一种电镀电缆线转接器和电镀装置的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀电缆线转接器和电镀装置。

背景技术：

电镀工艺是目前多种电气设备的常用制成工艺。

如图1所示，在电镀工艺中，电镀生产设备包括电镀槽1、电镀电源2和电缆线3。电镀电源2的阳极和阴极分别通过电缆线3与电镀槽1内的阳极4和电镀零件5相连，使电镀槽1内的阳极4和电镀零件5悬挂于电镀槽的上方并沉浸在电镀槽1的电镀液中。在电镀过程中，通过电镀电源2通入电流，使得电镀零件5在电镀液中完成电镀。为了提高电镀的效率，所以在电镀过程中还需要控制电镀零件5摇摆，一般是设置一摇摆装置6，通过控制电缆线3的摇摆而带动电镀零件5进行摇摆。

为了保证电镀零件的膜厚均匀，需要电镀槽1内的阳极4和作为阴极的电镀零件5的高度相同，即连接在电镀电源2和电镀零件5的电缆线3和连接在电镀电源2与电镀槽1内的阳极4之间的电缆线3的放线长度相同。一般在自动化生产过程中，连接的电缆线3需要放线很长。但是，由于连接阴极的电缆线3和电镀零件5发生摇摆，连接阴极的电缆线3受拉力且越靠近电镀零件5部分的电缆线所受的拉力越大，导致靠近电镀零件5部分的电缆线容易断裂。电缆线3断裂后如果将断裂的部分截取丢弃，并重新与电镀零件5连接，会导致电镀零件5和电镀槽1内的阳极4高度不同，影响产品质量。但是，如果更换整根连接阴极的电缆线3，则大大降低了电缆线3的使用寿命，且增加了设备维修和人力的成本。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电镀电缆转接器和电镀装置，以延长电缆线的使用寿命，减少设备维修和人力的成本。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种电镀电缆线转接器，包括：

固定部件；

转接导电部件，固定于所述固定部件上；

至少一条第一电缆线和至少一条第二电缆线，所述第一电缆线的第一端与所述转接导电部件电连接，所述第二电缆线的第一端与所述转接导电部件可拆卸电连接，所述第一电缆线的第二端用于输入电镀电流，所述第二电缆线的第二端用于与电镀零件电连接。

进一步地，所述固定部件包括一个分线盒和两个支撑板；所述分线盒内设置有安装板，所述支撑板安装于所述安装板上；所述转接导电部件的两端分别安装固定于所述支撑板上。

进一步地，所述转接导电部件包括铜排，所述铜排上开设有通孔，所述第一电缆的第一端和所述第二电缆的第一端通过螺栓穿过所述通孔和所述铜排固定连接。

进一步地，所述支撑板包括U型部和两个固定板；所述U型部的两个侧壁分别与两个所述固定板一体连接；

所述固定板上开设有通孔，用于将所述支撑板固定于所述安装板上；

所述U型部的底部开设有通孔，用于固定所述导电转接部件。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种电镀装置，包括：电镀槽、电镀电源、摇摆装置以及本实用新型任意实施例提供的电镀电缆线转接器；

所述电镀电源的阳极通过第三电缆线与所述电镀槽内的阳极电连接，所述电镀电缆线转接器上的第一电缆线的第二端与所述电镀电源的阴极电连接，所述电镀电缆线转接器上的第二电缆线的第二端与所述电镀槽内的电镀零件电连接；

所述摇摆装置用于驱动所述第二电缆线。

进一步地，每一条所述第三电缆的长度等于一条所述第一电缆和一条所述第二电缆的长度之和。

进一步地，所述第一电缆线的长度大于所述第二电缆线的长度。

进一步地，所述摇摆装置包括一个环形部件、一个摇摆驱动部件和一个支撑杆；所述环形部件和所述支撑杆一体连接；所述支撑杆安装在所述摇摆驱动部件上；

所述第二电缆线穿设于所述环形部件；

所述摇摆驱动部件固定安装在所述电镀槽侧壁。

进一步地，所述摇摆驱动部件带动所述支撑杆和所述环形部件进行运动；所述支撑杆和所述环形部件带动所述第二电缆线和所述电镀零件一起摇摆。

进一步地，所述分线盒就近固定放置在电镀槽边。

进一步地，所述电镀电源包括整流器，所述整流器的阳极通过所述第三电缆与所述电镀槽的阳极电连接；所述整流器的阴极与所述第一电缆的第二端电连接。

本实用新型实施例通过提供一种电镀电缆线转接器和一种电镀装置，在电镀过程中，只有第二电缆线随电镀零件一起摇摆，也就是说，只有电镀电缆线转接器至电镀零件之间的电缆线随摇摆装置一起摇摆，即相对于现有技术随电镀零件摇摆的电缆线的长度减小。在相同的使用时间上，减小了电缆线断裂的可能。并且在第二电缆线发生线断裂后，只需要将第二电缆线换掉即可，即只需要将电镀电缆线转接器与电镀零件之间的电缆线更换并重新安装即可，无需更换整根与电镀电源阴极相连的电缆线(第一电缆线和第二电缆线)，实现了延长电缆线的使用寿命，并减少设备维修和人力成本的效果。

