探针接触式插座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光器件用的插座，尤其涉及一种用探针接触式插座。
【背景技术】
[0002]在TO_CAN(镭射二极体模组)等光器件的生产工艺中，需要经过耦光、封装、测试等工序。其中，耦光工序作为TO-CAN等光器件生产过程中的重要环节，故对其要求也比较高，需要TO-CAN等光器件的各项光电指标进行严格的测试。
[0003]众所周知，在对TO-CAN等光器件进行耦光工序时，需要将TO-CAN等光器件插置于偶合机上的专用插座上来进行耦光。在现有技术中，供TO-CAN等光器件插置的专用插座上都是设置有铜管，而TO-CAN等光器件的引脚则是插置在铜管内，来实现给TO-CAN等光器件的引脚供电，以完成耦光工序。但是，在TO-CAN等光器件插入和取出时，其引脚会与插座上的铜管发生摩擦，导致很容易划伤引脚，无法保障TO-CAN等光器件的完好。而且，在耦光过程中，TO-CAN等光器件的引脚与插座上的铜管会发生接触不良的情况，无法保障对引脚的正常供电，导致TO-CAN等光器件的耦光不良，严重影响了 TO-CAN等光器件的耦光效果。
[0004]因此，急需要一种探针接触式插座来克服上述存在的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种探针接触式插座，该探针接触式插座能够避免划伤光器件的引脚，且能够保障光器件的引脚与探针接触式插座充分接触来进行供电，以保障光器件的親光效果。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种探针接触式插座，包括基板、安装座体、探针抵触组件及供光器件插置的插置座体，所述安装座体及插置座体均固定于所述基板上，所述安装座体沿竖直方向开设有容置孔，所述插置座体容置于所述容置孔内，且所述插置座体的顶部显露于所述安装座体的顶部，所述插置座体的顶部沿竖直方向向下开设有供所述光器件的引脚插置的插置凹槽，所述光器件的引脚与插置凹槽一一对应；所述插置凹槽与所述探针抵触组件一一对应，所述探针抵触组件包含导电探针及驱动件，所述导电探针沿水平方向由外向内滑动穿置于所述安装座体及插置座体，且所述导电探针滑动伸入所对应的所述插置凹槽内，所述驱动件活动设于所述安装座体上，且所述驱动件的一端连接于所述导电探针，操作所述驱动件驱使所述导电探针朝伸入或退出所对应的所述插置凹槽的方向滑动，以使所述导电探针抵触或脱离于所对应的所述引脚。
[0007]较佳地，所述驱动件枢接于所述安装座体的侧部。
[0008]较佳地，所述探针接触式插座还包括释锁圆环，所述释锁圆环呈可转动的设于所述安装座体及基板中的至少一者，且所述安装座体位于所述释锁圆环的内圆内，所述驱动件远离所述导电探针的一端关联于所述释锁圆环，沿一释锁方向转动所述释锁圆环，则所述释锁圆环驱使所述驱动件带动所述导电探针朝退出所对应的所述插置凹槽的方向滑动；沿一与所述释锁方向相反的锁紧方向转动所述释锁圆环，则所述释锁圆环驱使所述驱动件带动所述导电探针朝伸入所对应的所述插置凹槽的方向滑动。
[0009]较佳地，所述释锁圆环开设有与所述驱动件一一对应的驱动槽，所述驱动件远离所述导电探针的一端滑动抵触于所对应所述驱动槽内，沿所述释锁方向转动所述释锁圆环，则所述驱动槽驱使所述驱动件带动所述导电探针朝退出所对应的所述插置凹槽的方向滑动；沿所述锁紧方向转动所述释锁圆环，则所述驱动槽驱使所述驱动件带动所述导电探针朝伸入所对应的所述插置凹槽的方向滑动。
[0010]较佳地，所述驱动槽具有一驱动壁，所述驱动壁沿所述释锁方向逐渐远离于所述插置座体，所述驱动件远离所述导电探针的一端滑动抵触于所述驱动壁上；所述驱动壁上分布有一释锁位置及一锁紧位置，所述释锁位置位于所述驱动壁靠近所述插置座体的一端，所述锁紧位置位于所述驱动壁远离所述插置座体的一端，所述驱动件远离所述导电探针的一端位于所述释锁位置时，所述导电探针退出所对应的所述插置凹槽；所述驱动件远离所述导电探针的一端位于所述锁紧位置时，所述导电探针伸入所对应的所述插置凹槽并抵触于所对应的所述引脚。
[0011]较佳地，所述探针抵触组件还包含弹性件，所述弹性件沿所述导电探针的长度方向抵接于所述安装座体与所述导电探针之间，所述弹性件恒驱使所述导电探针朝伸入所对应的所述插置凹槽的方向滑动。
