一种金属零件电镀装置的制作方法

本发明涉及零件电镀加工技术领域，具体为一种金属零件电镀装置。

背景技术：

电镀是在金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程，电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，电镀时镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

传统的电镀装置电镀时，是将电镀的物体装入电镀箱内进行搅拌，此种搅拌方法电镀时间长并会使电解液不均匀，从而使电镀的物体电镀不均匀，表面会出现粗糙、铜粒、凹坑以及发白或颜色不均匀等情况，造成残次品增多成本增加，为此推出一种金属零件电镀装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属零件电镀装置，具备搅拌均匀、搅拌速度快、电镀效率高等优点，解决了传统的电镀装置电镀时，是将电镀的物体装入电镀箱内进行搅拌，此种搅拌方法电镀时间长并会使电解液不均匀，从而使电镀的物体电镀不均匀，表面会出现粗糙、铜粒、凹坑以及发白或颜色不均匀等情况，造成残次品增多成本增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌均匀、搅拌速度快、电镀效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属零件电镀装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有单向电机，所述单向电机的输出轴上固定套接有盘线轮，所述盘线轮上卷绕有钢丝绳，所述底座的顶部固定安装有位于单向电机一侧的固定腿，所述底座的顶部开设有位于固定腿一侧的滑槽，所述固定腿远离单向电机的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑块，且滑块位于滑槽内部的底部，所述滑块的一侧固定安装有固定杆，所述底座远离单向电机的一侧固定安装有电镀箱，所述电镀箱前后两侧的顶部均固定安装有滑杆，且滑杆的数量为两个，所述滑杆上滑动连接有齿条，所述齿条顶部的外齿啮合有齿轮，所述齿轮固定安装在正反电机的输出轴上，所述正反电机固定安装在支撑腿的顶部，所述支撑腿固定安装在电镀箱背面的中部。

优选的，所述钢丝绳的一端贯穿固定腿并延伸至滑块外部的中部固定连接，所述钢丝绳与弹簧的轴心线重合。

优选的，所述滑槽内部的前后两侧与滑块的两端滑动连接，所述滑槽的长度与电镀箱内腔的宽度相等。

优选的，所述固定杆的数量为五根，五个所述固定杆均贯穿并延伸至电镀箱的内部且固定安装有电镀阳极。

优选的，所述滑杆的形状为l形，所述滑杆底部的宽度与电镀箱前后两侧箱壁的厚度相等。

优选的，所述齿条底部的中部固定安装有电镀阴极，且电镀阴极的数量为四个，四个所述电镀阴极与五个电镀阳极相互交叉。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种金属零件电镀装置，具备以下有益效果：

1、该金属零件电镀装置，通过单向电机、盘线轮、钢丝绳与弹簧的配合，使滑块带动固定杆上的电镀阳极来回移动，再通过正反电机、齿轮、齿条的配合，使齿条底部固定的电镀阴极来回移动，实现了对电解液快速的搅拌，从而提高了金属零件电镀装置的搅拌速度和实用性。

2、该金属零件电镀装置，通过每个电镀阴极位于每两个电镀阳极之间，利用电镀阳极与电镀阴极对电解液的交叉式来回搅拌，使电解液的离子分布均匀，与电镀物体的表面充分接触，实现了对电解液的均匀搅拌，从而提高了金属零件电镀装置的电镀均匀性和电镀效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1侧视示意图；