附图说明

图1是现有技术中的电镀生产设备的结构示意图。

图2a是本实用新型实施例一提供的电镀电缆线转接器的俯视图。

图2b是本实用新型实施例一提供的电镀电缆线转接器的侧视图。

图3是本实用新型实施例二提供的固定部件的侧视图。

图4a是本实用新型实施例二提供的安装板的俯视图。

图4b是本实用新型实施例二提供的安装板的侧视图。

图5a是本实用新型实施例二提供的支撑板的侧视图。

图5b是本实用新型实施例二提供的支撑板的俯视图。

图6a是本实用新型实施例三提供的铜排的俯视图。

图6b是本实用新型实施例三提供的铜排的侧视图。

图7是本实用新型实施例四提供的电镀装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

实施例一

图2a所示为本实用新型实施例一提供的电镀电缆线转接器的俯视图，图2b所示为本实用新型实施例一提供的电镀电缆线转接器的侧视图，参见图2a和图2b，该电镀电缆线转接器的具体结构如下：

一种电镀电缆线转接器，包括：

固定部件11；

转接导电部件12，固定于固定部件11上；

至少一条第一电缆线14和至少一条第二电缆线15，第一电缆线14的第一端141与转接导电部件12电连接，第二电缆线15的第一端151与转接导电部件12可拆卸电连接，第一电缆线14的第二端142用于输入电镀电流，第二电缆线15的第二端152用于与电镀零件电连接。

其中，固定部件11和转接导电部件12可通过螺栓002固定相连；

第一电缆线14和第二电缆线15可通过线耳13可拆卸电连接于转接导电部件12；具体的，转接导电部件的材质可以是任何导电金属，优选为铜材质；

图2a中示例性的第一电缆线14有四根，每一根第一电缆线14的第一端141安装在一线耳13上，每一个线耳13通过螺栓001与转接导电部件12可拆卸电连接，第一电缆线14的第二端142用于输入电镀电流；

图2a中示例性的第二电缆线15有四根，每一根第二电缆线15的第一端151安装在一线耳13上，每一个线耳13通过螺栓001与转接导电部件12可拆卸电连接，第二电缆线15的第二端152用于与电镀零件电连接。

该电镀电缆线转接器的工作原理为：

第一电缆线14和第二电缆线15通过转接导电部件12进行电连接，使第一电缆线14和第二电缆线15可以分别拆卸且能够将电镀电流传输到电镀零件上。

本实施例的技术方案，通过提供一种电镀电缆线转接器，解决了电缆线断裂后需要更换整根电缆线，造成电缆线寿命低，设备维修和人力成本高的问题，达到了电缆线断裂后只需更换第二电缆线，从而延长了整根电缆线的使用寿命，且大大降低了维修和人力成本的效果。

实施例二

图3所示为本实用新型实施例二提供的固定部件的侧视图，本实施例在上述实施例的基础上，优选是将固定部件11进一步优化为：

固定部件11包括一个分线盒21和两个支撑板22；所述分线盒21内设置有安装板23，所述支撑板22安装于所述安装板23上；所述转接导电部件12的两端分别安装固定于所述支撑板22上。

其中，分线盒21的一个侧面开设通孔，用于穿过第一电缆线14和第二电缆线15，具体的，通孔的个数可与第一电缆线14和第二电缆线15的个数总和相同；

两个支撑板22分别通过螺栓003固定安装在安装板23的两侧，转接导电部件12的两端分别与两个支撑板22通过螺栓002固定相连。

本实施例的技术方案，通过提供的固定部件，解决了电镀电缆线转接器的安装和与转接导电部件的连接问题，保证了电镀电缆线转接器功能的实现。

图4a所示为本实用新型实施例二提供的安装板的俯视图，图4b所示为本实用新型实施例二提供的安装板的侧视图，参见图4a和图4b，在上述各个实施例的基础上，优选是将安装板23进一步优化为：

安装板23上开设四个通孔100，用于通过螺栓003与分线盒21和两个支撑板22固定相连。

图5a所示为本实用新型实施例二提供的支撑板的侧视图，图5b所示为本实用新型实施例二提供的支撑板的俯视图，参见图5a和图5b，在上述各个实施例的基础上，优选是将支撑板22进一步优化为：

