多联式生箔机阳极导电结构的制作方法

本实用新型涉及生箔机技术领域，具体涉及一种多联式生箔机阳极导电结构。

背景技术：
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当前市面上的生箔机的背面导电结构，有钛包铜引出式、二联式的、多螺钉式、铜排连接式等几种结构。存在的问题主要有：

1、钛包铜引出式的，钛包铜浸在液中，容易损坏。

2、二联式的由于电流分布不均匀，导电效果差。

3、多螺钉式由于螺栓经常拆卸，容易损坏螺孔。

4、铜排连接式，从端部接线，导电效果不好。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种多联式生箔机阳极导电结构。

本实用新型采用的技术方案为：

一种多联式生箔机阳极导电结构，该多联式生箔机阳极导电结构包含导电排、阳极母板和软铜排，导电排焊接在阳极母板上，软铜排螺栓连接在导电排上，所述软铜排包含铜排A、铜排B和软线，铜排A和铜排B通过软线连接。

优选地，所述导电排的联数为3联或者4联。

优选地，所述软线的数量为每排8个。

优选地，所述导电排焊接在阳极母板上，所述导电排的表面刷镀一层银。

优选地，所述软铜排螺栓连接导电排。

优选地，所述软铜排的两端分别设置用于防止铜氧化的镀锡层。

本实用新型的有益效果是：

1、采用此导电板，电流通过阳极母板，在阳极母板上的分布更均匀。

2、铜排A和铜排B通过软线连接，使电流分布均匀。

3、各个连接件与硫酸铜溶液不接触，且一般不需要拆卸，使用寿命长。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型多联式导电排的结构示意图。

图3是本实用新型软铜排的结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种多联式生箔机阳极导电结构，该多联式生箔机阳极导电结构包含导电排1、阳极母板2和软铜排3，导电排1焊接在阳极母板上，软铜排3螺栓连接在导电排1上，软铜排3包含铜排A5、铜排B6和软线4，铜排A5和铜排B6通过软线4连接。

优选地，所述导电排1的联数为3联或者4联。

优选地，软线4的数量为每排8个。

优选地，所述导电排1焊接在阳极母板2上，所述导电排的表面刷镀一层银。

优选地，所述软铜排3通过铜排A5和铜排B6螺栓连接导电排1。

优选地，所述软铜排3的两端分别设置用于防止铜氧化的镀锡层。

本实用新型重点在于：

1、是一种生箔机阳极导电的一个结构，其重点在于是多联式(三联或者四联)。

2、导电排焊接在阳极母板上，导电排的紧固与阳极板安装不干涉，一般不需要拆卸。

3、铜排A5和铜排B6通过软线连接，使电流分布均匀。

4、导电排是焊接在阳极母板上，软铜排是用螺钉连接到导电排上。阳极母板+导电排+软铜排构成生箔机槽体的阳极部分。图中阴极部分我们没有给出，它不在本专利范围内。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。