[0012]较佳地，所述探针抵触组件还包含安装套管及安装盖，所述安装套管沿所述释锁圆环的径向插置于所述安装座体，所述安装盖遮蔽于所述安装套管远离所述插置座体的一端，且所述安装盖固定于所述安装座体的侧部，所述导电探针滑动穿置于所述安装套管及安装盖，所述弹性件内置于所述安装套管内，且所述弹性件呈压缩的抵接于所述导电探针与所述安装盖之间。
[0013]较佳地，所述安装套管具有相互连通的第一套管及第二套管，所述第一套管的内径小于第二套管的内径，所述导电探针靠近插置座体的一端形成一抵触端，所述导电探针远离所述插置座体的一端形成一连接端，所述导电探针的两端之间的部位还向外延伸形成有一抵触凸台，所述抵触端滑动穿置于所述第一套管，所述抵触凸台滑动抵触于所述第二套管，所述弹性件呈压缩的抵接于所述抵触凸台与安装盖之间，所述连接端滑动穿置于所述安装盖，且所述连接端枢接于所述驱动件远离所述释锁圆环的一端。
[0014]较佳地，所述安装座体沿所述释锁圆环的径向开设有供所述第一套管及第二套管插置的安装孔，所述插置座体沿所述释锁圆环的径向开设有连通于所对应的所述安装孔与插置凹槽之间的穿置孔，所述抵触端滑动穿置于所述穿置孔。
[0015]较佳地，所述探针抵触组件还包含枢接座，所述枢接座固定于安装座体的侧部，所述驱动件绕一水平线枢接于所述枢接座。
[0016]与现有技术相比，由于本实用新型的探针接触式插座的安装座体及插置座体均固定于基板上，安装座体沿竖直方向开设有容置孔，插置座体容置于容置孔内，且插置座体的顶部显露于安装座体的顶部，插置座体的顶部沿竖直方向向下开设有供光器件的引脚插置的插置凹槽，光器件的引脚与插置凹槽一一对应；插置凹槽与探针抵触组件一一对应，探针抵触组件包含导电探针及驱动件，导电探针沿水平方向由外向内滑动穿置于安装座体及插置座体，且导电探针滑动伸入所对应的插置凹槽内，驱动件活动设于安装座体上，且驱动件的一端连接于导电探针，操作驱动件驱使导电探针朝伸入或退出所对应的插置凹槽的方向滑动，以使导电探针抵触或脱离于所对应的引脚，结构简单合理。从而在将光器件插置于插置座体时，仅需通过操作驱动件驱使导电探针朝退出所对应的插置凹槽的方向滑动，以使导电探针退出于所对应的插置凹槽，从而避让引脚插入所对应的插置凹槽内，防止引脚与导电探针发生摩擦，从而避免划伤引脚；在光器件的引脚插置完毕后，再操作驱动件驱使导电探针朝伸入所对应的插置凹槽的方向滑动，以使导电探针抵触于所对应的引脚，使得导电探针与所对应的引脚充分接触，保障对引脚的正常供电，进而保障光器件的耦光效果；当光器件完成耦光，从插置座体上取出时，仅需通过操作驱动件驱使导电探针朝退出所对应的插置凹槽的方向滑动，以使导电探针退出于所对应的插置凹槽，即是使导电探针脱离于所对应的引脚，从而避让引脚脱离出所对应的插置凹槽，防止引脚与导电探针发生摩擦，从而避免划伤引脚，则光器件的引脚在插入或脱离于所对应的插置凹槽时均不会被划伤，从而保障了光器件的完好。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的探针接触式插座插置有光器件的组合立体示意图。
[0018]图2为图1的主视图。
[0019]图3为图2的俯视图。
[0020]图4为沿图2中沿B-B线的剖视图。
[0021]图5为图4中D部分的放大图。
[0022]图6为沿图3中沿C-C线的剖视图。
[0023]图7为图6中E部分的放大图。
[0024]图8为本实用新型的探针接触式插座的安装座体、插置座体、基板及释锁圆环的组合立体示意图。
[0025]图9为图8的分解示意图。
[0026]图10为本实用新型的探针接触式插座的探针抵触组件的组合立体示意图。
[0027]图11为光器件的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0029]请参阅图1至图7，本实用新型的探针接触式插座100包括基板10、安装座体20、探针抵触组件30及供光器件200插置的插置座体40，安装座体20及插置座体40均固定于基板10上，安装座体20沿竖直方向开设有容置孔21，插置座体40容置于容置孔21内，且插置座体40的顶部显露于安装座