本发明属于电镀技术领域，具体涉及一种电镀用电镀液加热装置。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。
现有技术存在以下问题：电镀液在电镀作业时，通常需要进行适当的加热处理，以确保电镀作业的效果，而缺乏一种使用方便且安全的电镀液加热设备，不利于电镀作业时对电镀液的加热处理。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种电镀用电镀液加热装置，具有使用方便且安全的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀用电镀液加热装置，包括支撑台，所述支撑台上端面的边缘位置处设置有支撑架，且支撑台上端面的中心位置处设置有加热室，所述加热室的内部设置有电镀槽体，所述支撑台下端面的台体上设置有双向驱动电机，所述双向驱动电机的输出轴上设置有转动圆盘，所述转动圆盘的上端面上设置有电热管，所述支撑架顶部架体的一端设置有第一导向轮，且支撑架顶部架体的另一端设置有第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮上均绕设有牵引钢丝绳，所述电镀槽体顶部槽体的两侧均设置有固定耳板组件，所述支撑架顶部架体的中心位置处设置有绕线组件，所述牵引钢丝绳靠近电镀槽体一端的绳体上设置有挂钩组件。
优选的，所述固定耳板组件包括弧型固定耳板和挂钩孔，所述固定耳板组件上对称分布开设有两个挂钩孔。
优选的，所述绕线组件包括绕线电机、第一绕线轮和第二绕线轮，所述绕线电机的输出轴杆上设置有第一绕线轮和第二绕线轮。
优选的，所述挂钩组件包括连接块和挂钩钩体，所述连接块远离牵引钢丝绳一端的块体上对称分布设置有两个挂钩钩体。
优选的，所述第一导向轮上牵引钢丝绳的一端从第一绕线轮的上方与第一绕线轮缠绕式连接，所述第二导向轮上牵引钢丝绳的一端从第二绕线轮的下方与第二绕线轮缠绕式连接。
优选的，所述挂钩组件通过挂钩钩体和挂钩孔与固定耳板组件挂钩式连接。
优选的，所述绕线组件通过牵引钢丝绳一端的挂钩组件和电镀槽体两侧的固定耳板组件与电镀槽体悬吊式连接。
优选的，所述双向驱动电机的输出轴通过轴承座与支撑台的底部台体和加热室的底部室体贯穿式连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明绕线组件通过牵引钢丝绳一端的挂钩组件和电镀槽体两侧的固定耳板组件与电镀槽体悬吊式连接，通过挂钩组件上设置的两个挂钩钩体和固定耳板组件上设置的两个挂钩孔，可以确保牵引钢丝绳与电镀槽体悬吊时的稳固性和可靠性，增强电镀槽体内的电镀液加热时的安全性。
2、本发明第一导向轮上牵引钢丝绳的一端从第一绕线轮的上方与第一绕线轮缠绕式连接，第二导向轮上牵引钢丝绳的一端从第二绕线轮的下方与第二绕线轮缠绕式连接，通过此种方式，可以实现绕线组件对第一导向轮上的牵引钢丝绳和第二导向轮上的牵引钢丝绳的同时收线或同时放线作业，保证电镀槽体上下移动时的平稳性，从而进一步增强了电镀槽体内的电镀液加热处理时的安全性。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图2为本发明图1中a处的放大结构示意图。
图3为本发明固定耳板组件的立体图。
图4为本发明绕线组件的主视图。
图5为本发明挂钩组件的主视图。
图中：1、支撑台；11、双向驱动电机；12、转动圆盘；13、电热管；2、加热室；3、支撑架；31、第一导向轮；32、第二导向轮；33、牵引钢丝绳；4、电镀槽体；41、固定耳板组件；411、弧型固定耳板；412、挂钩孔；5、绕线组件；51、绕线电机；52、第一绕线轮；53、第二绕线轮；6、挂钩组件；61、连接块；62、挂钩钩体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种电镀用电镀液加热装置，包括支撑台1，支撑台1上端面的边缘位置处设置有支撑架3，且支撑台1上端面的中心位置处设置有加热室2，加热室2的内部设置有电镀槽体4，支撑台1下端面的台体上设置有双向驱动电机11，双向驱动电机11的输出轴上设置有转动圆盘12，转动圆盘12的上端面上设置有电热管13，支撑架3顶部架体的一端设置有第一导向轮31，且支撑架3顶部架体的另一端设置有第二导向轮32，第一导向轮31和第二导向轮32上均绕设有牵引钢丝绳33，电镀槽体4顶部槽体的两侧均设置有固定耳板组件41，支撑架3顶部架体的中心位置处设置有绕线组件5，牵引钢丝绳33靠近电镀槽体4一端的绳体上设置有挂钩组件6。