图3为本发明结构图1底座俯视示意图。

图中：1底座、2单向电机、3盘线轮、4钢丝绳、5固定腿、6滑槽、7弹簧、8滑块、9固定杆、10电镀箱、11电镀阳极、12滑杆、13齿条、14电镀阴极、15齿轮、16正反电机、17支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供了一种技术方案，一种金属零件电镀装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有单向电机2，单向电机2的输出轴上固定套接有盘线轮3，盘线轮3上卷绕有钢丝绳4，钢丝绳4的一端贯穿固定腿5并延伸至滑块8外部的中部固定连接，钢丝绳4与弹簧7的轴心线重合，便于钢丝绳4与弹簧7带动滑块8来回运动时，滑块8两端的运动速度相等，使滑块8带动通过固定杆9连接的电镀阳极11对电解液进行均匀搅拌，从而提高了金属零件电镀装置的实用性，底座1的顶部固定安装有位于单向电机2一侧的固定腿5，底座1的顶部开设有位于固定腿5一侧的滑槽6，滑槽6内部的前后两侧与滑块8的两端滑动连接，滑槽6的长度与电镀箱10内腔的宽度相等，便于电镀阳极11来回运动进行搅拌时，电镀阳极11能搅拌到电镀箱10内部两侧的电解液，使搅拌均匀彻底，从而提高了金属零件电镀装置搅拌时的均匀性，固定腿5远离单向电机2的一侧固定安装有弹簧7，弹簧7的一端固定连接有滑块8，且滑块8位于滑槽6内部的底部，滑块8的一侧固定安装有固定杆9，固定杆9的数量为五根，五个固定杆9均贯穿并延伸至电镀箱10的内部且固定安装有电镀阳极11，便于电镀阳极11对电解液快速补充阳离子，同时便于对电解液进行均匀搅拌和加快搅拌速度，从而提高了金属零件电镀装置的实用性，底座1远离单向电机2的一侧固定安装有电镀箱10，电镀箱10前后两侧的顶部均固定安装有滑杆12，滑杆12的形状为l形，滑杆12底部的宽度与电镀箱10前后两侧箱壁的厚度相等，便于四个电镀阴极14最大距离的分布在齿条13底部的中部，使四个电镀阴极14在电镀时相互之间不影响，从而提高了金属零件电镀装置的实用性和电镀效率，且滑杆12的数量为两个，滑杆12上滑动连接有齿条13，齿条13底部的中部固定安装有电镀阴极14，且电镀阴极14的数量为四个，四个电镀阴极14与五个电镀阳极11相互交叉，便于搅拌时电解液的阳离子分布均匀，与电镀阴极14的表面充分接触，实现了对电解液的快速均匀搅拌，从而提高了金属零件电镀装置的电镀均匀性和电镀效率，齿条13顶部的外齿啮合有齿轮15，齿轮15固定安装在正反电机16的输出轴上，正反电机16固定安装在支撑腿17的顶部，支撑腿17固定安装在电镀箱10背面的中部。

工作时，首先将待电镀物体放置在电镀阴极14上，并调节电镀阴极14到电镀箱10内腔的一侧，调节电镀阳极11到电镀箱10内腔的另一侧，然后打开单向电机2与正反电机16，使电镀阳极11与电镀阴极14来回交叉式移动，对待电镀物体电镀，即可。

综上所述，该金属零件电镀装置，通过单向电机2、盘线轮3、钢丝绳4与弹簧7的配合，使滑块8带动固定杆9上的电镀阳极11来回移动，再通过正反电机16、齿轮15、齿条13的配合，使齿条13底部固定的电镀阴极14来回移动，实现了对电解液快速的搅拌，从而提高了金属零件电镀装置的搅拌速度和实用性，通过每个电镀阴极14位于每两个电镀阳极11之间，利用电镀阳极11与电镀阴极14对电解液的交叉式来回搅拌，使电解液的离子分布均匀，与电镀物体的表面充分接触，实现了对电解液的均匀搅拌，从而提高了金属零件电镀装置的电镀均匀性和电镀效率；解决了传统的电镀装置电镀时，是将电镀的物体装入电镀箱10内进行搅拌，此种搅拌方法电镀时间长并会使电解液不均匀，从而使电镀的物体电镀不均匀，表面会出现粗糙、铜粒、凹坑以及发白或颜色不均匀等情况，造成残次品增多成本增加的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。