一种带冷却的次氯酸钠发生器溶盐罐的制作方法

本发明涉及次氯酸钠发生器技术领域，具体是指一种带冷却的次氯酸钠发生器溶盐罐。

背景技术：

次氯酸钠发生器主要是通过电解氯化钠溶液生产次氯酸钠溶液，再将次氯酸钠溶液通入待消毒水中。次氯酸钠消毒最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物。其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌(病毒)体内，与菌(病毒)体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病原微生物。再次，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使细胞丧失活性而死亡。

次氯酸钠发生器中包括溶盐罐和次氯酸钠发生器主机，其中溶盐罐主要是按一定比列投加固体盐，待初次溶盐程序结束后，再次投入固体盐，处于盐与水的混合状态，可保持槽内一直有未溶解盐，处于饱和湿盐状态，由于氯化钠的溶解度受温度变化影响较小，但是加热却会增加氯化钠的溶解速度，所以现有的溶盐罐中会加入加热设备对溶液进行加热，又由于较热的溶液会影响后续的电解速度，需要对氯化钠溶液冷却处理后再注入发生器主机中。

技术实现要素：

基于以上问题，本发明提供了一种带冷却的次氯酸钠发生器溶盐罐。本发明可实现对溶盐罐的冷却从而间接冷却罐体内的氯化钠溶液，提高生产效率的目的，通过在罐体上套设壳体，并在壳体上设置对应的进风口和出风口，并在出风口上设置抽风风扇，解决了现有溶盐罐散热速度较慢的问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种带冷却的次氯酸钠发生器溶盐罐，包括罐体，罐体的上方设置有进盐口和进液口，所述罐体上还设置有计量输送装置，罐体上设置有加热组件，罐体上还套设有壳体，壳体和罐体之间形成空腔，所述壳体的上部设置有出风口，并在出风口处设置有抽风风扇，所述壳体的下部设置有进风口，并在进风口处设置有格栅，罐体内设置有冷却管，所述冷却管的开口端贯穿罐体，冷却管的一端开口通过循环泵和冷却池连通，另一端开口直接和冷却池连通。

在本发明中，氯化钠固体从进盐口进入罐体内，水溶液从进液口进入罐体内，在罐体内氯化钠固体和水溶液接触并形成氯化钠溶液，由于加热组件工作时会产生大量的热并会加热外部空气，这部分热空气会上升至壳体的上部，当加热组件停止工作时启动抽风风扇和循环泵，外部的冷空气通过进风口的格栅进入壳体内，热空气通过抽风风扇抽离壳体，在抽风风扇的持续作用下，循环泵将冷却池中的冷却液通过冷却管输入罐体内，外部冷空气流动和内部冷却管的共同作用下加速罐体内溶液的冷却速度，并将氯化钠溶液冷却缩短了产品的生产时间。

本发明可实现对溶盐罐的冷却从而间接冷却罐体内的氯化钠溶液，提高生产效率的目的，通过在罐体上套设壳体，并在壳体上设置对应的进风口和出风口，在出风口上设置抽风风扇，和在罐体内设置冷却管，在冷却管和抽风风扇的共同作用下解决了现有溶盐罐散热速度较慢的问题。

作为一种优选的方式，罐体的上端设置有旋转电机，旋转电机和电源电性连接，旋转电机的输出端固定设置有转轴，转轴的下端贯穿罐体的上壁并延伸至罐体内，所述转轴的下端还设置有叶片，所述叶片倾斜设置。

作为一种优选的方式，冷却管呈倒“u”形，并至少设置为两个且沿罐体的中线对称，所述转轴设置在冷却管之间。

作为一种优选的方式，加热组件包括加热棒，所述加热棒的加热端依次贯穿壳体和罐体的侧壁，另一端和电源电性连接，加热棒和罐体的侧壁采用螺纹密封连接。

作为一种优选的方式，出风口和进风口均至少设置为两个并沿壳体的中线对称设置。

作为一种优选的方式，壳体设置为隔热材料。

作为一种优选的方式，计量输送装置设置为计量泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明可实现对溶盐罐的冷却从而间接冷却罐体内的氯化钠溶液，提高生产效率的目的，通过在罐体上套设壳体，并在壳体上设置对应的进风口和出风口，并在出风口上设置抽风风扇，解决了现有溶盐罐散热速度较慢的问题。

(2)本发明中罐体的上端设置有旋转电机，旋转电机和电源电性连接，旋转电机的输出端固定设置有转轴，转轴的下端贯穿罐体的上壁并延伸至罐体内，所述转轴的下端还设置有叶片，所述叶片倾斜设置，在分别向罐体中加入氯化钠固体和水溶液时，可启动旋转电机带动转轴在罐体内旋转，从而带动叶片在溶液中转动提高氯化钠的溶解速度，提高产品的生产效率。

(3)本发明中将冷却管呈倒“u”形，并至少设置为两个且沿罐体的中线对称，所述转轴设置在冷却管之间，通过将冷却管设置为倒“u”形可提高冷却管和溶液之间的接触面积，通过将其设置为两个，可在有限的空间内更大程度的提高了溶液的冷却速度，进而提高产品的生产效率。

(4)本发明中加热组件包括加热棒，所述加热棒的加热端依次贯穿壳体和罐体的侧壁，另一端和电源电性连接，加热棒和罐体的侧壁采用螺纹密封连接，加热棒加热效果好，加热速度快且获取容易。

