一种电镀添加剂自动加药机的制作方法

本实用新型涉及加药机技术领域，具体涉及一种电镀添加剂自动加药机。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，在电镀工艺流程中，随着电镀的进行，需要进行添加剂的添加，随着科学技术的飞速发展，电镀添加剂自动加药机也得到了技术改进，但是现有技术不便对添加剂进行搅拌，添加剂容易产生沉淀，使电镀效果较差，不便对添加剂的量进行监控，使添加液补充不及时。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电镀添加剂自动加药机，用以解决不便对添加剂进行搅拌，添加剂容易产生沉淀，使电镀效果较差，不便对添加剂的量进行监控，使添加液补充不及时的问题，达到能够对添加剂进行搅拌，能够对添加剂的量进行监控的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电镀添加剂自动加药机，包括底柱、箱体、第一壳体、第二壳体、第三壳体、放置板、第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器、连接管、计量泵、电磁排水阀、控制面板、电源线、搅拌装置和监控装置，所述底柱顶部与箱体进行焊接，所述箱体内部左侧设置有第一壳体，所述箱体内部中侧设置有第二壳体，所述箱体内部右侧设置有第三壳体，所述箱体顶侧中部与放置板进行螺纹连接，所述放置板顶部与搅拌装置进行螺纹连接，所述箱体前侧中部与监控装置进行螺纹连接，所述第一壳体前部顶侧嵌有第一液位传感器，所述第二壳体前部顶侧嵌有第二液位传感器，所述第三壳体前部顶侧嵌有第三液位传感器，所述箱体前侧底部通过连接管与计量泵相连接，所述计量泵后侧与箱体进行螺纹连接，所述计量泵底部与电磁排水阀进行螺纹连接，所述箱体右侧前部与控制面板进行螺纹连接，所述搅拌装置由电动机、支撑架、转动块、转动轴和搅拌叶片组成，所述电动机底部外侧与支撑架进行螺纹连接，所述支撑架底部与放置板进行螺纹连接，所述电动机底部输出端通过转动块与转动轴进行传动连接，所述转动轴外侧底部与搅拌叶片进行焊接，所述监控装置由安装板、顶盖、显示屏、第一LED灯、第二LED灯、第三LED灯和蜂鸣器组成，所述安装板后侧与箱体进行螺纹连接，所述安装板前侧与顶盖进行螺纹连接，所述顶盖前侧顶部嵌有显示屏，所述安装板前部左侧嵌有第一LED灯，所述安装板前部中侧嵌有第二LED灯，所述安装板前部右侧嵌有第三LED灯，所述安装板前侧底部与蜂鸣器进行螺纹连接，所述第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器、计量泵、电磁排水阀、控制面板、电动机、显示屏、第一LED灯、第二LED灯、第三LED灯和蜂鸣器均与电源线进行电连接。

进一步的，所述底柱共设置有4个，并且底柱的底部设置有厚度为2cm的橡胶片。

进一步的，所述搅拌装置共设置有3个，并且3个搅拌装置分布在第一壳体、第二壳体和第三壳体顶部中侧。

进一步的，所述连接管、计量泵和电磁排水阀均设置有3个，并且分布在第一壳体、第二壳体和第三壳体前侧底部。

进一步的，所述箱体顶部设置有透明防护盖，并且防护盖与箱体进行滑动连接。

进一步的，所述显示屏前侧设置有防护罩，并且防护罩的厚度为2cm。

进一步的，所述控制面板内部设置有微处理器，并且控制面板通过微处理器与第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器、计量泵、电磁排水阀、电动机、显示屏、第一LED灯、第二LED灯、第三LED灯和蜂鸣器进行电连接。

进一步的，所述第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器均为超声波液位传感器。

进一步的，所述计量泵的型号为J1.6A。

进一步的，所述电磁排水阀的型号为Z101。

进一步的，所述显示屏的型号为P3。

进一步的，所述第一LED灯、第二LED灯和第三LED灯的型号均为SMD5050-W。

进一步的，所述蜂鸣器的型号为TS2BIL7。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不便对添加剂进行搅拌，添加剂容易产生沉淀，使电镀效果较差的问题，本设计提出搅拌装置，电动机启动，通过带动转块进行转动，转动块通过转动轴使搅拌叶片进行转动，达到能够对添加剂进行搅拌的有益效果。

2)、为解决不便对添加剂的量进行监控，使添加液补充不及时的问题，本设计提出监控装置，第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器对液位进行检测，当液位低于预设的最低时，蜂鸣器响起进行报警，并且相应的LED灯亮起，达到能够对添加剂的量进行监控的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型监控装置的结构示意图；

图4为本实用新型电路连接的结构示意图。

图中：底柱-1、箱体-2、第一壳体-3、第二壳体-4、第三壳体-5、放置板-6、搅拌装置-7、监控装置-8、第一液位传感器-9、第二液位传感器-10、第三液位传感器-11、连接管-12、计量泵-13、电磁排水阀-14、控制面板-15、电源线-16、电动机-71、支撑架-72、转动块-73、转动轴-74、搅拌叶片-75、安装板-81、顶盖-82、显示屏-83、第一LED灯-84、第二LED灯-85、第三LED灯-86、蜂鸣器-87。

具体实施方式

本技术方案中：

搅拌装置7、监控装置8、电动机71、支撑架72、转动块73、转动轴74、搅拌叶片75、安装板81、顶盖82、显示屏83、第一LED灯84、第二LED灯85、第三LED灯86和蜂鸣器87为本实用新型含有实质创新性构件。

