境中，比如用于含铬酐的粗化液，通过准确测量液位，防止药水溢出槽面，防止加热装置干烧，循环泵低液位保护，防止循环泵空转被损坏。

安装盒4上开设有用于穿设探针1的容置孔42和用于穿设通信线的穿线孔43，容置孔42和穿线孔43均与内腔41连通。

安装盒4的外表面上于容置孔42处设置有螺帽6，螺帽6与容置孔42螺纹连接，探针1穿设过螺帽6。探针1与螺帽6之间填充有密封胶，探针1上套设有O型密封圈7，O型密封圈7位于螺帽6靠近内腔41的一端，防止溶液或气体通过探针1表面渗透到安装盒4的内腔41里。在本实施例中，容置孔42为台阶孔，根据探针1的形状进行设置，容置孔42与螺帽6连接的一端设置有内螺纹。容置孔42由外向内的直径逐渐减小，也能进一步提高密封效果。

在本实施例中，螺帽6和安装盒4均由UPVC材料制成，UPVC材料耐腐蚀性强、机械强度高、质地轻、水密封性好；O型密封圈7由VITON橡胶材料制成，VITON橡胶材料耐高温性、耐腐蚀性均较好。

探针1位于内腔41的一端设置有外螺纹，外螺纹上螺接有第一螺母8和第二螺母9，第一螺母8位于容置孔42靠近内腔41的一端，用于锁紧探针1，第二螺母9用于将通信线紧固在探针1上。第一螺母8和第二螺母9均由不锈钢制成。

穿线孔43处设置有电缆锁接头10，电缆锁接头10上设置有通信线，电缆锁接头10与安装盒4螺纹连接。在本实施例中，穿线孔43为台阶孔，根据电缆锁接头10的形状进行设置，穿线孔43与电缆锁接头10连接的一端设置有内螺纹。穿线孔43由外向内的直径逐渐减小，也能进一步提高密封效果。

安装盒4上设置有与内腔41连通的填胶口44，填胶口44处盖设有封板11。安装盒4顶面上向周边凸设有凸缘45，防止安装盒4顶部的液体流入安装盒4内部。

容置孔42和填胶口44均位于安装盒4的侧面上，穿线孔43位于安装盒4的底面上，凸缘45的设置，避免溶液从顶上或侧面进入盒内，即使有溶液溅到安装盒4的侧面上，因为螺帽6和封板11均具有良好的密封性，杜绝溶液进入安装盒4的内腔41。另外，安装盒4采用一体式设计，尽可能保证密封性，避免溶液或气体进入安装盒4的内腔41。

溶液槽2的边缘处设置有安装台12，探针固定码3与安装台12可拆卸连接，探针固定码3于安装台12上的位置可调节，探针固定码3上间隔分布有与探针1一一对应并用于穿设探针1的贯通孔。探针固定码3与安装台12可以采用螺栓连接，安装台12上设置有多个用于安装螺栓的通孔，便于调节螺栓的位置；探针固定码3与安装台12也可以采用滑槽滑动连接，并采用螺栓顶紧的方式锁紧探针固定码3。探针固定码3将探针1一一分开并定位，避免探针1之间粘连。

在本实施例中，探针1有五个并由钛金属制成，对应的贯通孔也有五个。当然，探针1的长度和数量可以根据实际需要进行设置，在此不作限定。

溶液槽2的一侧设置有方管13，用于定位安装盒4，安装盒4上开设有用于卡在方管13上的凹槽和用于紧固安装盒4的螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔将安装盒4紧固在方管13上。

安装时，将探针1的一端依次穿过探针固定码3、螺帽6和O型密封圈7伸入到安装盒4的内腔41，拧紧与探针1的外螺纹配合的第一螺母8，同时拧紧螺帽6；通过安装盒4的穿线孔43将电缆锁接头10上的通信线穿入，把通信线分别连接到五个探针1的端部，拧紧第二螺母9迫紧通信线，拧紧电缆锁接头10；在安装盒4的内腔41填充环氧树脂胶5，快速填充并搅拌，环氧树脂胶5快速充分凝结密封在安装盒4的内腔41里，之后在填胶口44盖上封板11，将安装盒4安装在溶液槽2一侧的方管13上，用螺栓紧固。

在本实用新型中，钛质的探针1、UPVC制成的螺帽6和安装盒4、环氧树脂胶5以及不锈钢制成的螺栓和螺母均能很好的防腐和密封。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。