一种电镀装置和电镀方法与流程

本发明涉及一种电镀装置和电镀方法。

背景技术：

目前在对工件进行电镀处理的时候，因为工件结构的不同，产品各个部位的高度薄厚不一，在电镀的时候也会造成工件的表面电镀层不均匀。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能使工件的表面电镀层均匀的电镀装置。

为了解决上述技术问题，本发明包括屏蔽组件和辅阳件，所述屏蔽组件包括上屏蔽件和下屏蔽件，下屏蔽件包括呈环形结构的下屏蔽环，上屏蔽件处于下屏蔽环的中部位置，且上屏蔽件处于下屏蔽件的上方，在上屏蔽件和下屏蔽环之间设有多个连接部，在上屏蔽件上设有与工件的标志位置对应的第一屏蔽遮挡部，在第一屏蔽遮挡部上以及第一屏蔽遮挡部的周围设有多个通孔和第一通槽，在下屏蔽环的内缘面设有多个第一下屏蔽薄片，在第一下屏蔽薄片上设有通孔，在下屏蔽环的外缘面设有多个第二下屏蔽薄片，在下屏蔽环的外缘面还设有凹槽部，所述辅阳件包括辅阳环体，在辅阳环体上设有辅阳柱体。

作为本发明的进一步改进，所述上屏蔽件为罩体结构，上屏蔽件包括一个上屏蔽腔体，在上屏蔽腔体的内壁与顶部的倒角为圆弧状。

作为本发明的进一步改进，所述下屏蔽环为罩体结构，下屏蔽环的内壁与顶部的倒角为圆弧状。

作为本发明的进一步改进，所述连接部上设有一个卡置槽，辅阳环体与卡置槽相配合。

作为本发明的进一步改进，所述连接部为l型结构，在连接部的弯折处设有加强筋。

作为本发明的进一步改进，所述上屏蔽件为圆形结构，在上屏蔽件的上端面设有一个倒三角形的第二通槽，在第二通槽的下端对称设有两个第三通槽，在第二通槽的左右两端对称设有第四通槽，第二通槽、第三通槽、第四通槽与上屏蔽件的上端面形成第一屏蔽遮挡部，在上屏蔽件的上端面且处于第一屏蔽遮挡部的上下两端分别设有一个第一通槽，所述通孔沿着上屏蔽件的上端面的外缘均布。

该发明的有益效果：该屏蔽组件与轮毂类产品相配合，其中上屏蔽件覆盖住产品的凸出部位，下屏蔽件覆盖住产品的外缘部位，下屏蔽件上的第一下屏蔽薄片覆盖住产品的螺母部，由于螺母部上的厚度偏薄达不到标准值，因此需要增加辅阳件。产品的螺母部呈圆形排布，故辅阳环体设计成圆形状，位于螺母与凸台之间凹下去部分的中间位置，另延伸出辅阳柱体与挂具连接用于通电。在产品电镀的时候，屏蔽组件通过遮挡能降低电镀产品原来厚度过厚的部分（凸出来的部分和边缘部分）得到改善，辅阳件能使螺母部上凹下去的部分厚度增加从而达到标准，使产品的整体厚度比较均匀。

本发明还包括一种电镀方法，包括以下步骤：

a、将工件安装在相应的挂具上，并对工件进行清洗；

b、将屏蔽组件和辅阳件相配合，然后将屏蔽组件罩住工件，并使上屏蔽件的第一屏蔽遮挡部与工件的标志位置对齐，屏蔽组件的第二下屏蔽薄片与挂具相连接；

c、对工件进行电镀处理；

d、取下屏蔽组件和辅阳件，清理工件，然后将工件运至烘烤线进行烘烤，最后将烘烤完成的工件从挂具上取下放到包装输送线上。

作为本发明的进一步改进，在步骤c中：对工件进行电镀处理，包括以下步骤：首选对工件预镀铜，进行水洗，活化被钝化的工件表面，溶解工件表面的氧化物，清洗工件表面残留酸活化液，在工件表面镀镍层，清洗工件表面残留槽液，工件表面镀一定厚度的装饰铬镀层，进一步清洗附着在工件表面上的残留装饰铬槽液，采用热胀冷缩原理将工件表面镀铬后微缝中的铬酐去除，进一步清洗附着在工件表面上的残留装饰铬槽液。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明遮盖住产品的示意图。

