一种压铸模型表面电镀装置的制作方法

文档序号:15687363发布日期:2018-10-16 21:13阅读:150来源:国知局

本发明涉及压铸模具加工处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种压铸模型表面电镀装置。



背景技术:

众所周知,压铸模型表面电镀装置是一种对相关的压铸模具进行表面电镀,以延长其工作受寿命,从而降低压铸模具的工作成本的装置,其在压铸模具的生产加工的领域中得到了广泛的使用;现有的压铸模型表面电镀装置包括底板、立板、滑轨、滑动块、固定板、驱动电机和电镀设备,所述立板的底端与底板顶端连接,并在立板的左侧壁上设置有滑槽,所述滑轨卡装在滑槽中,所述滑动块卡装在滑轨中,所述固定板固定在滑动块的左侧壁,所述驱动电机安装在固定板的底壁上,并在驱动电机的底部输出端设置有传动轴,所述电镀设备安装在传动轴的底端;现有的压铸模型表面电镀装置在使用时,将需要进行表面镀锌钝化处理的压铸模具放置在底板的上方,打开驱动电机带动传动轴同时带动电镀设备转动,并在滑轨上移动滑动块带动固定板同时带动驱动电机纵向移动,驱动电机带动传动轴同时带动电镀设备转动以对相关压铸模具进行相应的工作处理即可;然而,现有的压铸模型表面电镀装置在使用中发现,其易因操作人员个人因素导致工作精准度较低,工作效果较差,实用性较低;并且,其不方便收集工作过程中产生的废料,给使用者带来不便,致使其使用可靠性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种工作精准度较高,工作效果较强,实用性较高;并且,方便收集工作过程中产生的废料,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性的压铸模型表面电镀装置。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,包括底板、立板、固定板、驱动电机和电镀设备,所述立板的底端与底板顶端连接,所述驱动电机安装在固定板的底壁上,并在驱动电机的底部输出端设置有传动轴,所述电镀设备安装在传动轴的底端;还包括两组上固定架、两组下固定架、两组转辊、传动带、伺服电机、传动带、螺纹杆、螺纹管和支撑板,所述两组上固定架分别安装支撑板左侧壁上侧的前侧和后侧,两组下固定架分别安装在支撑板左侧壁下侧的前侧和下侧,并在两组上固定架和两组下固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴,所述两组转辊分别套装在第一转轴和第二转轴上,所述传动带套设在两组转辊上,所述固定板固定在传动带的左侧壁上,所述伺服电机安装在支撑板的左侧壁上,伺服电机的前侧输出端设置有带动轴,所述传动带套设在带动轴和第一转轴上,所述螺纹杆的顶端与支撑板底端连接,螺纹杆的底端插入至所述螺纹管的顶端内部,底板顶端设置有滚珠轴承,螺纹管的底端插入至所述滚珠轴承中;还包括集尘箱、风机、四组滑轮、集尘板、连通软管和收纳器,所述集尘箱安装在底板的左侧壁上,集尘箱内设置有集尘室,所述四组滑轮分别安装在集尘室左侧壁与右侧壁的前侧和后侧,所述集尘板位于四组滑轮的上方,集尘板的顶端设置有过滤网,集尘箱的前侧壁上设置有取放口,并且所述取放口与集尘室相通,所述风机安装在集尘室内,连通软管的左侧输出端和右侧输入端分别与集尘箱和收纳器连通。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,所述传动带、螺纹杆、螺纹管和滚珠轴承均为不锈钢材质。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括旋轴和限位板,所述旋轴安装在集尘箱的前侧壁上,限位板上设置有套孔,所述限位板套设在旋轴上。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括第一挡板、第二挡板、第一弹簧、第二弹簧、第一夹板和第二夹板,所述第一挡板和第二挡板分别固定在支撑板顶端的左侧和右侧,第一弹簧的左端和右端分别与第一挡板的右侧壁和第一夹板的左侧壁连接,第二弹簧的右端和左端分别与第二挡板的左侧壁和第二夹板的右侧壁连接。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括支架和推杆,所述支架固定在底板的顶端,所述推杆安装在支架的右侧壁上。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括四组支腿和四组滚轮,所述四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组滚轮分别安装在四组支腿的底端。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括透明板,集尘箱上设置有观察孔,并且所述观察孔与集尘室相通,所述透明板安装在观察孔处。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括固定轴、活动板和带动杆,所述固定轴安装在集尘室内,活动板安装在固定轴上,活动板顶壁上设置有刷毛,所述刷毛与透明板接触,带动杆安装在活动板上并伸出至集尘室外侧。

与现有技术相比本发明的有益效果为:伺服电机驱动带动轴同时带动传动带转动,以带动第一转轴两组和转辊转动,从而带动传动带同时带动固定板移动,旋转螺纹管可调节支撑板与底板之间的距离,工作精准度较高,工作效果较强,实用性较高;并且,风机产生的风力可提高附近工作环境的气体流动速度,可将附近的废料由收纳器经连通软管传递至集尘室内,方便收集工作过程中产生的废料,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是本发明的正视结构示意图。