支撑板22可以包括U型部24和两个固定板25；U型部24的两个侧壁分别与两个固定板25一体连接；所述固定板25上开设有通孔300，用于将所述支撑板22通过螺栓003固定于所述安装板23上；所述U型部24的底部开设有通孔200，用于通过螺栓002固定所述转接导电部件12。通过这种设置可以将转接导电部件12悬空固定在电镀电缆线转接器内，实现转接导电部件12与第一电缆线14和第二电缆线15进行电连接。

实施例三

图6a是本实用新型实施例三提供的一种转接导电部件的俯视图，图6b是本实用新型实施例三提供的一种转接导电部件的侧视图，参见图6a和图6b，本实施例在上述各实施例的基础上，优选是将转接导电部件12进一步优化为：

转接导电部件12包括铜排31，所述铜排31上开设有通孔500，所述第一电缆14的第一端141和所述第二电缆15的第一端151通过螺栓001穿过所述通孔和所述铜排31固定连接。

其中，铜排31两侧分别开设一个通孔400，铜排31中间部分开设通孔500，图中示例性的通孔500有8个；铜排31两侧的通孔400用于通过螺栓002与支撑板22的U形部24固定连接；铜排31中间部分开设的通孔500用于通过螺栓001使铜排31和线耳13电连接，从而使第一电缆线14和第二电缆线15电连接；具体的，通孔500的个数不限，优选地，通孔500的个数与第一电缆线14和第二电缆线15的个数总和相同；通孔500的排列方式不限，可以呈单排等间距排列，也可以呈两排排列，优选地，通孔500呈单排等间距排列，以使铜排具有更好的导电性。本实施例的技术方案，通过铜排上开设通孔，实现了第一电缆线14的第一端和第二电缆线15的第一端电连接。

实施例四

图7所示为本实用新型实施例四提供的电镀装置的结构示意图，本实施例可以用于印刷线路板(Printed Circuit Board，PCB)镀铜等电镀零件电镀工艺，该电镀装置的具体结构如下：

一种电镀装置，包括：包括电镀槽41、电镀电源42、摇摆装置43以及上述电镀电缆线转接器44；

所述电镀电源42的阳极通过第三电缆45与所述电镀槽41内的阳极46电连接，所述电镀电缆线转接器44上的第一电缆14的第二端142与所述电镀电源42的阴极电连接，所述电镀电缆线转接器44上的第二电缆15的第二端152与所述电镀槽41内的电镀零件47电连接；

所述摇摆装置43用于驱动所述第二电缆线15。

其中，电镀液置于电镀槽41内，电镀槽41内的阳极46和电镀槽41内的电镀零件47均浸没在电镀液中；

电镀电源42可包括整流器，所述整流器的阳极通过第三电缆线45与所述电镀槽41的阳极46电连接；所述整流器的阴极与所述第一电缆14的第二端142电连接。

摇摆装置43包括一个环形部件431、一个摇摆驱动部件432和一个支撑杆433；所述环形部件431和所述支撑杆433一体连接；所述支撑杆433安装在所述摇摆驱动部件432上；所述第二电缆线15穿设于所述环形部件431；所述摇摆驱动部件432固定安装在所述电镀槽41侧壁。

所述摇摆驱动部件432带动所述支撑杆433和所述环形部件431进行运动；所述支撑杆433和所述环形部件431带动所述第二电缆线15和所述电镀零件47一起摇摆。

该电镀装置的工作过程为：通过电镀电源42进行供电处理，使电镀电源42、第三电缆线45、电镀槽41内的阳极46、电镀液、电镀零件47、第二电缆线15、电镀电缆线转接器44和第一电缆线14形成一个电回路，使电镀零件47表面镀上特定的膜。工作过程中摇摆装置43带动第二电缆线15和电镀零件47一起摇摆，以保证电镀效率。

本实施例的技术方案，通过一种电镀装置，解决了电镀过程中电缆线断裂后需要更换整根电缆线的问题，在相同的使用时间上，减小了电缆线断裂的可能，达到了延长电缆线的使用寿命，减少设备维修和人力的成本，且保证产品质量的效果。

在上述技术方案的基础上，第三电缆45的长度优选可以等于一条所述第一电缆14和一条所述第二电缆15的长度之和，以保证电镀的膜厚均匀。

在上述技术方案的基础上，第一电缆线14的长度大于所述第二电缆线15的长度，以减少随摇摆装置43摇摆的电缆线长度，更大程度的节约成本。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。