本实施例中，优选的，固定耳板组件41包括弧型固定耳板411和挂钩孔412，固定耳板组件41上对称分布开设有两个挂钩孔412。
本实施例中，优选的，绕线组件5包括绕线电机51、第一绕线轮52和第二绕线轮53，绕线电机51的输出轴杆上设置有第一绕线轮52和第二绕线轮53。
本实施例中，优选的，挂钩组件6包括连接块61和挂钩钩体62，连接块61远离牵引钢丝绳33一端的块体上对称分布设置有两个挂钩钩体62。
为了实现绕线组件5对第一导向轮31上的牵引钢丝绳33和第二导向轮32上的牵引钢丝绳33的同时收线或同时放线作业，本实施例中，优选的，第一导向轮31上牵引钢丝绳33的一端从第一绕线轮52的上方与第一绕线轮52缠绕式连接，第二导向轮32上牵引钢丝绳33的一端从第二绕线轮53的下方与第二绕线轮53缠绕式连接。
为了方便挂钩组件6与固定耳板组件41之间的组装和拆卸，本实施例中，优选的，挂钩组件6通过挂钩钩体62和挂钩孔412与固定耳板组件41挂钩式连接。
为了方便对电镀槽体4内的电镀液加热时的控制，本实施例中，优选的，绕线组件5通过牵引钢丝绳33一端的挂钩组件6和电镀槽体4两侧的固定耳板组件41与电镀槽体4悬吊式连接。
为了实现转动圆盘12上的电热管13加热时的转动，本实施例中，优选的，双向驱动电机11的输出轴通过轴承座与支撑台1的底部台体和加热室2的底部室体贯穿式连接。
本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，将待加热的电镀液添加至电镀槽体4内，通过支撑架3内的绕线组件5和挂钩组件6将电镀槽体4提升至加热室2内，通过加热室2内底部设置的电热管13对电镀槽体4内的电镀液进行加热处理，同时通过绕线组件5和挂钩组件6可以控制电镀槽体4与电热管13之间的距离，从而控制电镀液的温度，操作起来方便，电热管13设置在转动圆盘12的上端面上，通过双向驱动电机11的转动带动转动圆盘12的转动，通过转动圆盘12的转动带动电热管13的转动，使电镀槽体4的底部槽体受热均匀，从而保证电镀槽体4内的电镀液加热时的均匀性，本发明固定耳板组件41上对称分布开设有两个挂钩孔412，连接块61远离牵引钢丝绳33一端的块体上对称分布设置有两个挂钩钩体62，挂钩组件6通过挂钩钩体62和挂钩孔412与固定耳板组件41挂钩式连接，绕线组件5通过牵引钢丝绳33一端的挂钩组件6和电镀槽体4两侧的固定耳板组件41与电镀槽体4悬吊式连接，通过挂钩组件6上设置的两个挂钩钩体62和固定耳板组件41上设置的两个挂钩孔412，可以确保牵引钢丝绳33与电镀槽体4悬吊时的稳固性和可靠性，增加电镀槽体4内的电镀液加热时的安全性，同时第一导向轮31上牵引钢丝绳33的一端从第一绕线轮52的上方与第一绕线轮52缠绕式连接，第二导向轮32上牵引钢丝绳33的一端从第二绕线轮53的下方与第二绕线轮53缠绕式连接，通过此种方式，可以实现绕线组件5对第一导向轮31上的牵引钢丝绳33和第二导向轮32上的牵引钢丝绳33的同时收线或同时放线作业，保证了电镀槽体4提升或下降时，电镀槽体4两端槽体上的牵引钢丝绳33的动作能够同步进行，保证电镀槽体4上下移动时的平稳性，从而进一步的增强了电镀槽体4在电镀液加热处理时的安全性，本发明结构简单，使用方便且能有效保证电镀液加热时的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。