底柱1、箱体2、第一壳体3、第二壳体4、第三壳体5、放置板6、第一液位传感器9、第二液位传感器10、第三液位传感器11、连接管12、计量泵13、电磁排水阀14、控制面板15和电源线16为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种电镀添加剂自动加药机：包括底柱1、箱体2、第一壳体3、第二壳体4、第三壳体5、放置板6、第一液位传感器9、第二液位传感器10、第三液位传感器11、连接管12、计量泵13、电磁排水阀14、控制面板15、电源线16、搅拌装置7和监控装置8，所述底柱1顶部与箱体2进行焊接，所述箱体2内部左侧设置有第一壳体3，所述箱体2内部中侧设置有第二壳体4，所述箱体2内部右侧设置有第三壳体5，所述箱体2顶侧中部与放置板6进行螺纹连接，所述放置板6顶部与搅拌装置7进行螺纹连接，所述箱体2前侧中部与监控装置8进行螺纹连接，所述第一壳体3前部顶侧嵌有第一液位传感器9，所述第二壳体4前部顶侧嵌有第二液位传感器10，所述第三壳体5前部顶侧嵌有第三液位传感器11，所述箱体2前侧底部通过连接管12与计量泵13相连接，所述计量泵13后侧与箱体2进行螺纹连接，所述计量泵13底部与电磁排水阀14进行螺纹连接，所述箱体2右侧前部与控制面板15进行螺纹连接，所述搅拌装置7由电动机71、支撑架72、转动块73、转动轴74和搅拌叶片75组成，所述电动机71底部外侧与支撑架72进行螺纹连接，所述支撑架72底部与放置板6进行螺纹连接，所述电动机71底部输出端通过转动块73与转动轴74进行传动连接，所述转动轴74外侧底部与搅拌叶片75进行焊接，所述监控装置8由安装板81、顶盖82、显示屏83、第一LED灯84、第二LED灯85、第三LED灯86和蜂鸣器87组成，所述安装板81后侧与箱体2进行螺纹连接，所述安装板81前侧与顶盖82进行螺纹连接，所述顶盖82前侧顶部嵌有显示屏83，所述安装板81前部左侧嵌有第一LED灯84，所述安装板81前部中侧嵌有第二LED灯85，所述安装板81前部右侧嵌有第三LED灯86，所述安装板81前侧底部与蜂鸣器87进行螺纹连接，所述第一液位传感器9、第二液位传感器10、第三液位传感器11、计量泵13、电磁排水阀14、控制面板15、电动机71、显示屏83、第一LED灯84、第二LED灯85、第三LED灯86和蜂鸣器87均与电源线16进行电连接。

其中，所述底柱1共设置有4个，并且底柱1的底部设置有厚度为2cm的橡胶片，有利于对箱体2进行支撑。

其中，所述搅拌装置7共设置有3个，并且3个搅拌装置7分布在第一壳体3、第二壳体4和第三壳体5顶部中侧，有利于进行搅拌。

其中，所述连接管12、计量泵13和电磁排水阀14均设置有3个，并且分布在第一壳体3、第二壳体4和第三壳体5前侧底部，便于对出液量进行控制。

其中，所述箱体2顶部设置有透明防护盖，并且防护盖与箱体2进行滑动连接，防止外界杂物和灰尘进入。

其中，所述显示屏83前侧设置有防护罩，并且防护罩的厚度为2cm，有利于对显示屏83进行保护。

其中，所述控制面板15内部设置有微处理器，并且控制面板15通过微处理器与第一液位传感器9、第二液位传感器10、第三液位传感器11、计量泵13、电磁排水阀14、电动机71、显示屏83、第一LED灯84、第二LED灯85、第三LED灯86和蜂鸣器87进行电连接，利用微处理器进行控制。

其中，所述第一液位传感器9、第二液位传感器10和第三液位传感器11均为超声波液位传感器。

其中，所述计量泵13的型号为J1.6A。

其中，所述电磁排水阀14的型号为Z101。

其中，所述显示屏83的型号为P3。

其中，所述第一LED灯84、第二LED灯85和第三LED灯86的型号均为SMD5050-W。

其中，所述蜂鸣器87的型号为TS2BIL7。

本专利所述的电动机71是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

工作原理：首先将添加剂分别倒进第一壳体3、第二壳体4和第三壳体5内，然后将电源线16接通外界电源，按下控制面板15上本设计的启动按钮，微处理器启动本设计，当电镀时需要对相应的添加剂进行添加时，微处理器启动相应的电磁排水阀14进行启动，在计量泵13的监控下，电磁排水阀14打开，排出的添加剂到达预设的值后，计量泵13将信号传递给微处理器，微处理器将电磁排水阀14进行关闭，微处理器定时启动电动机71，电动机71启动，电动机71带动转动块73进行转动，转动块73通过转动轴74使搅拌叶片75进行转动，从而对添加剂进行搅拌，当第一液位传感器9、第二液位传感器10和第三液位传感器11检测到添加剂的液位低于预设的最低时，蜂鸣器87响起进行报警，并且相应的LED灯亮起，进行报警，为解决不便对添加剂进行搅拌，添加剂容易产生沉淀，使电镀效果较差的问题，本设计提出搅拌装置7，电动机71启动，通过带动转动块73进行转动，转动块73通过转动轴74使搅拌叶片75进行转动，达到能够对添加剂进行搅拌的有益效果，为解决不便对添加剂的量进行监控，使添加液补充不及时的问题，本设计提出监控装置8，第一液位传感器9、第二液位传感器10和第三液位传感器11对液位进行检测，当液位低于预设的最低时，蜂鸣器87响起进行报警，并且相应的LED灯亮起，达到能够对添加剂的量进行监控的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。