(5)本发明中出风口和进风口均至少设置为两个并沿壳体的中线对称设置，通过设置两个出风口和进风口，在使用情况和制造成本上均可取得较好的效果，出风口和进风口对称设置，可避免在抽风机工作时气流发生紊乱，而对冷却速度造成影响。

(6)本发明通过壳体设置为隔热材料，由于加热组件在工作时会产生热量，将壳体设置为隔热材料可避免加热后的罐体和人体接触发生烫伤，提高了本发明的使用安全性。

(7)本发明中计量输送装置设置为计量泵，计量泵的输送准确度高，且获取容易维护方便，操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1-旋转电机、2-计量泵、3-冷却管、4-叶片、5-壳体、6-格栅、8-循环泵、9-加热棒、11-罐体、12-抽风风扇、13-转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1，一种带冷却的次氯酸钠发生器溶盐罐，包括罐体11，罐体11的上方设置有进盐口和进液口，所述罐体11上还设置有计量输送装置，罐体11上设置有加热组件，罐体11上还套设有壳体5，壳体5和罐体11之间形成空腔，所述壳体5的上部设置有出风口，并在出风口处设置有抽风风扇12，所述壳体5的下部设置有进风口，并在进风口处设置有格栅6，罐体11内设置有冷却管3，所述冷却管3的开口端贯穿罐体11，冷却管3的一端开口通过循环泵8和冷却池连通，另一端开口直接和冷却池连通。

在本发明中，氯化钠固体从进盐口进入罐体内，水溶液从进液口进入罐体内，在罐体内氯化钠固体和水溶液接触并形成氯化钠溶液，由于加热组件工作时会产生大量的热并会加热外部空气，这部分热空气会上升至壳体的上部，当加热组件停止工作时启动抽风风扇和循环泵，外部的冷空气通过进风口的格栅进入壳体内，热空气通过抽风风扇抽离壳体，在抽风风扇的持续作用下，循环泵将冷却池中的冷却液通过冷却管输入罐体内，外部冷空气流动和内部冷却管的共同作用下加速罐体内溶液的冷却速度，并将氯化钠溶液冷却缩短了产品的生产时间。

本发明可实现对溶盐罐的冷却从而间接冷却罐体内的氯化钠溶液，提高生产效率的目的，通过在罐体上套设壳体，并在壳体上设置对应的进风口和出风口，在出风口上设置抽风风扇，和在罐体内设置冷却管，在冷却管和抽风风扇的共同作用下解决了现有溶盐罐散热速度较慢的问题。

实施例2：

参见图1，一种带冷却的次氯酸钠发生器溶盐罐，包括罐体11，罐体11的上方设置有进盐口和进液口，所述罐体11上还设置有计量输送装置，罐体11上设置有加热组件，罐体11上还套设有壳体5，壳体5和罐体11之间形成空腔，所述壳体5的上部设置有出风口，并在出风口处设置有抽风风扇12，所述壳体5的下部设置有进风口，并在进风口处设置有格栅6，罐体11内设置有冷却管3，所述冷却管3的开口端贯穿罐体11，冷却管3的一端开口通过循环泵8和冷却池连通，另一端开口直接和冷却池连通。

罐体11的上端设置有旋转电机1，旋转电机1和电源电性连接，旋转电机1的输出端固定设置有转轴13，转轴13的下端贯穿罐体11的上壁并延伸至罐体11内，所述转轴13的下端还设置有叶片4，所述叶片4倾斜设置。

本实施例中，在分别向罐体中加入氯化钠固体和水溶液时，可启动旋转电机带动转轴在罐体内旋转，从而带动叶片在溶液中转动提高氯化钠的溶解速度，提高产品的生产效率。

作为一种优选的方式，冷却管3呈倒“u”形，并至少设置为两个且沿罐体11的中线对称，所述转轴13设置在冷却管3之间。该方式中，通过将冷却管设置为倒“u”形可提高冷却管和溶液之间的接触面积，通过将其设置为两个，可在有限的空间内更大程度的提高了溶液的冷却速度，进而提高产品的生产效率。

作为一种优选的方式，出风口和进风口均至少设置为两个并沿壳体5的中线对称设置。该方式中，通过设置两个出风口和进风口，在使用情况和制造成本上均可取得较好的效果，出风口和进风口对称设置，可避免在抽风机工作时气流发生紊乱，而对冷却速度造成影响。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1，一种带冷却的次氯酸钠发生器溶盐罐，包括罐体11，罐体11的上方设置有进盐口和进液口，所述罐体11上还设置有计量输送装置，罐体11上设置有加热组件，罐体11上还套设有壳体5，壳体5和罐体11之间形成空腔，所述壳体5的上部设置有出风口，并在出风口处设置有抽风风扇12，所述壳体5的下部设置有进风口，并在进风口处设置有格栅6，罐体11内设置有冷却管3，所述冷却管3的开口端贯穿罐体11，冷却管3的一端开口通过循环泵8和冷却池连通，另一端开口直接和冷却池连通。

加热组件包括加热棒9，所述加热棒9的加热端依次贯穿壳体5和罐体11的侧壁，另一端和电源电性连接，加热棒9和罐体11的侧壁采用螺纹密封连接。

本实施例中，加热棒加热效果好，加热速度快且获取容易。

作为一种优选的方式，壳体5设置为隔热材料。该方式中，由于加热组件在工作时会产生热量，将壳体设置为隔热材料可避免加热后的罐体和人体接触发生烫伤，提高了本发明的使用安全性。

作为一种优选的方式，计量输送装置设置为计量泵2。该方式中，计量泵的输送准确度高，且获取容易维护方便，操作简单。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。