附图中标记:1、底板;2、立板;3、固定板;4、驱动电机;5、电镀设备;6、传动轴;7、上固定架;8、下固定架;9、转辊;10、传动带;11、伺服电机;12、传动带;13、螺纹杆;14、螺纹管;15、支撑板;16、滚珠轴承;17、集尘箱;18、风机;19、集尘板;20、连通软管;21、过滤网;22、旋轴;23、限位板;24、第一挡板;25、第一弹簧;26、第一夹板;27、推杆;28、滚轮;29、透明板;30、活动板;31、带动杆;32、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1至图2所示,本发明的一种压铸模型表面电镀装置,包括底板1、立板2、固定板3、驱动电机4和电镀设备5,立板的底端与底板顶端连接,驱动电机安装在固定板的底壁上,并在驱动电机的底部输出端设置有传动轴6,电镀设备安装在传动轴的底端;还包括两组上固定架7、两组下固定架8、两组转辊9、传动带10、伺服电机11、传动带12、螺纹杆13、螺纹管14和支撑板15,两组上固定架分别安装支撑板左侧壁上侧的前侧和后侧,两组下固定架分别安装在支撑板左侧壁下侧的前侧和下侧,并在两组上固定架和两组下固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴,两组转辊分别套装在第一转轴和第二转轴上,传动带套设在两组转辊上,固定板固定在传动带的左侧壁上,伺服电机安装在支撑板的左侧壁上,伺服电机的前侧输出端设置有带动轴,传动带套设在带动轴和第一转轴上,螺纹杆的顶端与支撑板底端连接,螺纹杆的底端插入至螺纹管的顶端内部,底板顶端设置有滚珠轴承16,螺纹管的底端插入至滚珠轴承中;还包括集尘箱17、风机18、四组滑轮、集尘板19、连通软管20和收纳器,集尘箱安装在底板的左侧壁上,集尘箱内设置有集尘室,四组滑轮分别安装在集尘室左侧壁与右侧壁的前侧和后侧,集尘板位于四组滑轮的上方,集尘板的顶端设置有过滤网21,集尘箱的前侧壁上设置有取放口,并且取放口与集尘室相通,风机安装在集尘室内,连通软管的左侧输出端和右侧输入端分别与集尘箱和收纳器连通;伺服电机驱动带动轴同时带动传动带转动,以带动第一转轴两组和转辊转动,从而带动传动带同时带动固定板移动,旋转螺纹管可调节支撑板与底板之间的距离,工作精准度较高,工作效果较强,实用性较高;并且,风机产生的风力可提高附近工作环境的气体流动速度,可将附近的废料由收纳器经连通软管传递至集尘室内,方便收集工作过程中产生的废料,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,所述传动带、螺纹杆、螺纹管和滚珠轴承均为不锈钢材质;可保障装置的使用寿命。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括旋轴22和限位板23,旋轴安装在集尘箱的前侧壁上,限位板上设置有套孔,限位板套设在旋轴上;旋转限位板至适宜位置,可对集尘板位置进行位置限定,实用性较高。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括第一挡板24、第二挡板、第一弹簧25、第二弹簧、第一夹板26和第二夹板,第一挡板和第二挡板分别固定在支撑板顶端的左侧和右侧,第一弹簧的左端和右端分别与第一挡板的右侧壁和第一夹板的左侧壁连接,第二弹簧的右端和左端分别与第二挡板的左侧壁和第二夹板的右侧壁连接;移动第一夹板和第二夹板带动第一弹簧和第二弹簧发生弹性形变,方便固定相关压铸模具。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括支架和推杆27,支架固定在底板的顶端,推杆安装在支架的右侧壁上;方便调节装置整体的方向和位置。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括四组支腿和四组滚轮28,四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组滚轮分别安装在四组支腿的底端;可提高装置的使用灵活性。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括透明板29,集尘箱上设置有观察孔,并且所述观察孔与集尘室相通,所述透明板安装在观察孔处;方便工作人员透过透明板观察集尘室内的集尘情况。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,还包括固定轴、活动板30和带动杆31,所述固定轴安装在集尘室内,活动板安装在固定轴上,活动板顶壁上设置有刷毛32,所述刷毛与透明板接触,带动杆安装在活动板上并伸出至集尘室外侧;移动带动杆带动活动板在固定轴上旋转,可对透明板进行适当的擦拭。

本发明的一种压铸模型表面电镀装置,其在工作时,工作人员首先推动推杆移动,推杆移动可同时带动支架移动以带动底板移动,底板移动可带动四组支腿移动的同时带动四组滚轮转动,可将装置移动到需要的位置,工作人员手动打开伺服电机使其工作,伺服电机正常工作可驱动带动轴旋转,带动轴旋转可同时带动传动带进行相对转动,传动带进行相对转动的同时可带动第一转轴转动,第一转轴转动可同时带动一组转辊转动,一组转辊转动的同时可带动传送带和另一组转辊转动,从而带动传动带同时带动固定板移动,工作人员手动旋转螺纹管在滚珠轴承内进行相对转动,螺纹管转动的同时可带动螺纹杆在螺纹管内旋转,螺纹管旋转的同时可调节其自身在螺纹管内的位置,可调节支撑板与底板之间的距离,工作人员将需要进行电镀的压铸模具放置在支撑板的上方,工作人员手动打开驱动电机使其工作,驱动电机正常工作可带动传动轴旋转同时带动电镀设备转动对压铸模具进行电镀,打开风机产生的风力可提高附近工作环境的气体流动速度,可将附近的废料由收纳器经连通软管传递至集尘室内,方便收集工作过程中产生的废料,工作人员可透过透明板观察集尘室内的废料收集情况,需要时移动带动杆带动活动板在固定轴上旋转,可对透明板进行适当的擦拭拉动集尘板放下过滤网的废料即可。

上述的电镀设备、驱动电机、伺服电机、螺纹杆、螺纹管和滚珠轴承的设计属于市面上的常见设计,此项设计的内部电路操作系统也是此领域中的公知常识,只是将上述各部件应用于此项设计中可达到更好的工作效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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