一种生箔机的阳极槽的制作方法

本实用新型属于铜箔制造技术领域，特别涉及一种生箔机的阳极槽。

背景技术：

铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料，电解铜箔主要使用生箔机进行生产的，现有生箔机的主要结构包括阳极槽、阳极板、阴极辊和收卷辊。

电解铜箔生箔机的工作原理为：在生箔机工作时，硫酸铜电解溶液从阳极槽的底部泵入到阳极板和阴极辊之间的电解区域，然后进行电解，电解区域中的铜离子逐渐沉积到阴极辊表面，随着阴极辊的缓慢旋转，在阴极辊选出电解区域的表面上，沉积成了具有一定厚度的电解铜箔，再用收卷辊将电解铜箔收取。

当前市面上的生箔机的阳极槽，有全塑料结构的，有钢塑复合结构的，有钢衬钛结构的等多种结构。存在的问题主要有：

1.阳极板与槽体分装，极距精度低。

2.塑料与钢塑复合结构由于热胀冷缩等环境条件因素，容易造成密封失效，槽子漏液。

3.槽体尺寸较大，运输过程中容易造成变形，使槽体内径尺寸精度降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种极距精度高、密封效果好的生箔机的阳极槽。

技术方案如下

一种生箔机的阳极槽，所述阳极槽由槽体框架、设置在槽体框架上的阳极母板和设置在槽体框架两侧的侧板组成，所述阳极槽下设有上液盒，其特征在于，所述侧板为全钛侧板、所述阳极母板为全钛阳极母板，所述全钛阳极母板与所述全钛侧板通过焊接一体成型安装在所述槽体框架上，所述阳极母板的背面设有用于起支撑作用的筋板，所述筋板为全钛筋板，所述阳极槽上还设有抽风盒和溢流盒。

作为进一步的改进，所述全钛侧板与所述全钛筋板之间还设有侧封装置。

作为进一步的改进，所述侧封装置为全钛侧封装置。

作为进一步的改进，所述抽风盒为全钛抽风盒，所述溢流盒为全钛溢流盒，所述上液盒为全钛上液盒。

作为进一步的改进，所述全钛抽风盒上还设有胶圈剥离装置。

作为进一步的改进，所述胶圈剥离装置为全钛胶圈剥离装置。

有益效果

本实用新型的有益效果：

1.阳极母板与侧板采用全钛结构焊接而成，整体退火整圆车内孔，极距精度高，半径尺寸精度可以达到±0.2mm，有利于6um锂电池铜箔的生产。

2.彻底消除了密封失效造成的泄露问题。

3.整体焊接件，刚性强，运输安装过程中不容易出现开裂变形等问题。

附图说明

下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的透视图结构示意图；

图2为图1的A-A部槽体框架与阳极母板的剖视图的侧视图；

图中标号：

1、槽体框架 2、阳极母板 3、侧板

4、筋板 5、溢流盒 6、抽风盒

7、上液盒 8、侧封装置 9、胶圈剥离装置

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，一种生箔机的阳极槽，阳极槽由槽体框架1、设置在槽体框架上的阳极母板2和设置在槽体框架两侧的侧板3组成，阳极槽下设有上液盒7，侧板3为全钛侧板、阳极母板2为全钛阳极母板，全钛阳极母板与全钛侧板通过焊接一体成型安装在槽体框架上，整体焊接，整体退火整圆车内孔，使之极距精度高，刚性强，运输安装过程中不易出现变形等问题。为了防止变形在阳极母板2的背面设有用于起支撑作用的筋板4。为了防止电解溶液在阳极槽中进行电解时产生的酸气溢出对铜箔的外观质量造成影响，所以阳极槽上还设有抽风盒5和溢流盒6。为了防止筋板和侧板变形在全钛侧板与全钛筋板之间还设有侧封装置8，并且还能起到封装的效果，避免密封失效造成的泄漏问题。另外在全钛抽风盒上还设有胶圈剥离装置9。

由于钛金的耐腐蚀性、稳定性高，物质和它接触的时候，不会产生化学反应。因此本实用新型技术人员在通过多次试验后将原为塑料与钢塑复合结构的阳极槽改为其侧板为全钛侧板、阳极母板为全钛阳极母板，筋板为全钛筋板，包括侧封装置为全钛侧封装置，抽风盒为全钛抽风盒，溢流盒为全钛溢流盒，上液盒为全钛上液盒，胶圈剥离装置为全钛胶圈剥离装置的耐腐蚀性好、不易变形的全钛阳极槽。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。