图2为本发明的屏蔽组件的立体视图。

图3为本发明的屏蔽组件的另一视角的立体视图。

具体实施方式

由图1至图3所示，本发明包括屏蔽组件和辅阳件，所述屏蔽组件包括上屏蔽件1和下屏蔽件，下屏蔽件包括呈环形结构的下屏蔽环2，所述上屏蔽件1为罩体且圆形的结构，上屏蔽件1包括一个上屏蔽腔体3，在上屏蔽腔体3的内壁与顶部的倒角为圆弧状，上屏蔽件1处于下屏蔽环2的中部位置，且上屏蔽件1处于下屏蔽件的上方，在上屏蔽件1和下屏蔽环2之间设有多个连接部4，在上屏蔽件1的上端面设有一个倒三角形的第二通槽5，在第二通槽5的下端对称设有两个第三通槽6，在第二通槽5的左右两端对称设有第四通槽7，第二通槽5、第三通槽6、第四通槽7与上屏蔽件1的上端面形成与工件的标志位置对应的第一屏蔽遮挡部8，在第一屏蔽遮挡部8上以及第一屏蔽遮挡部8的周围设有多个通孔9和第一通槽10，所述下屏蔽环2为罩体结构，下屏蔽环2的内壁与顶部的倒角为圆弧状，在下屏蔽环2的内缘面设有多个第一下屏蔽薄片11，在第一下屏蔽薄片11上设有通孔9，在下屏蔽环2的外缘面设有四个第二下屏蔽薄片12，在下屏蔽环2的外缘面还设有凹槽部13，所述辅阳件包括辅阳环体16，在辅阳环体16上设有辅阳柱体14，所述连接部4为l型结构，在连接部4的弯折处设有加强筋，所述连接部4上设有一个卡置槽15，辅阳环体16与卡置槽15相配合。

该屏蔽组件与轮毂类产品相配合，其中上屏蔽件1覆盖住产品的凸出部位，下屏蔽件覆盖住产品的外缘部位，下屏蔽件上的第一下屏蔽薄片11覆盖住产品的螺母部，由于螺母部上的厚度偏薄达不到标准值，因此需要增加辅阳件。产品的螺母部呈圆形排布，故辅阳环体16设计成圆形状，位于螺母与凸台之间凹下去部分的中间位置，另延伸出辅阳柱体14与挂具连接用于通电。在产品电镀的时候，屏蔽组件通过遮挡能降低电镀产品原来厚度过厚的部分（凸出来的部分和边缘部分）得到改善，辅阳件能使螺母部上凹下去的部分厚度增加从而达到标准，使产品的整体厚度比较均匀。

辅阳环体16通过卡置槽15与连接部4相连接，防止辅阳环体16与产品接触而发生短路。通孔9和第一通槽10是为了防止屏蔽组件遮挡产品的部位过多而影响电镀效果。在下屏蔽环2的外缘面设有的凹槽部13，是方便在电镀过程中从底下打气的时候气体更容易进入到屏蔽组件与产品之间的地方。

本发明还包括一种电镀方法，包括以下步骤：

a、将工件安装在相应的挂具上，并对工件进行清洗；

b、将屏蔽组件和辅阳件相配合，然后将屏蔽组件罩住工件，并使上屏蔽件的第一屏蔽遮挡部与工件的标志位置对齐，屏蔽组件的第二下屏蔽薄片与挂具相连接；

c、对工件进行电镀处理：首选对工件预镀铜，进行水洗，活化被钝化的工件表面，溶解工件表面的氧化物，清洗工件表面残留酸活化液，在工件表面镀镍层，清洗工件表面残留槽液，工件表面镀一定厚度的装饰铬镀层，进一步清洗附着在工件表面上的残留装饰铬槽液，采用热胀冷缩原理将工件表面镀铬后微缝中的铬酐去除，进一步清洗附着在工件表面上的残留装饰铬槽液；

d、取下屏蔽组件和辅阳件，清理工件，然后将工件运至烘烤线进行烘烤，最后将烘烤完成的工件从挂具上取下放到包装输送线上。

技术特征：

技术总结
一种电镀装置，包括屏蔽组件和辅阳件，所述屏蔽组件包括上屏蔽件和下屏蔽件，下屏蔽件包括呈环形结构的下屏蔽环，上屏蔽件处于下屏蔽环的中部位置，且上屏蔽件处于下屏蔽件的上方，在上屏蔽件和下屏蔽环之间设有多个连接部，在上屏蔽件上设有与工件的标志位置对应的第一屏蔽遮挡部，在第一屏蔽遮挡部上以及第一屏蔽遮挡部的周围设有多个通孔和第一通槽，在下屏蔽环的内缘面设有多个第一下屏蔽薄片，在第一下屏蔽薄片上设有通孔，在下屏蔽环的外缘面设有多个第二下屏蔽薄片，在下屏蔽环的外缘面还设有凹槽部，所述辅阳件包括辅阳环体，在辅阳环体上设有辅阳柱体，该屏蔽组件针对工件表面厚薄不一的结构设计，使工件的表面电镀层均匀。

技术研发人员：辛洪萍;李小敏
受保护的技术使用者：广州市金钟汽车零件股份有限公司
技术研发日：2018.01.03
技术公布日：2018.05.29